问答题简述原油系统试油压的操作方法（步骤）。
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简述原油系统试油压的操作方法（步骤）。
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第1题：
简述原油停注水的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶关注水阀；
⑷关注水泵出口阀，停泵；
⑸控制好电脱盐水位；
⑹根据水位情况关小直至关死排水阀。 -
第2题：
简述抽真空系统的投用操作方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查水封罐各连接部位是否连接好，检查水封罐各附件是否齐全好用；
⑷安装减顶及进料真空压力表，联系启动水封罐油液面、水界面表、减顶及进料室内真空表等；
⑸减顶油泵、含硫污水泵做好启动前准备；
⑹打开水封罐倒“U”型管顶阀门，水封罐给水封；
⑺改通水封罐瓦斯、冷却器瓦斯去塔顶放空流程，改通抽真空系统的流程；
⑻减顶冷却器给上冷却水，投用正常；
⑼蒸汽排净冷凝水，引蒸汽入抽真空蒸汽系统；
⑽缓慢打开三级抽空器，真空度最大后记下数值；
⑾缓慢打开二级抽空器，真空度最大后记下数值；
⑿缓慢打开一级抽空器，真空度最大后记下数值；
⒀室内外校对真空情况是否正常，若有问题，分析查找原因进行处理；
⒁对讲机、F扳手等用具归位。 -
第3题：
简述切换原油（开车时）的操作方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好原油罐区做好装置切换原油前的准备，提前启动原油泵，并与罐区定好切换引油时间；
⑷缓慢打开原油进装置阀，原油压控阀开度适当关小；
⑸缓慢打开渣油出装置阀；
⑹缓慢关闭原油开工循环线阀；
⑺注意打开原油进装置阀、渣油出装置阀、关闭原油开工循环线阀要缓慢，且三步骤要同步进行，室内外用对讲机做好联系；
⑻调节原油进装置流量、压力逐渐至正常值；
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第4题：
简述原油注水的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改通注水流程；
⑷启动注水泵；
⑸打开一、二级注水阀；
⑹调节注水量；
⑺检查电脱盐罐电流。 -
第5题：
问答题简述机泵的巡检的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、测温仪、测振仪等工具、用具；
⑶检查电机的电流及温度；
⑷检查泵进出口压力；
⑸检查泵轴承温度及振动；
⑹检查冷却水情况；
⑺检查润滑情况；
⑻检查密封情况；
⑼检查电机、轴承有否杂音；
⑽检查各连接部位紧固与否。解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题简述原油泵的开泵操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好原油罐区；
⑷做好机泵启动前的准备工作：盘车正常，运转灵活，润滑油液面符合指标，给上冷却水；
⑸按启动电钮；
⑹检查机泵转向；
⑺打开出口阀，调整流量；
⑻检查机泵运行情况。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述操作记录的填写操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶及时—按时记录；
⑷准确—参数真实；
⑸端正—字迹端正；
⑹整洁—记录整齐、清洁；
⑺无错漏无涂改；
⑻使用指定笔纸。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述引原油进行闭路循环的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶闭路循环线提前给汽贯通；
⑷检查电脱盐罐装油情况，确保电脱盐罐装满油；
⑸检查原油闭路循环流程，确保流程准确无误；
⑹与原油罐区联系好，确定由开路转闭路循环的时间，即罐区停泵时间；
⑺各塔液面控制在中上部，确保足够循环量；
⑻联系罐区停原油泵（或开大泵循环线打回流）；
⑼缓慢打开原油闭路循环阀（即循环线转脱前阀），同时缓慢关闭退油阀；
⑽平衡好各塔、加热炉进料量，平衡好三塔液面；
⑾检查各塔底泵和原油接力泵的备用和预热情况，确保正常备用；
