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第1题：
简述常压塔顶回流中断的判断方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶塔顶回流量指示回零；
⑷塔顶温度迅速上升；
⑸塔顶压力迅速上升；
⑹塔顶分液罐液位迅速上升；
⑺侧线抽出温度上升；
⑻塔顶空冷冷后温度上升；
⑼长时间中断塔顶及侧线油品变黑；
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第2题：
问答题简述原油中断的处理的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵本装置原油机泵停泵故障，2分钟内迅速切换备用机泵；
⑶如果属于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断，加热炉立即降温熄火。装置按紧急停工处理；
⑷原油罐液面低，a、加热炉立即降温熄火，b、并联系原油换罐，c、换罐后加热炉点火升温，迅速恢复生产。
⑸原油控制阀失灵，a、则2分钟内迅速控制阀改走付线，b、联系仪表处理。
⑹原油过滤器堵，则2分钟内迅速过滤器改走付线，并联系检修公司处理。
⑺原油管线破裂或原油罐区停电，a、加热炉立即降温熄火，b、则装置改循环，c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵，d、常顶空冷系统以及减顶抽真空系统保持不变，便于开工和装置防止超温超压。解析： 暂无解析 -
第3题：
问答题原油中断有哪些现象？正确答案： 1、原油泵抽空，
2、初馏塔液面下降
3、原油进料流量表下降或回零解析： 暂无解析 -
第4题：
问答题进装置原油突然中断应如何处理？正确答案： 进装置原油突然中断可由如下原因引起：
①原油罐油位低，原油泵抽空。
②给装置送原油换罐时，因罐区操作人员改错阀门或阀门本身故障，冬季外界气温低原油凝固在管线内不能畅通，都可以造成原油泵抽空。
③原油泵本身机械电气故障停车。
当发生原油突然中断时，进塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急剧降低，如不及时处理，塔底油泵抽空后，将发生加热炉进料中断，加热炉出口油温度急剧上升等不良后果。
遇有原油中断应紧急处理，尽快恢复原油流量，如联系油罐区换高液位油罐供装置加工，详细检查换罐阀门管线是否有问题。机泵故障紧急启动备用原油泵等。因原油流量大，塔内存油停留时间短，原油中断后，必须降低塔底油抽出流量，加热炉减少火嘴降温，做好熄火准备工作。原油中断时间长，装置改循环。解析： 暂无解析 -
第5题：
问答题简述原油泵的开泵操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好原油罐区；
⑷做好机泵启动前的准备工作：盘车正常，运转灵活，润滑油液面符合指标，给上冷却水；
⑸按启动电钮；
⑹检查机泵转向；
⑺打开出口阀，调整流量；
⑻检查机泵运行情况。解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题简述引原油进行闭路循环的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶闭路循环线提前给汽贯通；
⑷检查电脱盐罐装油情况，确保电脱盐罐装满油；
⑸检查原油闭路循环流程，确保流程准确无误；
⑹与原油罐区联系好，确定由开路转闭路循环的时间，即罐区停泵时间；
⑺各塔液面控制在中上部，确保足够循环量；
⑻联系罐区停原油泵（或开大泵循环线打回流）；
⑼缓慢打开原油闭路循环阀（即循环线转脱前阀），同时缓慢关闭退油阀；
⑽平衡好各塔、加热炉进料量，平衡好三塔液面；
⑾检查各塔底泵和原油接力泵的备用和预热情况，确保正常备用；
⑿F扳手归位，做好原油改闭路循环工作记录。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题原油供应中断的处理？正确答案： 原油供应中断的现象：
1、原油泵抽空（再原油换罐时最容易发生），出口压力、电机电流下降。
2、初馏塔液面下降，塔底温度上升。
3、原油进料流泪表下降或回零。
处理：
1、原油罐液面过低应及时切换。
2、如因原油带水过多引起中断，按原油带水处理。
3、原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度，必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原油及早供应原油，逐步恢复正常生产。
4、如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵应进行预热，可防止切换备用造成泵抽空情况的发生。
5、如原油泵本身故障，切换备用泵进行修理。
6、如长期不能供应原油，按停工处理。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题原油供应中断如何处理？正确答案： 原油供应中断的现象：
（1）原油泵抽空（在原油换罐时最易发生），出口压力、原油泵电机的电流下降；
（2）初馏塔液面下降，塔底温度上升。
（3）原油进料流量表下降或回零。
原因：
（1）原油罐液面过低；
（2）原油带水过多；
（3）原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结；
（4）原油换罐时先关后开，或阀门开错，或所换罐的管线冻凝；
（5）冬季原油泵切换时，备用泵泵体中存油冻凝；
（6）原油泵体本身故障。
处理：
（1）原油罐液面过低应及时切换；
（2）如因原油带水过多引起中断，按原油严重带水处理。
（3）原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度，必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原因及早供应原油，逐步恢复正常生产。
（4）如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵进行预热，可防止切换备用泵造成泵抽空情况的产生。
（5）如原油泵体本身故障，切换备用泵进行修理。
（6）如长期不能供应原油，按停工处理。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述常压塔顶回流中断的判断方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶塔顶回流量指示回零；
⑷塔顶温度迅速上升；
⑸塔顶压力迅速上升；
⑹塔顶分液罐液位迅速上升；
⑺侧线抽出温度上升；
⑻塔顶空冷冷后温度上升；
⑼长时间中断塔顶及侧线油品变黑；
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述电脱盐原油乳化的处理的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵加大破乳化剂量；
⑶停止原油注水；
⑷加大电脱盐罐切水；
⑸如果电脱盐罐供电系统负荷大，则停电；
