滚动轴承轴发热的原因有哪些?

题目

滚动轴承轴发热的原因有哪些?


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  • 第1题:

    滚动轴承温度不正常升高的原因有哪些?


    正确答案: (1)润滑油过多、过稠或过稀,造成润滑不良。
    (2)轴承间隙过小。
    (3)套圈在轴上或座孔中转动。
    (4)过载或轴承损坏。
    (5)轴振动或轴膨胀受阻。

  • 第2题:

    论述转动机械滚动轴承发热原因?


    正确答案: (1)轴承内缺油。
    (2)轴承内加油过多,或油质过稠。
    (3)轴承内油脏污,混入了小颗粒杂质。
    (4)转动机械轴弯曲。
    (5)传动装置校正不正确,如对轮偏心,传动带过紧,使轴承受到的压力增大,
    (6)摩擦力增加。
    (7)轴承端盖或轴承安装不好,配合得太紧或太松。
    (8)轴电流的影响,由于电动机制造上的原因,磁路不对称,在轴上感应了轴电流而引起涡流发热。
    (9)冷却水温度高,或冷却水管堵塞流量不足,冷却水流量中断等。

  • 第3题:

    滚动轴承轴箱发热的主要原因有哪些?


    正确答案: (1)油箱内油脂过多。
    (2)轴承内缺油及油脂变质。
    (3)密封部分配合不良。
    (4)滚动轴承与轴箱组装不良。
    (5)部件损坏。

  • 第4题:

    滚动轴承有哪些主要故障?说明其原因


    正确答案: 滚动轴承长期处于交变应力的工作状态下,经过一定时间的运用后,会产生疲劳现象,开始是麻点,逐步发展为剥离,这是正常现象。除这些现象外,尚有下列故障:
    (l)滚子破裂、缺损:其主要原因是材质差,热处理质量低,或滚子端部无弧坡,容易产生应力集中,在承受突然冲击和负荷时即会破裂或缺损。
    (2)内圈破裂:各种轴承内圈都会发生这种故障。其原因除内圈本身质量外,还与轴颈的加工精度有关,轴颈椭圆度和锥度过大以及配合过盈量过大,都会使内圈应力增大,以致内圈产生破裂。另外,内圈镀铬也会引起破裂。
    (3)轴承内外圈滚道及滚子表面剥离:轴承组装前滚道卡伤或组装时套圈相互歪斜等是使轴承过早产生疲劳剥离的原因。
    (4)套圈和滚子工作表面擦伤。
    (5)套圈和滚子滚动表面划痕、压痕:这主要是由于油脂内含有金属杂质或保持架磨下的金属微粒在滚道与滚子及套圈之间摩擦所造成。
    (6)保持架裂损、铆钉折断:保持架裂损主要是由于受交变载荷及冲击载荷而造成的;铆钉折断的原因大部分是保持架加工质量不高。

  • 第5题:

    离心泵滚动轴承过热的原因有哪些?


    正确答案:1)滚动轴承轴向预留间隙小
    2)安装方向不正确
    3)干磨损或松动
    4)润滑油质不好,油量不足或循环不好
    5)甩油环变形,带不上油

  • 第6题:

    水泵用滚动轴承运行中温度高的原因有哪些?


    正确答案: (1)油位过底,使进入轴承的油量过少。
    (2)油质不合格,掺水,混入杂质或乳化变质。
    (3)带油环不转动,轴承供油中断。
    (4)轴承的冷却水量不足。
    (5)轴承已损坏。
    (6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大而使其径向游隙被压死,轴承失去了灵活性,这也是轴承发热的常见原因。

  • 第7题:

    滚动轴承在使用中发热的主要原因有()。


    正确答案:工作游隙大小,有较大有轴和负荷,保持架损坏造成摩擦,保持架坏,滚动体挤向一边,内外圈断裂、润滑不好等

  • 第8题:

    罗茨鼓风机(),使其轴承发热。

    • A、轴弯曲
    • B、滚动轴承损坏,滚子支架破损
    • C、转子不平衡
    • D、系统有泄漏

    正确答案:B

  • 第9题:

    直流电动机滚动轴承发热的主要原因有()等。


    正确答案:传动带过紧

  • 第10题:

    问答题
    滚动轴承发生锈蚀、麻坑裂纹的原因有哪些?

    正确答案: 原因有:(1)润滑油质量差,产生腐蚀作用。(2)超载运行。(3)轴承制造质量不良。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    滚动轴承运转时温度过高有哪些原因?

    正确答案: ①润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好;②润滑油脂不足或供油中断,润滑脂太多;③轴承损坏,如保持架破断,滚子或球碎裂等,此时常伴有异常声响;④安装不好,如两端轴承均加固定,不留轴向间隙;圆锥滚子轴承轴向间隙太小等;⑤轴承制作质量不良。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    滚动轴承有哪些主要故障?说明其原因

