参考答案和解析
正确答案:常用的制粒机：辊式制粒机 、螺杆式制粒机 、环模制粒机（应用最多）、平模制粒机、柱塞式制块机。
环模制粒机：环模转动，环模内有2～3个压辊，将饲料压入环模模孔，挤出模孔后在被固定的切刀切断成颗粒料
特点：环模与压轴上的各处线相等，无额外摩擦力，制粒效率高。
优点：环模可更换，切刀调整方便，模辊轴承不阻塞。
缺点：环模易磨损，修理费用大。
冷却器：立式冷却器、卧式冷却器、逆流式颗粒冷器（生产中较常用） 逆流式颗粒冷器的特点：
（1）相当简单，经过调节能获得较宽范围的冷却时间；
（2）逆流式冷却器需要的空气量，约为卧式冷却器需要量的一半，允许使用较小的风机和旋风器，从而节省能量
逆流式颗粒冷器冷却时间：配合饲料的冷却时间为5～8min 。
环模制粒机：环模转动，环模内有2～3个压辊，将饲料压入环模模孔，挤出模孔后在被固定的切刀切断成颗粒料
特点：环模与压轴上的各处线相等，无额外摩擦力，制粒效率高。
优点：环模可更换，切刀调整方便，模辊轴承不阻塞。
缺点：环模易磨损，修理费用大。
冷却器：立式冷却器、卧式冷却器、逆流式颗粒冷器（生产中较常用） 逆流式颗粒冷器的特点：
（1）相当简单，经过调节能获得较宽范围的冷却时间；
（2）逆流式冷却器需要的空气量，约为卧式冷却器需要量的一半，允许使用较小的风机和旋风器，从而节省能量
逆流式颗粒冷器冷却时间：配合饲料的冷却时间为5～8min 。
更多“常用的制粒机、冷却器有哪些？”相关问题
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第1题：
冷却器常用的方式有（）。
- A、水冷式
- B、风冷式
- C、气冷式
正确答案:A,B -
第2题：
空气冷却器效果恶化有哪些原因？
正确答案: 空气经各级压缩后，气温升高，为了使空气有效地进行再次加压，必须设置中间冷却器和末级冷却器，使空气温度降低至所需要的标准，但经常因为冷却器故障，使空气温度不能降低到设计标准。除了冷却器本身设计制造、安装等问题外，冷却器冷却效果变差的原因有：
（1）冷却器管破裂。高压气体漏入冷却水一侧，使进水阻力增加，冷却水量减少。因而管内空气得不到充分冷却。
（2）冷却水的进出口通常是在冷却器的同一端，在冷却水进口和出口间设隔板，当隔板在倾倒等原因使部分冷却水从入口直接进入出口时，冷却效果变差，冷却后空气温度升高。
（3）冷却水供应量减小，其原因较多，如进水压力降低，排出压力上升，水过滤器堵塞，冷却管堵塞等。
（4）冷却管空气侧粘满污垢。
（5）盘管式冷却器，也可能因为水进、出口位置不当、水的偏流，使水与管内气体热交换不良。
（6）由于某种原因，使出口气温升高时，也会使冷却后的气体温度有所提高。 -
第3题：
环模制粒机是采用（）和与其相配的（）为主要工作部件和（）的制粒机。
正确答案:环形压模；压辊；磨损部件 -
第4题：
以下属于挤压制粒设备的是（）。
- A、摇摆式制粒机
- B、高速搅拌制粒机
- C、一步制粒机
- D、喷雾制粒机
正确答案:A -
第5题：
制粒机的类型，按产品形式分有硬颗粒制粒机和（）。
正确答案:软颗粒制粒机 -
第6题：
冷凝冷却器液面波动的原因有哪些？
正确答案:1、软化水压力突然变小或中断，造成液面降低；
2、液位计失灵；
3、调节阀失灵；
4、软化水压力波动，液面忽高忽低；
5、加水液面不上升；
6、进口温度变化大。 -
第7题：
613#水冷却器有哪些？
正确答案:C09；C13；C19 -
第8题：
挤模制粒操作，首先将待制粒的材料先制成（），然后在机械推动力作用下，迫使（）通过（），形成（）。由于得到的粒子含有水分，因此，紧接着要进行干燥处理。常见的挤模制粒机械有旋转式制粒机、（）式制粒机、（）式制粒机和齿轮啮合式制粒机等。
正确答案:一定含湿量的软材；软材；成型的模具；粒度均匀的粒子；柱塞；螺旋挤压 -
第9题：
洗涤冷却器操作注意事项有哪些？
正确答案: 1）洗涤器吹扫置换时，实际是从后部设备进行放散；
2）洗涤水在使用过程中要保证喷头不被堵塞，为此洗涤水必须经过充分沉淀和降尘；
3）洗涤器水封槽的溢流情况，一般以水涌浪特征，如果浪高，说明水流通正常，如果不起浪，则说明部分喷头有堵塞现象，并要定期清理水封槽；
4）洗涤器煤气温度要在50℃以下，否则就要加大循环水量。 -
第10题：
单选题兼有“一步制粒机”之称的是（）。A喷雾制粒机
B搅拌制粒机
