问答题某橡胶车间聚合工段终止釜的取样处发生火灾，造成直接财产损失25万元，1人当场死亡，9人重伤。据调查，该釜内有经聚合的汁液及未完全反应的丁二烯。该釜的取样管距离其下方的铁质操作平台60cm，取样时将铁质取样桶放在平台上，胶液从管口喷出速度一般为2m/s。经了解，当天为防止胶液漏到操作平台上，在平台上铺了一层橡胶垫。操作工正常操作取样，打开旋钮的三分之一时，只有气体冲出，加大旋钮到二分之一才有汁液流出，待铁桶装至一半，操作工刚去提起取样桶时，突然发生爆鸣并伴有火光，接着取样桶内胶液也燃烧起来。经勘验，现

题目
问答题
某橡胶车间聚合工段终止釜的取样处发生火灾，造成直接财产损失25万元，1人当场死亡，9人重伤。据调查，该釜内有经聚合的汁液及未完全反应的丁二烯。该釜的取样管距离其下方的铁质操作平台60cm，取样时将铁质取样桶放在平台上，胶液从管口喷出速度一般为2m/s。经了解，当天为防止胶液漏到操作平台上，在平台上铺了一层橡胶垫。操作工正常操作取样，打开旋钮的三分之一时，只有气体冲出，加大旋钮到二分之一才有汁液流出，待铁桶装至一半，操作工刚去提起取样桶时，突然发生爆鸣并伴有火光，接着取样桶内胶液也燃烧起来。经勘验，现场的电器设备均为防爆型。请分析以上案例，回答下列问题： （1）该起火灾属于哪类性质的火灾？ （2）引起火灾的起火物最有可能是什么物质？ （3）根据案情，分析本案的起火原因。
相似考题

1.某橡胶车间聚合工段终止釜的取样处发生火灾，造成直接财产损失25万元，1人当场死亡，9人重伤。据调查，该釜内有经聚合的胶液及未完全反应的丁二烯。该釜的取样管距离其下方的铁质操作平台60cm，取样时将铁质取样桶放在平台上，胶液从管口喷出速度一般为2m／s。经了解，当天为防止胶液漏到操作平台上，在平台上铺了一层橡胶垫。操作工正常操作取样，打开旋钮的三分之一时，只有气体冲出，加大旋钮到二分之一才有胶液流出，待铁桶装至一半，操作工刚去提起取样桶时，突然发生爆鸣并伴有火光，接着取样桶内胶液也燃烧起来。经勘验，现场的电器设备均为防爆型。请分析以上案例，回答下列问题：（1）该起火灾属于哪类性质的火灾?（2）引起火灾的起火物最有可能是什么物质?（3）根据案情，分析本案的起火原因。

2.液体沥青试样量,常规检验试样从桶中取样为()L,从储罐中取样为()L。

3.下述曲轴箱油取样的操作，错误的是______。A.在完车后取样B.应在分油机前取样C.取样时应在取样阀处先放掉二倍取样瓶容积再取样D.取样后取样瓶应密封并标明使用累计小时等

4.涂料取样时，不可将桶内涂料搅动后再取样。此题为判断题(对，错)。

参考答案和解析
正确答案： （1）该起火灾属于一般火灾。
（2）引起火灾的起火物是丁二烯。
（3）此次火灾是由静电引起的，因起火物是可以被静电引燃的易燃液体，且起火物在该工艺中有产生及积聚静电的条件。
解析： 暂无解析
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  • 第1题：

    某试验人员对沥青混合料进行取样，其做法不对的是（ ）.

    A.用于检验拌和质量时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，但不得分多次取样并混合后使用
    B.在拌和厂的运输车中取样时，宜在装料一半时从不同的3个方向进行取样
    C.在达到现场的运输车中取样时，宜从3台不同车的顶面取样并混合
    D.道路施工现场取样时，应在摊铺后、未碾压前，在摊铺宽度的两侧12~1/3位置处取样

    答案：B,C
    解析：
    P376页：

  • 第2题：

    产液量高的油井（）。

    • A、可直接打开取样阀门放出死油后取样
    • B、分三次上行取样
    • C、分四次上行取样
    • D、分三次下行取样
    • E、分四次下行取样
    • F、取样总量为样桶的3/4