    正确答案: 滚动轴承长期处于交变应力的工作状态下,经过一定时间的运用后,会产生疲劳现象,开始是麻点,逐步发展为剥离,这是正常现象。除这些现象外,尚有下列故障:
    (l)滚子破裂、缺损:其主要原因是材质差,热处理质量低,或滚子端部无弧坡,容易产生应力集中,在承受突然冲击和负荷时即会破裂或缺损。
    (2)内圈破裂:各种轴承内圈都会发生这种故障。其原因除内圈本身质量外,还与轴颈的加工精度有关,轴颈椭圆度和锥度过大以及配合过盈量过大,都会使内圈应力增大,以致内圈产生破裂。另外,内圈镀铬也会引起破裂。
    (3)轴承内外圈滚道及滚子表面剥离:轴承组装前滚道卡伤或组装时套圈相互歪斜等是使轴承过早产生疲劳剥离的原因。
    (4)套圈和滚子工作表面擦伤。
    (5)套圈和滚子滚动表面划痕、压痕:这主要是由于油脂内含有金属杂质或保持架磨下的金属微粒在滚道与滚子及套圈之间摩擦所造成。
    (6)保持架裂损、铆钉折断:保持架裂损主要是由于受交变载荷及冲击载荷而造成的;铆钉折断的原因大部分是保持架加工质量不高。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    滚动轴承烧坏的原因有哪些?


    正确答案: (1)润滑油中断。
    (2)轴承本身有问题如珠架损坏,滚珠损坏,内外套损坏。
    (3)强烈振动。
    (4)轴承长期过热未及时发现。

  • 第14题:

    滚动轴承过热变色的原因有哪些,怎样消除,会造成什么后果?


    正确答案: 造成滚动轴承过热变色的原因有:散热不良,润滑油油量不足或断油,冷却系统故障等,引起的高温,不能通过把应有的润滑油散发热量,当温度超过170℃时会引起轴承的过热变色直至轴承回火。
    保证轴承充足的润滑油位和油的质量,保证轴承的散热系统的畅通,才能消除轴承的过热变色。
    轴承的过热变色会造成轴承本身的机械性能降低失去原来的形状,最终造成滚动轴承的损坏。

  • 第15题:

    滚动轴承运转时温度过高有哪些原因?


    正确答案:①润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好;②润滑油脂不足或供油中断,润滑脂太多;③轴承损坏,如保持架破断,滚子或球碎裂等,此时常伴有异常声响;④安装不好,如两端轴承均加固定,不留轴向间隙;圆锥滚子轴承轴向间隙太小等;⑤轴承制作质量不良。

  • 第16题:

    抱轴毒C发热的原因有哪些?


    正确答案: (1)抱轴瓦润滑间隙太小,或两侧问隙太大,产生偏斜。
    (2)抱轴比的接触而不足或抱轴瓦本身有缺陷。
    (3)抱轴油盒内油量不足或油变质、太脏。
    (4)抱轴油盒内毡片毛线吸油性能差,或毛毡不贴轴,或弹簧折损。
    (5)轴颈拉伤引起发热。

  • 第17题:

    造成滚动轴承锈蚀的主要物质是哪些?造成锈蚀的原因有哪些?


    正确答案: 滚动轴承的锈蚀主要是由于水汽或腐蚀性的物质造成的。造成滚动轴承锈蚀的原因是:因轴承的密封不良,而造成水汽或腐蚀性物质侵入轴承引起的;但有时确是因为使用了不合格的润滑油造成的。

  • 第18题:

    滚动轴承发生锈蚀、麻坑裂纹的原因有哪些?


    正确答案: 原因有:(1)润滑油质量差,产生腐蚀作用。(2)超载运行。(3)轴承制造质量不良。

  • 第19题:

    转动机械滚动轴承发热的原因?


    正确答案: 轴承油位过高或过低,油变质,加油时加错油号,冷却水压力低或冷却水中断,轴承振动或发生摩擦,检修时机械与电机安装不同轴。

  • 第20题:

    造成滚动轴承的裂纹及破碎的原因有哪些?


    正确答案: 造成滚动轴承的裂纹及破碎的主要原因有以下七种:(1)轴承配合不当;(2)装修不良;(3)主动轴与从动轴中心不一致;(4)制造质量不良;(5)机组振动过大或外界硬质物质进入;(6)长期严重过载;(7)断油等原因。

  • 第21题:

    问答题
    抱轴毒C发热的原因有哪些?

    正确答案: (1)抱轴瓦润滑间隙太小,或两侧问隙太大,产生偏斜。
    (2)抱轴比的接触而不足或抱轴瓦本身有缺陷。
    (3)抱轴油盒内油量不足或油变质、太脏。
    (4)抱轴油盒内毡片毛线吸油性能差,或毛毡不贴轴,或弹簧折损。
    (5)轴颈拉伤引起发热。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    滚动轴承轴箱发热的主要原因有哪些?

    正确答案: 一、油箱内油脂过多
    二、轴承内缺油及油质变质
    三、密封部分配合不良
    四、轴承与轴箱组装不良
    五、部件损坏
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    滚动轴承常见的失效形式有哪些?分别简要介绍失败原因。

    正确答案: 1、磨损失效(在滚动轴承运转中,滚动体和套圈之间均存在滑动,引起零件接触面的磨损)
    2、疲劳失效(滚动体或套圈表面由于接触载荷的反复作用,产生疲劳应力,也可能是由于润滑不良或者强迫安装引起的疲劳失效)
    3、腐蚀失效(化学腐蚀,电腐蚀,微振腐蚀)
    4、塑变失效(由于滚动轴承受载,在滚动体和滚到接触面处产生塑性变形)
    5、断裂失效(运行时载荷过大、转速过高、润滑不良或装备不善而产生过大热应力,或由于磨削或热处理不当导致)
    6、胶合失效(保持架的材料粘附到滚子上而形成胶合)
    解析: 暂无解析