什么是一次烧成和二次烧成，各有什么特点？
题目
什么是一次烧成和二次烧成，各有什么特点？
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第1题：
将施好釉的生坯（釉坯）经煅烧直接得到产品的方法为（）。
- A、二次烧成
- B、重烧
- C、一次烧成
- D、三次烧成
正确答案:C -
第2题：
什么叫瓷器的二次烧成？
正确答案: 二次烧成即生坯先经素烧，然后施釉再进行釉烧的烧成方法。 -
第3题：
什么是一次烧成和二次烧成？它们各自的优缺点是什么？
正确答案: 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。所谓二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧——第一次烧成，然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧——第二次烧成
（一）二次烧成的特点
1、素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
2、素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
3、经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
4、素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
5、素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。
（二）一次烧成的特点
1、干生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
2、劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高1~4倍。
3、由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少1/3~2/3。
4、节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。 -
第4题：
一次粘土（原生粘土）和二次粘土（沉积粘土）各有什么特点？
正确答案: 一次粘土：是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
二次粘土：是一次粘土从原生地经风力、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
特点：一次粘土颗粒粗，纯度高，耐火度高，可塑性差；二次粘土颗粒细，纯度低，耐火度低，可塑性高。 -
第5题：
生坯上釉的烧成称为二次烧成。
正确答案:错误 -
第6题：
将生坯烧到足够高的温度使之成瓷，然后施釉，再在较低的温度下进行釉烧称为（）。
- A、二次烧成
- B、重烧
- C、一次烧成
- D、三次烧成
正确答案:A -
第7题：
问答题简述普通陶瓷生产二次烧成工艺的特点正确答案： ①坯体已进行氧化分解反应，产生的气体已排除，可避免釉烧时因釉面封闭后排气造成的“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
②素烧后坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，易上釉，釉面质量好。
③素烧后坯体机械强度提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成品破损率。
④素烧时坯体已有部分收缩，故釉烧时收缩较小，有利于防止产品变形。
⑤素烧后不合格的素坯可返回配料中，故提高了釉烧的合格率，减少了原料损失。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述陶瓷的烧成制度是什么？制定烧成制度的依据是什么？正确答案： 烧成制度包括温度制度、气氛制度和压力制度，影响产品性能的关键是温度及其与时间的关系，以及烧成时的气氛。其中温度制度，气氛制度需要根据不同产品要求而定，而压力制度是保证窑炉按照要求的温度制度与气氛制度进行烧成。
制定烧成制度的依据：
（1）以坯釉的化学组成及其在烧成过程中的物理化学变化为依据。如氧化铁和氧化钛的含量决定了采用不同的烧成气氛；又如坯釉中氧化分解反应、收缩变化、密度变化以及热重变化等决定采用不同的烧成制度。
（2）以坯件的种类、大小、形状和薄厚为依据。
（3）以窑炉的结构、类型、燃料种类以及装窑方式和装窑疏密为依据。
（4）以相似产品的成功烧成经验为依据。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题什么是一次烧成和二次烧成，各有什么特点？正确答案： 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧（第一次烧成），然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧（第二次烧成 ）。
一次烧成的特点 ：
（1）生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
（2）劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高 1~4 倍。
（3）由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少 1/3~2/3
（4）节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。
二次烧成的特点：
（1）素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
（2）素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
（3）经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
（4）素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
