10802单元反应温度大幅波动的现象、原因及处理？
题目
10802单元反应温度大幅波动的现象、原因及处理？
相似考题
更多“10802单元反应温度大幅波动的现象、原因及处理？”相关问题
-
第1题：
10801单元停6.2MPa蒸汽原因有（）。
- A、10802-M-103故障
- B、10802-M-104故障
- C、10802-M-105故障
- D、界区阀门误操作造成蒸汽中断
正确答案:C,D -
第2题：
10802单元反吹气压缩机位号为（）。
- A、10802-K-102
- B、10802-K-103
- C、10802-K-104
- D、10802-K-101
正确答案:B -
第3题：
10802-R-101温度影响因素有（）。
- A、10802-PV11401开度变化
- B、10802-PV11501开度变化
- C、10802-R-101入塔气H2/CO变化
- D、10802-D-119液位波动
正确答案:A,B,C,D -
第4题：
下面（）是10802单元新鲜合成气中断的现象。
- A、流量计10802-FI10101指示回零
- B、10802-E-106管程出口温度上升
- C、反应器下床层温度上升
- D、10802-R-101压力下降，液位下降，气速下降
正确答案:A,B,C,D -
第5题：
再生床层温度大幅度变化。提升管出口温度（反应温度）大幅度波动。
正确答案:正确 -
第6题：
系统大幅减负荷的现象、后果、原因、处理方法？
正确答案: 现象及后果：进系统工艺气大幅下降，系统压力快速下降；甲醇洗处口净化度提高，出口氢氮比波动；甲醇洗系统工况波动较大；如果处理不及时或前后联系协调不好，将造成系统停车。
原因：部分气化炉跳车；空分原因。
处理方法：调节系统各工艺参数，甲醇洗注意调节各塔液位，溶液循环量，冰机负荷，系统热负荷等；如果负荷太低，可停运一个系列；联系甲醇合成联系控制好系统压力稳定。 -
第7题：
醚化反应器温度波动大的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
①因C4进料或C4进料中的异丁烯含量不稳以及甲醇进料量不稳造成醇烯比波动，从而造成反应温度波动。
②反应系统压力波动造成反应温度波动。
③下游设备压力波动造成反应温度波动。
处理方法：
①稳定C4进料或C4进料中的异丁烯含量以及甲醇进料量，适当增大醇烯比有利于反应温度稳定。
②稳定反应系统压力。
③稳定下游设备压力。 -
第8题：
下面（）因素影响10802-R-101压力。
- A、反应系统压控阀10802-PV10602失灵
- B、10802-K-101循环气量波动大
- C、10802-R-101反应温度波动大
- D、10802-R-101气体分布器堵塞或不畅
正确答案:A,B,C,D -
第9题：
费托合成反应压力大幅波动在DCS画面上有哪些现象（）。
- A、反应器压力波动大
- B、反应器空塔气速波动大
- C、反应器液位波动大
- D、循环气量波动大
正确答案:A,B,C,D -
第10题：
10802单元反应压力大幅波动的现象、原因及处理？
正确答案: 现象：
（1）10802-R-101压力波动大；
（2）10802-R-101空塔气速波动大；
（3）10802-R-101入塔气量波动大；
（4）10802-R-101液位波动大；
（5）10802-R-101反应温度波动大。
原因：
（1）反应系统压控阀10802-PV10602失灵；
（2）气化106单元来新鲜原料气量波动大；
（3）10802-K-101循环气量波动大；
（4）10802-R-101反应温度波动大；
（5）系统大量泄漏；
（6）10802-R-101气体分布器堵塞或不畅；
（7）仪表失灵。
处理：
（1）调节阀或仪表失灵，改手动或副线阀操作，联系仪表保运处理；
（2）联系调度，平稳气化106单元来新鲜原料气量；
（3）查明10802-K-101循环量波动原因，调稳循环气量；
（4）查明原因，调节10802-R-101反应温度平稳；
（5）系统泄漏量小，联系保运处理；泄漏量大，请示中心做紧急停工处理；
（6）采取措施，处理堵塞部位。 -
第11题：
醚化反应器温度波动大的原因及处理方法是什么？
正确答案: 醚化反应器内温度波动有如下几种情况：
①C4和甲醇的流量不稳或C4中异丁烯含量不稳定，造成醇烯比不稳定，从而引起反应器温度波动。如是这种原因，稳定醇烯比是主要手段，必要时，可适当提高醇烯比来稳定床层温度。
②反应系统压力波动大，从而引起床层温度波动。检查压力控制仪表是否失灵，它的PID参数是否合适，稳定压力后，床层温度可稳定了。
③反应器的下游设备——共沸蒸馏塔或催化蒸馏塔的压力波动较大，引起反应器压力波动。此时应先行对共沸蒸馏塔（或催化蒸馏塔）稳定操作。 -
第12题：
简述机组轴承温度高的现象、原因及处理？
正确答案: 主机轴承温度高的现象：
1、CRT显示轴承温度高或报警。
2、就地回油温度计读数升高。
主机支持轴承及推力轴承温度升高的原因：
1、主机冷油器冷却水中断或减少或润滑油温自动调节失灵，导致润滑油温升高。
2、润滑油压降低或油质恶化。
3、轴承损坏。
4、机组超速或强烈振动。
5、轴封漏汽大。
6、轴承进回油不畅通。
7、机组过负荷，抽汽系统或真空系统不正常时，会导致推力轴承温度升高异常及回油温度升高。
处理：
1、发现轴承温度及回油温度异常升高时，应立即核对下列数据并进行就地检查：同一轴承温度，应检查CRT显示，就地温度表显示，润滑油温等是否升高；各个轴承温度均升高时，一般是润滑油压低、油温升高引起，或机组转速升高，机组振动大；检查油流窥视孔油流情况，倾听轴承内部声音。