⑿F扳手归位，做好原油改闭路循环工作记录。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题试简述机电一体化系统的设计步骤。正确答案： 计步骤通常如下：设计预测一→信号分析一→科学类比一→系统分析设计一→创造设计一→选择各种具体的现代设计方法（如相似设计法、模拟设计法、有限元法、可靠性设计法、动态分析法、优化设计法、模糊设计法等）一→机电一体化系统设计质量的综合评价。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述原油注水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改通注水流程；
⑷启动注水泵；
⑸打开一、二级注水阀；
⑹调节注水量；
⑺检查电脱盐罐电流。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述原油停注水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶关注水阀；
⑷关注水泵出口阀，停泵；
⑸控制好电脱盐水位；
⑹根据水位情况关小直至关死排水阀。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题原油系统试油压的操作正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶平衡好三塔液面；
⑷定好调压人、看压人、检查人等，装好合适的压力表；
⑸缓慢关小初馏塔进料阀；
⑹升压按0.5、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0MPa分步试压，同时升压一次对设备全面检查一次，做好记录；
⑺试压过程发现有泄漏应及时撤压、处理；
⑻试压完毕后缓慢撤压；解析： 暂无解析 -
第13题：
简述蒸汽贯通原油系统流程的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑵检查关闭原油系统各放空阀及连通阀；
⑶原油电脱盐罐及原油接力泵出入口阀关闭，打开副线阀，改走副线；
⑷各换热器、控制阀、流量计副线阀稍开；
⑸确认原油进装置阀关闭，改通原油系统进初馏（或闪蒸）塔流程；
⑹打开原油进装置阀后扫线蒸汽与主蒸汽连接引出阀、放空阀，引汽排净冷凝水后关闭蒸汽放空阀；
⑺缓慢打开扫线蒸汽阀引蒸汽进原油系统进行贯通；
⑻缓慢打开原油系统低点放空阀，检查贯通情况，多路原油每一路都要检查；
⑼确认贯通完毕，停扫线蒸汽阀及与主蒸汽连接引出阀；
⑽F扳手归位，做好贯通记录。 -
第14题：
简述负压原油稳定装置原油压力的影响。
正确答案: 1、由于负压闪蒸，所以操作压力的控制是关键之一。
2、如果压力过高，显然对闪蒸不利，以致使轻组分的拔出程度不够，原油达不到的稳定深度。反之，如果降低压力，可以使轻组分易于逸出，产品收率增加。
3、在不同温度下，收率随真空度的增加而增加，而且，当真空度增大时，收率随着增大的幅度也是越大的。
4、尤其是稳定温度在68℃左右时，真空度在变化的范围内，产品的收率受其影响是十分显著地。
5、由此可见，适当降低稳定压力（提高真空度）还是很有利的，但是必须注意，如果压力降得过多，不仅使原油中的C6拔出率超过规定值，影响稳定原油的收率与质量，而且会引起生产操作中的一系列问题。 -
第15题：
简述原油泵的开泵操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好原油罐区；
⑷做好机泵启动前的准备工作：盘车正常，运转灵活，润滑油液面符合指标，给上冷却水；
⑸按启动电钮；
⑹检查机泵转向；
⑺打开出口阀，调整流量；
⑻检查机泵运行情况。 -
第16题：
问答题简述原油中断的处理的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵本装置原油机泵停泵故障，2分钟内迅速切换备用机泵；
⑶如果属于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断，加热炉立即降温熄火。装置按紧急停工处理；
⑷原油罐液面低，a、加热炉立即降温熄火，b、并联系原油换罐，c、换罐后加热炉点火升温，迅速恢复生产。
⑸原油控制阀失灵，a、则2分钟内迅速控制阀改走付线，b、联系仪表处理。
⑹原油过滤器堵，则2分钟内迅速过滤器改走付线，并联系检修公司处理。
⑺原油管线破裂或原油罐区停电，a、加热炉立即降温熄火，b、则装置改循环，c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵，d、常顶空冷系统以及减顶抽真空系统保持不变，便于开工和装置防止超温超压。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题简述切换原油（开车时）的操作方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好原油罐区做好装置切换原油前的准备，提前启动原油泵，并与罐区定好切换引油时间；
