参考答案和解析
正确答案: (1)原料焦油的性质与组成;
(2)焦油泵流量;
(3)冷凝冷却系统操作的影响;
(4)塔顶经油回流量及性质;
(5)各侧线位置及开度的影响;
(6)塔底过热蒸汽的影响。
更多“影响馏分塔操作的主要因素有哪些?”相关问题
  • 第1题:

    提塔操作的影响有哪些?


    正确答案: (1)提蒸汽量
    (2)汽提蒸汽温度
    (3)进料温度及进料量
    (4)进料组成
    (5)塔底液面
    (6)塔顶压力
    (7)洗涤效果

  • 第2题:

    影响塔板效率的主要因素有哪些?


    正确答案: 1)、物系性质因素(如液体的黏度、密度)直接影响板上液流的程度,进而影响传质系数和气体接触面积;
    2)、塔板结构因素,主要包括板间距、堰高、塔径以及液体在板上的流经长度等;
    3)、操作条件,指温度、压力、气体上升速度,气液流量比等因素,其中气速的影响尤为重要,在避免大量雾沫夹带和避免发生淹塔现象的前提下,增大气速对于提高塔板效率一般是有利的。

  • 第3题:

    影响造粒塔运行的主要因素有哪些?


    正确答案:影响造粒塔运行的主要因素有:生产能力、熔融液的浓度和温度、空气的温度和通风量等。

  • 第4题:

    哪些因素会影响塔板阻力的变化,观察塔板阻力对操作有何实际意义?


    正确答案: 影响塔板阻力的因素很多,包括筛孔孔径大小、塔板开孔率、液体的密度、液体的表面张力、液层厚度、蒸气的密度和蒸气穿过筛孔的速度等等。其中,蒸气和液体的密度以及液体的表面张力在生产过程中变化很小。孔径大小与开孔率虽然固定不变,但当筛孔被固体二氧化碳或硅胶粉末堵塞时,也会发生变化,造成阻力增大。此外,液层厚度和蒸气的筛孔速度取决于下流液体量和上升蒸气量的多少,在操作中也有可能发生变化,从而影响塔板阻力的变化。特别是筛孔速度对阻力的影响是成平方的关系,影响较大。
    所以,在实际操作中,可以通过塔内各部分阻力的变化来判断塔内工况是否正常。如果阻力正常,说明塔内上升蒸气的速度和下流液体的数量正常。如果阻力增高,则可能是某一段上升蒸气量过大或塔板筛孔堵塞;如果进塔空气量、膨胀空气量以及氧、氮、污氮取出量都正常,也即上升气量没有变化,那就可能是某一段下流液体量大了,使塔板上液层加厚,造成塔板阻力增加;如果阻力超过正常数值,并且产生波动,则很可能是塔内产生了液悬;当阻力过小时,有可能是上升蒸气量太少,蒸气无法托住塔板上的液体而产生漏液现象。因此阻力大小往往可作为判断工况是否正常的一个重要手段。

  • 第5题:

    上塔操作压力大幅度波动也会导致氩馏分中氩含量的变化,压力降低氩馏分()


    正确答案:升高

  • 第6题:

    塔302塔底温度的高低对塔301的操作有何影响?对塔304的操作有何影响?


    正确答案: 塔302底温高,解析气量增加,造成塔301进料气体量过大,液气比降低.使干气脱后质量变差.塔302底温对塔304影响也不小,底温过低,脱乙烷汽油中C2解析不好,C2进入塔304,最终导致容303压力升高,被迫排放不凝气。

  • 第7题:

    影响精馏塔操作的主要因素有哪些?


    正确答案: ①回流比;
    ②进料组成;
    ③精馏温度;
    ④进料量;
    ⑤精馏压力;
    ⑥精馏塔高度与塔板效率。

  • 第8题:

    正常生产时,影响精馏塔釜液位的主要因素有哪些?


    正确答案: ①精馏塔的回流量。
    ②精馏塔的入料量。
    ③精馏塔再沸器加热蒸汽量。
    ④精馏塔操作压力。
    ⑤精馏塔釜温度。
    ⑥塔釜馏出液的排出量

  • 第9题:

    影响精馏操作有哪些主要因素?


    正确答案: 1、塔顶压力。
    2、进料量、温度、组成。
    3、塔顶回流量、温度、组成。
    4、塔底温度、液面。

  • 第10题:

    脱丙烷塔塔顶馏分中,含C4量大,将会影响脱乙烷塔的操作,对丙烯塔操作影响不大。


    正确答案:错误

  • 第11题:

    影响超滤和微滤过程操作有哪些主要因素,是怎样影响膜过滤的?


    正确答案: (1)膜污染:料液中粒子在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔变小或堵塞的现象;
    (2)加压过滤方式:死端过滤容易引起膜污染,而错流过滤可以延缓膜污染,有利于过滤;
    (3)操作压差:在低压区,膜通量随压力增大近似直线增加;中压区,浓差极化和膜污染,膜通量呈曲线增加;
    (4)料液流速:流速高,边界层厚度小,传质系数大,浓差极化现象轻,渗透通量大。
    (5)截留液浓度:料液浓度越大,边界层越厚,越容易达到饱和形成凝胶,导致渗透量下降。因此对特定体系其截留液有其允许的最大浓度。
    (6)温度:提高温度可降低料液黏度,增大扩散系数和传质系数,可达到抑制浓差极化和提高渗透通量的目的。
    (7)膜材料:膜亲水性提高能减少减少污染。

  • 第12题:

    问答题
    板式塔流体流动性能的测定:影响板式塔操作状况和分离效果的主要因素有哪些?

