为什么要控制原料中的水含量，一般控制在多少？
题目
为什么要控制原料中的水含量，一般控制在多少？
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第1题：
配合料中为什么要适量加水？一般加水量是多少？
正确答案: 配合料中加入适量水分可以提高配合料均匀度，防止颗粒分层，减少输送、熔化时粉尘和飞料。投入熔窑后有利于热传导，促进熔化和澄清。但是加水过多也会产生料蛋，熔化时耗热较多等缺点。一般加水量是使配合料的水份维持在3.5%—5%。 -
第2题：
原料中水含量控制在多少？
正确答案:原料中水含量＜50ppm。 -
第3题：
配合料中水起什么作用？水份一般控制在什么范围？
正确答案:配合料的熔化速度主要取决于石英颗粒的熔化速度，配合料中的水将石英颗粒表面润湿，让助溶的纯碱等溶解在这层水膜里可以加快石英的熔化速度，同时加水后使配合料导热性增加，还可减少输送过程中粉料分层现象、减少粉料的飞扬。配合料中一般含有4-5%的水分。 -
第4题：
切粒机产品水含量应控制在（）
正确答案:0.3% -
第5题：
小型空分设备加温时为什么要控制高压空气压力，控制在多少为宜？
正确答案: 由于进入纯化器的气体为饱和空气，所以小型空分设备在加温时要控制高压空气压力的目的在于：
1）减少加温气体带入纯化器（或干燥器）的水分；
2）保证纯化器（或干燥器）的使用周期；
3）延长吸附剂的使用寿命。
当温度一定时，饱和空气中的水蒸气分压力（即该温度下的水蒸气饱和压力）为定值，与饱和空气的总压力无关。也就是说，无论饱和空气的总压力多大，在相同体积的饱和空气中，水蒸气的质量含量是一样的。所以，相同质量的饱和空气的总压力控制得越高，总体积便越小，饱和空气中所包含的水分（质量）便越少。例如，在空压机的加工空气量和压缩后的温度一定时，如果加工空气分别被压缩到1MPa（表压）和2MPa（表压），由于前者的绝对压力几乎是后者的一半，即所占体积要几乎大一倍，所含水分的质量便也相差近一倍。
一般纯化器的设计参数是：工作压力为2MPa（表压），工作温度为30℃，切换时间为8h。若分馏塔在加温时对高压空气的压力不加控制，工作压力很可能低于1MPa（表压），纯化器工作温度虽仍为30℃，但每小时带入纯化器的水分比设计值将成倍地增加。此时，如果为了保持加温气体出纯化器后的干燥度，就要每4h切换一次，但这样切换后的再生时间却来不及；如果不及时切换，使用时间便要超过4h，加温气体出纯化器后的水分含量便会增加，从而影响分馏塔的加温效果。因此，为了减少加温气体带入纯化器（或干燥器）的水分，以保证纯化器（或干燥器）的使用周期，纯化器加温时的压力应控制为正常的工作压力（2MPa）。
另外，气体在纯化器内的流动速度也和压力成反比。如果纯化器加温时的压力控制得低于1MPa（表压），则速度要比2MPa大一倍。而气流速度的大幅增大，还容易使吸附剂变成粉末。因此，纯化器加温时的压力控制为正常的工作压力（2MPa），有利于延长吸附剂的使用寿命。
但是，应注意对加温入口阀的控制，使进入加热炉的压力不高于0.5MPa，上塔压力不高于正常的工作压力。 -
第6题：
歧化进料中杂质含量控制多少？
正确答案: （1）H2O<50ppm。
（2）CI<1.0ppm。
（3）N<0.1ppm。
（4）S<1.0ppm。
（5）茚满<1.0（wt）。
（6）饱和烃<1.0（wt）。 -
第7题：
原料油中水含量要求控制多少，为什么？
正确答案: 水对催化剂的活性和强度有影响，严重时影响催化剂寿命，另一方面水汽化要吸收较大热量，增加了加热炉的负荷。水汽化后，增加了装置系统压力，引起压力波动，甚至超压，严重时则要减油直至停工，进反应器原料油的含水量最大值为500ppm，一般要求小于300ppm。 -
第8题：
以下对C-1003的控制指标说法正确的有（）。
- A、塔顶出料碳四中甲醇含量要小于0.01%
- B、塔底出料水溶液中的甲醇含量要在7.0%—10.0%之间
- C、塔顶碳四中水含量在2000ppm以下
- D、塔顶出料中MTBE含量控制在50ppm以内
正确答案:A,B,D -
第9题：
为什么喷气燃料中要限制芳烃的含量？
正确答案: （1）油品中芳烃特别是双环芳烃含量增高，喷气燃料燃烧不完全，生成的炭粒增多，火燃的明亮度显著增大，使燃料室接受辐射而超温，故生成积炭的倾向显著增大。
（2）不同烃类的结晶点相差悬殊，相对分子质量较大的正构烷烃及某些芳香烃的结晶点较高，而环烷烃和烯烃的结晶点则较低；在同族烃中，结晶点大多随其相对分子质量的增大而升高。燃料中含有的水分在低温下形成冰晶，也会造成过滤器堵塞、供油不畅等问题。在相同温度下，芳香烃特别是苯对水的溶解度最高。因而从降低燃料对水的溶解度的角度来看，也需要限制芳香烃的含量。 -