2、油温及油压调至正常值。
3、油质不合格时，应加强滤油或换油，油质严重老化应要求停机处理。
4、推力轴承过载引起乌金、回油温度升高时，应调整机组负荷。
5、若轴封漏汽大，应在不影响凝器真空前提下，调整轴封汽压力。
6、支持轴承温度达115℃，推力轴承温度达85℃，回油温度75℃，经检修处理无效时应故障停机。 -
第13题：
下面（）是10802单元反应系统差压超高的现象。
- A、反应系统差压高
- B、反应系统压力高
- C、10802-R-101入口空塔气速低
- D、反应系统温度高
正确答案:A,C -
第14题：
10802-R-101液位高，过滤器出液量少的现象、原因及处理？
正确答案: 现象：10802-R-101液位高，液位上涨速度快，10802-D-106A/B/C外送重质蜡量减少。
原因：
（1）在用过滤管部分堵塞；
（2）费托催化剂选择性发生了改变，或进料H2/CO发生改变，反应温度、反应压力等操作条件改变，导致重质蜡组分变重；
（3）过滤压差过低；
（4）过滤器出蜡管线堵塞；
（5）仪表故障。
处理：
（1）投用新的过滤管，降10802-R-101液位至正常；
（2）对堵塞过滤管用气体反吹和液体反洗处理，对处理后过滤管的通畅情况详细记录，以便掌握每根过滤管的通畅状态；
（3）如果重质蜡组分重，可通过调整过滤反吹反洗程序参数设定，在过滤器压差允许的范围内也可适当增大过滤压差，或增加过滤管的投用数量以增加过滤器的出液量，把反应器液位控制稳；
（4）如果是进料H2/CO发生改变，查找原因，及时调整；
（5）如果是反应温度、反应压力等操作条件发生改变，要及时调至正常；
（6）处理通堵塞的出蜡管线；
（7）如果是催化剂的选择性发生了改变，要及时向生产中心汇报，以便生产中心及时拿出处理方案；
（8）仪表故障，联系仪表保运处理。 -
第15题：
10802-D-113干锅有（）现象。
- A、10802-D-113假液位或无液位
- B、10802-R-101床层温度持续升高
- C、10802-R-101压力持续升高
- D、10802-P-105抽空
正确答案:A,B,D -
第16题：
下列选项中不是往复式压缩机带液时产生的现象的是（）。
- A、机体及气缸出现异常振动
- B、入口温度大幅度波动
- C、电流大幅度波动
- D、流量、压力波动、管线振动
正确答案:B -
第17题：
简述顶回流泵波动或抽空（现象、原因及处理）。
正确答案: （1）原因
①分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
②冷回流带水。
③分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
④机泵故障，仪表失灵。
（2）处理方法
①在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。
②及时切换备用泵，应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力，当机泵上量后，逐步提量至正常，若分馏塔顶温度没有控制住。引起冲塔，必要时还可降低反应进料量，然后采取措施进行处理。
③若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作，并联系修理。 -
第18题：
塔内温度大幅度波动的原因？
正确答案: 原因：
①塔内压力大幅度波动。（压力）
②回流槽液位低，造成回流泵排量不稳，或泵不上量出现故障。（回流槽液位）
③进料量大幅度波动。（进料量）
④塔底再沸器加热介质流量和温度、压力大幅度波动。（蒸汽）
⑤塔底液位大幅度波动。（塔底液位） -
第19题：
循环机10802-K-101循环量波动在DCS画面上有哪些现象（）。
- A、10802-K-101循环气量波动
- B、10802-R-101气速波动
- C、10802-R-101液位波动
- D、气化来新鲜原料气量波动大
正确答案:A,B,C -
第20题：
往复式压缩机带液时产生的现象正确的是（）
- A、机体及气缸等出现异常振动
- B、气缸出口温度明显增高
- C、电流大幅波动
- D、流量波动、压力波动
正确答案:A,C,D -
第21题：
10802-P-105停运的现象、原因及处理？
正确答案: 现象：10802-P-105由汽包10802-D-113供水，向10802-R-101上段取热管给水。正常生产操作中，至少要保证三台泵一开两备，如果运行泵出现停运，将引起：
（1）10802-R-101上部温度升高甚至超温；
（2）10802-FIS11504低报警。
原因：
（1）泵的机械故障；
（2）泵的电气故障。
处理：
（1）当10802-FIS11504：LL达到时，联锁动作，10802-P-105备用泵自启动；
（2）如果备泵无法自启动，立即派人现场手动启动，仍无法启动，立即联系仪表电气、仪表和检维修处理；
（3）当三台泵全部停运，要尽快恢复泵的运行，恢复不了则按停6000V高压电处理；
（4）对于故障泵，要尽快具备条件抢修，尽快备用。 -
第22题：
费托合成单元连续排污罐位号为（）。
- A、10802-D-113
- B、10802-D-114
- C、10802-D-115
- D、10802-D-112
正确答案:C -
第23题：
操作规程事故处理预案部分，余热锅炉液面满蒸气带水的事故现象是：（）。
- A、余热锅炉蒸气温度突然下降。
- B、沉降器压力突然上升
- C、烟机轮盘温度猛降
- D、烟机轮盘温度正常
- E、反应汽提蒸汽流量大幅度波动。
- F、余热锅炉入口烟气温度下降
正确答案:A,B,C,E