⑹汇报调度，联系原油换罐。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述装置仪表风中断的处理方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶仪表改手动；
⑷改氮气补净化风或非净化风补净化风的流程，氮气或非净化风补仪表风系统；
⑸风关阀关小上（下）游阀；
⑹风开阀开副线阀；
⑺重点先处理加热炉燃料控制阀、炉进料控制阀、塔进料控制阀；
⑻处理各回流阀；
⑼处理各出装置阀；
⑽处理各侧线温控阀；
⑾处理各容器切水阀。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述装置蒸汽中断的处理方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶立即关闭外输蒸汽阀，改用自产蒸汽，调整操作，增加自产蒸汽流量；
⑷关小塔底吹汽和汽提蒸汽阀；
⑸加热炉燃料由油火改瓦斯，减压炉降温，燃料油改循环；
⑹停减压一级、二级抽空器，如有少量蒸汽只开三级，保持减压负压状态，停开减压单开常压维持操作；
⑺长时间停汽，重油管线需要轻油置换，或用余下的蒸汽压力吹扫。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述原油供应中断时的处理。
正确答案:原油：
1.原油罐液面过低。
2.原油带水过多。
3.原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结。
4.原油换罐时先关后开。
现象：
1.原油泵抽空（在原油换罐时易发生），出口压力、原油泵电动机的电流下降。
2.原油流量下降。
3.初馏塔液面下降，塔低温度上升。
处理办法：
1.发现原油泵抽空后，应立即联系原油岗位查明抽空原因。
2.如在短时间内不能供应原油，应立即降低炉进料量至最低限度，必要时熄灭炉火，此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。
3.如在短时间内能继续供应原油，则看初馏塔液面情况适当降量。
4.如遇原油管线破裂不能在几小时内恢复，即按正常停炉扫线。 -
第14题：
问答题造成原油中断的原因有哪些？正确答案： ①原油换罐时阀门开错；
②原油罐液面过低，泵抽空；
③原油泵入口线堵、凝线或泵体故障。解析： 暂无解析 -
第15题：
问答题原油中断的判断正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶原油流量表指示回零；
⑷原油压力指示大幅下降，直至回零；
⑸电脱盐罐压力迅速下降；
⑹初馏塔（常压塔）底液面迅速下降；
⑺初顶（常顶）压力下降；
⑻脱前换后温度上升；
⑼各侧线冷后温度和中段回流返塔温度上升；
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题简述仪表风中断在操作中的反应及处理方法。正确答案： （1）仪表失灵；
（2）炉子熄火；
（3）操作上由于炉子进料、回流、侧线量的大幅度变化（风开阀处在关闭状态，风关阀处在全开状态），引起温度、压力及液面的大幅度变化；
（4）操作室的仪表风报警。
处理：
（1）立即将温控改用控制阀的副线阀控制炉温。有关仪表控制阀改为副线阀控制，维持生产，确保流量和液面正常，并要严密观察油品颜色，注意改次品，防止油品串染；
（2）向调度汇报，并联系仪表风；
（3）若短时间停风，做好来风后的操做准备，若长时间停风，特别注意安全生产，做好循环或紧急停工的准备；
（4）装置的实际情况仪表风系统中串入工业风。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题简述原油含水高的处理方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉，若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位；解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题简述初馏塔装满原油的处理方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系原油罐区立即开原油泵循环线，原油大幅度降量；
⑷停初馏塔侧线；
⑸初馏塔顶产品外送改不合格线；
⑹加大初底泵抽出量，尽快降低塔底液面；
⑺改用常压塔顶油打回流（若有）；
⑻对初馏塔塔顶产品进行处理；
⑼液面正常后联系原油罐区送原油。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述原油供应中断时的处理。正确答案： 原油：
1.原油罐液面过低。
2.原油带水过多。
3.原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结。
4.原油换罐时先关后开。
现象：
1.原油泵抽空（在原油换罐时易发生），出口压力、原油泵电动机的电流下降。
2.原油流量下降。
3.初馏塔液面下降，塔低温度上升。
处理办法：
1.发现原油泵抽空后，应立即联系原油岗位查明抽空原因。
2.如在短时间内不能供应原油，应立即降低炉进料量至最低限度，必要时熄灭炉火，此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。
3.如在短时间内能继续供应原油，则看初馏塔液面情况适当降量。
4.如遇原油管线破裂不能在几小时内恢复，即按正常停炉扫线。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述原油净化原因与方法。正确答案： 原油含水的危害性：
增大了油井采出液的体积，降低了设备和管道的有效利用率；
增大了管道输送中的动力消耗；
增加了升温过程中的燃料消耗；
引起金属管道和设备的结垢与腐蚀；
对炼油加工过程不利。
原油脱水的基本方法：
注入化学破乳剂在集油管内破乳；
重力沉降脱水；
利用离心脱水；
利用亲水固体表面使乳化水粗粒化脱水；
电脱水或电化学脱水。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题原油中断的原因有哪些？正确答案： 1、原油罐液面过低
2、原油带水过多
3、原油管线，阀门堵塞、破裂、冻结
4、原油换罐时先关后开，或阀门开错，或所用罐的管线冻凝
5、原油泵本身故障
6、冬季原油切换时，备用泵体存油冻凝解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述注缓蚀剂中断的处理方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查泵运转情况，是否上量正常；
⑷检查缓蚀剂罐液位是否正常；
⑸检查泵进出口流程是否畅通；
⑹切换备泵；
⑺联系检查电机故障；
⑻联系钳工检查泵故障。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述装置循环水中断的处理方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶机泵冷却水改新鲜水；
⑷开启各塔顶、侧线空冷器风机；
⑸原油降量、加热炉降温；
⑹关塔底吹汽；
⑺低压瓦斯改放空；
⑻各侧线减少拿量；
⑼若长时间停水，则加热炉熄火，减压破真空，装置按紧急停工处理。解析： 暂无解析