    正确答案: 物料性质、塔板结构及气液负荷
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些?对操作有何影响?


    正确答案: 原因有塔底加热介质流量,塔顶回流量,进料负荷,拔顶物流中含水量,如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
    虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数,但在正常操作中,也不允许有急剧的变化,所以若塔顶温度发生变化时,应及时检查上述的各个参数,调整引起塔顶变化的主要参数,使塔温度保持在正常的变化范围之内。

  • 第14题:

    影响尿素水解系统解吸塔正常工作的主要因素有哪些?


    正确答案: 主要因素有:
    (1)进塔的液汽比。
    (2)塔顶加料温度。
    (3)加料的组成(氨含量)及负荷量。
    (4)水解器气相的组成、温度等。

  • 第15题:

    影响分馏塔压力变化的主要因素有哪些?


    正确答案: 1)气压机转数的变化;
    2)焦炭塔或老塔处理时影响;
    3)炉温或注汽量变化;
    4)蜡油汽提量变化;
    5)处理量的变化;
    6)汽油回流带水;
    7)原料性质变化。

  • 第16题:

    影响塔板效率的主要因素有()、()、(),这三方面的因素又受塔板的设计,布置,操作条件及所处理()等方面的影响。


    正确答案:气相与液相中质量交换的快慢;塔板上液、气的混合程度;蒸气携入上一块塔板的雾沫夹带数量;物料性能

  • 第17题:

    抽提塔的主要参数有哪些,对操作有何影响?


    正确答案: 抽提塔的主要操作参数有:塔压、溶剂比、溶剂入塔温度、灵敏板温度和贫溶剂烃含量、水含量等。
    较低的塔压、较高的溶剂比和溶剂温度、较低的溶剂水含量和较低的非芳烃含量有利于避免汽液液三相的形成。塔的压力不可过高,否则容易产生两个液相;塔压也不可过低,否则塔底温位太低,会给后面的回收塔再沸器造成过重的负担。溶剂比高,非芳烃的相对挥发度大,有利于提高芳烃产品的纯度和回收率,但过大的溶剂比又会降低装置的处理能力并增加能耗。适当提高溶剂的温度,有利于避免塔板上两个液相的形成,对稳定操作有一定好处,但过高的溶剂温度,容易造成抽余油中芳烃损失增加,特别是苯的损失。溶剂的水含量越低,对烃的溶解能力越强,有利于避免两个液相,然而保持0.5~1.0%的水含量方可有效降低溶剂回收塔底温度,对提高溶剂的选择性也有一定好处。当灵敏板温度过低时,芳烃中的非芳烃含量迅速上升。灵敏板温度适当高一些,系统抗干扰的能力较强,但灵敏板温度过高时,则抽余油中损失的苯将大幅度提高。因此,灵敏板温度的控制值必须控制在合理的范围。过高或过低,灵敏板都将不成其为灵敏板,对分离效果不利。在实际操作中应密切关注灵敏板区温度的变化,必要时进行手动超前调节,并注意调整的幅度不能过大。

  • 第18题:

    进料组成对塔的操作影响如何?塔压对塔的操作有何影响?


    正确答案: 当加热量和回流恒定时,进料中轻组分增加,使整个塔温度下降,塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加;当进料中重组分含量增加时,则情况相反。正常操作时,如果其他条件不变,塔压升高,可能会导致塔底产品不合格,因为轻组分蒸上去有困难。

  • 第19题:

    正常生产时,影响精馏塔操作压力的主要因素有哪些?


    正确答案: ①精馏塔的回流量。
    ②精馏塔的入料量。
    ③精馏塔再沸器加热蒸汽量。
    ④精馏塔入料组分。
    ⑤回流槽的压力。

  • 第20题:

    操作压力是影响催化蒸馏塔塔底温度的主要因素。


    正确答案:正确

  • 第21题:

    脱丙烷塔塔顶馏分中,含C4量大需要及时调整()塔的操作。

    • A、脱丙烷塔
    • B、脱乙烷塔
    • C、丙烯塔
    • D、碳四塔

    正确答案:A,C

  • 第22题:

    影响板式塔操作状态和分离效果的主要因素是什么?


    正确答案: 物料性质、气液负荷及塔板结构尺寸等。

  • 第23题:

    问答题
    影响超滤和微滤过程操作有哪些主要因素,是怎样影响膜过滤的?

    正确答案: (1)膜污染:料液中粒子在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔变小或堵塞的现象;
    (2)加压过滤方式:死端过滤容易引起膜污染,而错流过滤可以延缓膜污染,有利于过滤;
    (3)操作压差:在低压区,膜通量随压力增大近似直线增加;中压区,浓差极化和膜污染,膜通量呈曲线增加;
    (4)料液流速:流速高,边界层厚度小,传质系数大,浓差极化现象轻,渗透通量大。
    (5)截留液浓度:料液浓度越大,边界层越厚,越容易达到饱和形成凝胶,导致渗透量下降。因此对特定体系其截留液有其允许的最大浓度。
    (6)温度:提高温度可降低料液黏度,增大扩散系数和传质系数,可达到抑制浓差极化和提高渗透通量的目的。
    (7)膜材料:膜亲水性提高能减少减少污染。
    解析: 暂无解析