C转动制粒机
D高速搅拌制粒机
E流化床制粒机
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题制粒机主机电流摆动副度很大，请分析存在哪些原因？正确答案： 一、原料粉碎细度较大：造成混合后分级、进仓后分级。
二、粉碎的原料有可能粉碎筛网破裂造成粒径相差较大导致主机压制时电流不均衡。
三、混合机密封条破裂漏料导致半成品混合不均匀。
四、混合时间有可能设置大长不合理、导致半成品产生分级。
五、分级筛筛网破裂，导致成品回流待制仓。
六、半成品水分不恰当。
七、喂料刮刀松动，导致喂料不均匀。
八、环模安装不到位、抱箍安装不到位、加强环安装不到位。
九、压辊可能存在故障。
十、耐磨环磨损严重。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题冷却器冷却效果差的原因有哪些？正确答案： ①水压低。
②管路堵塞。
③进出口阀未打开。
④封头垫子串水。
⑤冷却器芯子漏。
⑥冷却器管间油污多。解析： 暂无解析 -
第13题：
冷却器有哪些种类？
正确答案:冷却器在使用中有中间冷却器和后冷却器之分，冷却器的种类很多，根据压缩机排气量和被冷却气体的压力与冷却介质（水或空气）的不同，冷却器可以做成多管式（列管式）、弯管式（蛇管式）、散热片式、散热器式、套管式等多种类型。 -
第14题：
冷却器故障的原因有哪些？
正确答案: （1）冷却的风扇或油泵电动机过载，热继电器故障。
（2）风扇、油泵本身故障（轴承损坏，摩擦力过大等）。
（3）电动机故障（缺相或断线）。
（4）热继电器整定值过小或在运行中发生变化。
（5）控制回路继电器故障。
（6）回路绝缘损坏，冷却器电源空气开关跳闸。
（7）冷却器动力电源消失。
（8）冷却器控制回路电源消失。
（9）一组冷却器故障后，备用冷却器由于自动切换回路问题而不能自动投入。 -
第15题：
制粒机压模模孔的形状有（）、（）、（）和（）
正确答案:直形孔；阶梯孔；外锥孔；内锥孔 -
第16题：
制粒机的类型，按其结构特点有平模式制粒机，（），螺旋制粒机，对辊式制粒机.
正确答案:环模制粒机 -
第17题：
管壳式冷却器的启用步骤有哪些？
正确答案: 1、打开上水阀、开排放阀，至排放阀见水后关闭，打开下水阀；
2、根据被冷却油品的温度高低，流量大小或性质轻重适当关小上水阀；
3、先开油品出口阀，再开油品入口阀。
4、视冷后温度调节上、下水量。
5、凡属压力回水的管壳式冷却器应用下水阀调节水量，防止水量小受到热汽化产生汽阻或发生水击。 -
第18题：
冷却器结垢的原因有哪些？
正确答案: ①冷却水质差，带泥沙等杂质；②水中含有少量的可溶性碳酸盐，会在充备内壁上受热分解、析出，形成所谓的硬垢；③冷却水在冷却器内的流速太低，杂质容易沉积有冷却器管壁上。 -
第19题：
冷却器中常见的金属腐蚀类型有哪些？
正确答案: 1.溶解氧腐蚀
2.点蚀
3.缝隙腐蚀
4.接触腐蚀
5.选择性腐蚀
6.晶间腐蚀
7.磨损腐蚀
8.应力腐蚀
9.微生物腐蚀 -
第20题：
下列哪些设备可制得干燥颗粒（）
- A、一步制粒机
- B、高速搅拌制粒机
- C、喷雾干燥制粒机
- D、摇摆式颗粒机
- E、重压法制粒机
正确答案:A,C,E -
第21题：
制粒机主机电流摆动副度很大，请分析存在哪些原因？
正确答案: 一、原料粉碎细度较大：造成混合后分级、进仓后分级。
二、粉碎的原料有可能粉碎筛网破裂造成粒径相差较大导致主机压制时电流不均衡。
三、混合机密封条破裂漏料导致半成品混合不均匀。
四、混合时间有可能设置大长不合理、导致半成品产生分级。
五、分级筛筛网破裂，导致成品回流待制仓。
六、半成品水分不恰当。
七、喂料刮刀松动，导致喂料不均匀。
八、环模安装不到位、抱箍安装不到位、加强环安装不到位。
九、压辊可能存在故障。
十、耐磨环磨损严重。 -
第22题：
问答题冷却器有哪些种类？正确答案： 冷却器在使用中有中间冷却器和后冷却器之分，冷却器的种类很多，根据压缩机排气量和被冷却气体的压力与冷却介质（水或空气）的不同，冷却器可以做成多管式（列管式）、弯管式（蛇管式）、散热片式、散热器式、套管式等多种类型。解析： 暂无解析 -
第23题：
多选题下列哪些设备可制得干燥颗粒（）A一步制粒机
B高速搅拌制粒机
C喷雾干燥制粒机
D摇摆式颗粒机
E重压法制粒机
正确答案： A,B解析： 暂无解析