第10题：
加氢裂化原料中沥青质的含量一般要求控制在小于（）。
- A、0.01%
- B、0.02%
- C、0.03%
- D、0.04%
正确答案:B -
第11题：
问答题为什么要控制熟料中氧化镁含量？正确答案： 熟料中的氧化镁，是以方镁石形式存在的，其水化速度十分缓慢，使得水泥硬化后很长时间还能与水反应，生成氢氧化镁，导致体积膨胀，致使水泥石安定性不良。因此，必须对熟料中的氧化镁的含量加以控制。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题为什么要控制锡槽出口温度？一般控制在多少较为适宜？什么情况下要偏高控制或偏低控制？正确答案： 控制玻璃进入退火窑的温度，以便退火。
过高，易弯曲，易被出口唇砖擦伤玻璃；
过低，易造成玻璃在出锡槽时断板。
一般：6lO一620℃
改厚度、板中有大疵点及吹扫锡槽时适当高，有锡印时适当低。解析： 暂无解析 -
第13题：
浓硫酸储存温度是多少？为什么要控制在此温度范围？
正确答案:浓硫酸储存温度为15~25℃，由于浓硫酸在10.5℃时容易结晶。为了防止浓硫酸发生结晶现象，所以要将浓硫酸的储存温度控制在15~25℃。 -
第14题：
吸附进料中C9控制含量多少？正常情况下要求将C9尽可能全部控制在C403、C402塔内，为什么？从何处能够排除600单元内累积C9？
正确答案:吸附进料中C9控制含量小于500ppm，正常情况下要求将C9尽可能全部控制在C402、403塔内，主要为最大限度的减少其对吸附剂损害。一般情况下，吸附系统在不增加PDEB损失的前提下，从C604侧线中可排出少量C9。 -
第15题：
配合料中都含有一定的水份，过多或过低均不利于化料，一般水份含量控制在（）。
正确答案:4-5% -
第16题：
产生蒸汽的冷换设备水位一般控制在多少，为什么？
正确答案: A.液位控制在1/2—2/3之间
B.保证了冷换设备的较大蒸发面积、蒸发空间
C.保证蒸汽质量、保护冷换设备、充分利用换热面积 -
第17题：
为什么要控制加热炉烟气中氧含量？控制指标是多少？通过什么进行调整？
正确答案: 如果氧含量太高，表示炉膛下部空气进得太多，会导致燃料消耗过多，对流段温度上升，降低对流段炉管寿命。
如果氧含量太低，燃烧不完全，易积碳，严重时会发生闷炉现象。 控制指标：单独烧气时2-4%，油气混烧时4-6%。 通过二次风门、烟道挡板来调节。 -
第18题：
抽余液塔侧线物料中水含量﹥60ppm的处理方法是（）。
- A、降低吸附剂注水量
- B、降低原料中的水含量
- C、回流罐及脱水罐及时切水
- D、将回流温度控制在设计值
正确答案:C,D -
第19题：
为什么开停车过程中要控制升温降温速度？一般控制在多少？
正确答案: 开停车过程中，升降温太快，对设备及催化剂都有很大的损害，炉管受热、受冷伸缩过快，热应力变化急剧，极易产生热疲劳裂纹，损坏炉管或降低炉管的使用寿命，炉墙也会造成龟裂，甚至倒墙。催化剂也由于激烈的膨胀和收缩，造成磨损或粉碎。所以，开停车过程中要控制一定的升降温速度范围，一般控制在30～50℃/h。 -
第20题：
闭锁料斗第三步烃含量控制在多少？为什么？
正确答案:闭锁料斗第三步烃含量控制在不大于0.5%。因为闭锁料斗里的吸附剂为待生剂，是从反应系统过来的，要送至再生器内进行再生，而再生器内为富氧环境，如待生剂携带大量的烃类，进入再生器会发生危险事故，所以为了保证安全生产，控制烃含量不大于0.5%。 -
第21题：
冷高压分离器的温度一般控制在多少度？为什么？
正确答案: 冷高分温度一般控制在50℃左右，高分温度控制越低，气、液分离效果越好，循环氢中带重组分越少，氢气纯度越高，但控制过低，冷却用能耗增加。温度过高则循环氢纯度低，影响反应深度，也影响能耗。 -
第22题：
为什么要控制锡槽出口温度？一般控制在多少较为适宜？什么情况下要偏高控制或偏低控制？
正确答案:控制玻璃进入退火窑的温度，以便退火。
过高，易弯曲，易被出口唇砖擦伤玻璃；
过低，易造成玻璃在出锡槽时断板。
一般：6lO一620℃
改厚度、板中有大疵点及吹扫锡槽时适当高，有锡印时适当低。 -
第23题：
问答题窑外分解窑为什么要控制生料中的碱、氯、硫含量，一般的控制指标是多少？正确答案： （1）当碱、氯、硫高主要对生产和产品质量带来不利的影响。发生挥发凝聚循环，结皮、堵塞，熟料结大块和窑内结圈。
（2）当碱含量高时对熟料煅烧和质量有影响主要在：
1）破坏熟料矿物C3S、C2S、C3A的形成。
2）影响液相黏度。
3）水泥结块、快凝。
4）水泥制品性能变坏。解析： 暂无解析