（5）素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题什么叫一次烧成和两次烧成？正确答案： 这两种方法都是瓷器烧成的方法。1、一次烧成法。就是将已经干燥的生坯掛釉以后（也有不掛釉的），装入窑内，进行一次烧成（也有叫本烧的），如景德镇的细瓷青花瓷，颜色釉（郎红，祭红，乌金等色釉瓷），青花玲珑等都是经一次烧成的。2、两次烧成法。有低火素烧和高火素烧两种。前者即用低温将已经干燥的生坯烧成，然后掛釉，再入窑用高温烧成。还有一种素烧是为了增加坯体的吸水性及其强度以便容易掛釉而不致于损坏（如有些薄胎瓷胎），只将生坯烧到700-960℃左右，也叫素烧。将素烧过的熟坯掛釉后，再装入窑内，按照一次烧成法进行烧成。世界各国硬质精细日用白瓷多采用此法。后者是先将坯高温素烧（1260-1280℃），再进行低温釉烧（950-1050℃），如日用精陶和骨灰瓷等多采用此法。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题试分述一次烧成与二次烧成的优缺点。正确答案： （1）一次烧成优缺点：优点：可以节约能源，节省时间，减少烧成设备。
缺点：制品气孔率较多，产品的质量也比二次烧成差。
（2）二次烧成优缺点：优点：能提高素烧坯的强度，素烧坯多孔，易于施釉，制品变形小，釉面质量与装饰效果好。缺点：能耗大，费时，坯釉中间层生长不良。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题烧成制度包括哪些制度？烧成温度曲线制定的依据是什么？正确答案： 烧成制度包括温度制度、气氛制度和压力制度.烧成温度曲线的制定决定于下列因素：
（1）烧成时坯体中的反应速度。坯体的组成、原料性质以及高温中发生的化学变化均影响反应的速度。
（2）坯体的厚度、大小及坯体的热传导能力。
（3）窑炉的结构、形式和热容量，以及窑具的性质和装窑密度。解析： 暂无解析 -
第13题：
二次烧成
正确答案: 生坯先经素烧，然后釉烧的烧成方法。 -
第14题：
试分述一次烧成与二次烧成的优缺点。
正确答案: （1）一次烧成优缺点：优点：可以节约能源，节省时间，减少烧成设备。
缺点：制品气孔率较多，产品的质量也比二次烧成差。
（2）二次烧成优缺点：优点：能提高素烧坯的强度，素烧坯多孔，易于施釉，制品变形小，釉面质量与装饰效果好。缺点：能耗大，费时，坯釉中间层生长不良。 -
第15题：
什么叫一次烧成和两次烧成？
正确答案: 这两种方法都是瓷器烧成的方法。1、一次烧成法。就是将已经干燥的生坯掛釉以后（也有不掛釉的），装入窑内，进行一次烧成（也有叫本烧的），如景德镇的细瓷青花瓷，颜色釉（郎红，祭红，乌金等色釉瓷），青花玲珑等都是经一次烧成的。2、两次烧成法。有低火素烧和高火素烧两种。前者即用低温将已经干燥的生坯烧成，然后掛釉，再入窑用高温烧成。还有一种素烧是为了增加坯体的吸水性及其强度以便容易掛釉而不致于损坏（如有些薄胎瓷胎），只将生坯烧到700-960℃左右，也叫素烧。将素烧过的熟坯掛釉后，再装入窑内，按照一次烧成法进行烧成。世界各国硬质精细日用白瓷多采用此法。后者是先将坯高温素烧（1260-1280℃），再进行低温釉烧（950-1050℃），如日用精陶和骨灰瓷等多采用此法。 -
第16题：
生坯上釉后的烧成称为一次烧成。
正确答案:正确 -
第17题：
简述普通陶瓷生产二次烧成工艺的特点。
正确答案:①坯体已进行氧化分解反应，产生的气体已排除，可避免釉烧时因釉面封闭后排气造成的“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
②素烧后坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，易上釉，釉面质量好。
③素烧后坯体机械强度提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成品破损率。
④素烧时坯体已有部分收缩，故釉烧时收缩较小，有利于防止产品变形。
⑤素烧后不合格的素坯可返回配料中，故提高了釉烧的合格率，减少了原料损失。 -
第18题：
问答题什么叫瓷器的二次烧成？正确答案： 二次烧成即生坯先经素烧，然后施釉再进行釉烧的烧成方法。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题何谓烧成过程？烧成过程的主要特点是什么？正确答案： 水泥生料在煅烧过程中，首先进行原料脱水和分解。随着温度不断提高，在1300℃以前原料中各氧化物通过固相反应形成C2S、C3A、C4AF等矿物，熟料中的的主要矿物C3S依靠固相反应形式的量极少，它主要通过液相形成，即C2S与CaO在液相中反应生成C3S，并析出晶体。当温度降低，液相凝固时，将固体组成部分粘结紧密而牢固的熟料，我们称这些过程为烧成过程。
烧成过程的主要特征是出现液相。并使C2S+CaO=C3S的反应顺利进行。因此熟料烧成过程的液相生成温度、液相量。液相的性质及物料的反应时间对C3S形成有很大影响。解析： 暂无解析 -
第20题：
单选题将生坯烧到足够高的温度使之成瓷，然后施釉，再在较低的温度下进行釉烧称为（）。A二次烧成
B重烧
C一次烧成
D三次烧成
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第21题：
单选题将施好釉的生坯（釉坯）经煅烧直接得到产品的方法为（）。A二次烧成
B重烧
C一次烧成
D三次烧成
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第22题：
判断题生坯上釉的烧成称为二次烧成。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是一次烧成和二次烧成？它们各自的优缺点是什么？正确答案： 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。所谓二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧——第一次烧成，然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧——第二次烧成
（一）二次烧成的特点
1、素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
2、素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
3、经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
4、素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
5、素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。
（二）一次烧成的特点
1、干生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
2、劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高1~4倍。
3、由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少1/3~2/3。
4、节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。解析： 暂无解析