⑷缓慢打开原油进装置阀，原油压控阀开度适当关小；
⑸缓慢打开渣油出装置阀；
⑹缓慢关闭原油开工循环线阀；
⑺注意打开原油进装置阀、渣油出装置阀、关闭原油开工循环线阀要缓慢，且三步骤要同步进行，室内外用对讲机做好联系；
⑻调节原油进装置流量、压力逐渐至正常值；
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题简述更换压力表的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶选择合适的压力表、铜垫片；
⑷关闭压力表引出阀；
⑸先拆松压力表，检查引出阀是否关严；
⑹拆下旧压力表；
⑺清洁密封面；
⑻放上铜垫片，装上新压力表。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述原油含水高的处理方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉，若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位；解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述恒温脱水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好F扳手、对讲机、点火枪等点火升温工具；
⑶加热炉炉膛、分支出口各温度表指示正常；
⑷各塔顶空冷器、水冷器投用正常，电脱盐罐带入系统；
⑸各塔顶压力、温度表启用正常，各塔底液面、回流罐及产品罐界、液面校对正常；
⑹平衡好三塔液面，油不够可联系罐区补油；
⑺检查各火焰燃烧状况，稳定炉温防止波动，避免超温和灭火；
⑻各塔底备用泵要预热好，避免切换时抽空，恒温过程各备用泵要切换运行；
⑼从原油和渣油采样口采样判断脱水情况，恒温4小时后采循环油样分析含水，每两小时一次，直至水份＜1%为止；
⑽控制好各回流罐、产品罐界、液面，注意不要切水跑油；
⑾做好开侧线的准备工作；
⑿F扳手、点火枪等工具归位，做好恒温脱水记录。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述燃料油进入系统循环的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵联系仪表效验控制阀以及流量计准确、灵活、好用。并启用各仪表调节控制系统；
⑶检查流程，关闭系统各放空阀，关闭系统各连通线；
⑷流量计改走付线，打开控制阀前后手阀，关闭付线阀；
⑸投用燃料油拌热流程，防止燃料油凝线；
⑹联系调度以及罐区，装置引燃料油进装置；
⑺改通燃料油循环入炉的循环流程；
⑻打开燃料油进、出装置阀门引油循环。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述蒸汽贯通原油系统流程的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑵检查关闭原油系统各放空阀及连通阀；
⑶原油电脱盐罐及原油接力泵出入口阀关闭，打开副线阀，改走副线；
⑷各换热器、控制阀、流量计副线阀稍开；
⑸确认原油进装置阀关闭，改通原油系统进初馏（或闪蒸）塔流程；
⑹打开原油进装置阀后扫线蒸汽与主蒸汽连接引出阀、放空阀，引汽排净冷凝水后关闭蒸汽放空阀；
⑺缓慢打开扫线蒸汽阀引蒸汽进原油系统进行贯通；
⑻缓慢打开原油系统低点放空阀，检查贯通情况，多路原油每一路都要检查；
⑼确认贯通完毕，停扫线蒸汽阀及与主蒸汽连接引出阀；
⑽F扳手归位，做好贯通记录。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述抽真空系统的投用操作方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查水封罐各连接部位是否连接好，检查水封罐各附件是否齐全好用；
⑷安装减顶及进料真空压力表，联系启动水封罐油液面、水界面表、减顶及进料室内真空表等；
⑸减顶油泵、含硫污水泵做好启动前准备；
⑹打开水封罐倒“U”型管顶阀门，水封罐给水封；
⑺改通水封罐瓦斯、冷却器瓦斯去塔顶放空流程，改通抽真空系统的流程；
⑻减顶冷却器给上冷却水，投用正常；
⑼蒸汽排净冷凝水，引蒸汽入抽真空蒸汽系统；
⑽缓慢打开三级抽空器，真空度最大后记下数值；
⑾缓慢打开二级抽空器，真空度最大后记下数值；
⑿缓慢打开一级抽空器，真空度最大后记下数值；
⒀室内外校对真空情况是否正常，若有问题，分析查找原因进行处理；
⒁对讲机、F扳手等用具归位。解析： 暂无解析