    正确答案:A,B,F

  • 第3题：

    原油外输标定操作步骤不包括的一项是（）。

    • A、启动液压油泵
    • B、在控制面板把标定选择开关置于相应位置
    • C、操作MCCS
    • D、打开取样桶开关开始取样

    正确答案:D

  • 第4题：

    涂料取样时，每增加（）桶时，取样数加1。

    • A、50
    • B、70
    • C、90
    • D、30

    正确答案:A

  • 第5题：

    自袋、桶内采取细粒状物料样品时，应使用（）

    • A、钢锹
    • B、取样钻
    • C、取样阀
    • D、舌形铁铲

    正确答案:B

  • 第6题：

    取罐侧样时，取样前应用被测取样的产品冲洗（）。

    • A、采样桶
    • B、取样器
    • C、连接管
    • D、取样管

    正确答案:D

  • 第7题：

    1997年10月4日，某化工厂聚丙烯车间聚合工段三班操作工发现正在生产的7号聚合釜内有异声。停车分析原因：是釜内搅拌轴下沉使下部带式搅拌叶与釜底部接触摩擦所致。  10月6日上午，车间领导决定进入釜内部确认原因后进行处理。工段长联系车间综合班插好釜上部与系统连接管线的4块盲板，将人孔打开，然后在釜底通过与4号闪蒸釜连接的Dg150管线插真空进行空气置换，使釜内氧气及可燃气含量达到进釜条件。此时，按照检修该釜的盲板图规定，还有1块盲板应加在与4号闪蒸釜连通的管线上，但实际操作中，只是将该连通管线上的2通电磁阀关死，未加盲板。检修人员进入釜内检查，确认是搅拌轴下填料箱备帽螺栓松动，并进行了复位。为防止今后出现这种现象，车间决定将备帽螺栓焊死。  10月8日12时30分左右，车间联系油品站分析工再次对该釜取样分析，准备进釜焊螺栓。分析工在釜内距人孔1.5米取样。13时得出分析数据：釜内可燃气含量0.4%，氧含量20%，允许进入釜内作业。14时40分检修车间焊工来到现场进行电焊作业。为保险起见，先做明火试验，将一点燃的纸团从人孔扔入釜内，未发生异常。于是焊工顺着人孔下到釜内，当头部与人孔边缘几乎同高时，釜内突然发生闪爆。焊工被气浪从釜内冲出，头部撞在上层铁平台上，当场死亡。在釜外的另1名检修工，由于气浪作用，也造成轻伤。事故发生后，采样分析4号闪蒸釜丙烯浓度为12%，清理7号釜时找到了未燃尽的纸团。 请分析事故原因和经验教训？


    正确答案: 1.事故原因
    釜内发生闪爆，一定是存在爆炸性混合气体。此次闪爆事故从现场目击者反映情况来看，能量不算大，且设备与管线未造成破坏，说明釜内仅存在少量爆炸混合气体。
    ①可燃气来源
    7号聚合釜自10月4日停产以来，曾在釜上部加了4块盲板，分别与系统的丙烯、高压瓦斯、活化剂和回收系统隔开，氢气管线断开一段解下放在一边。10月6日又通过釜底部与4号阀蒸釜相连的管理线进行了抽真空空气置换，这样处理后，釜内是不会残存可燃性气体的，况且当天已分析合格，所以说问题是出在该釜放置的2天时间里。由于该釜与4号闪蒸釜间的Dg150连通线在抽真空后只是关闭了2通电磁阀，而未加盲板，而4号闪蒸釜与其它仍在生产的聚合釜是连通的，丙烯就是通过不严密的2通电磁阀从4号闪蒸釜串入了7号聚合釜，在釜底积存下来的。
    ②点火源的存在
    做明火试验的纸团只是落在了带式搅拌叶上，当焊工进入后，未燃尽的纸团受到振动而掉到釜底，引燃爆炸性混合气发生闪爆。
    ③采样的失误
    分析工在釜内距人孔1.5米处取样，这个样并没有真实地反映出整个釜内可燃气的分布情况。丙烯相对空气密度1.48，少量的丙烯又恰恰是从釜底部窜入的，只是沉积于釜的底部，并未充满整个釜内空间。
    2.经验教训
    ①对可燃气的置换要彻底；
    ②盲板的作用不容忽视，按照该釜的检修管理规定，在处理完可燃气后，应插5块盲板，而此次检修是关键的1块与闪蒸釜隔断的盲板未插，给这次闪爆事故种下了祸根；
    ③采样要有代表性，设备容积较大时要对上、中、下各部取样分析；
    ④改进设备结构，减少故障率。

  • 第8题：

    取工艺气体时如有冷凝液，应先（），将冷凝液排除，再打开取样阀取样


    正确答案:打开冷凝液排放阀

  • 第9题：

    问答题
    某橡胶车间聚合工段终止釜的取样处发生火灾，造成直接财产损失25万元，1人当场死亡，9人重伤。据调查，该釜内有经聚合的胶液及未完全反应的丁二烯。该釜的取样管距离其下方的铁质操作平台60cm，取样时将铁质取样桶放在平台上，胶液从管口喷出速度一般为2m／s。经了解。当天为防止胶液漏到操作平台上，在平台上铺了一层橡胶垫。操作工正常操作取样，打开旋钮的三分之一时，只有气体冲出，加大旋钮到二分之一才有胶液流出，待铁桶装至一半，操作工刚去提起取样桶时，突然发生爆鸣并伴有火光，接着取样桶内胶液也燃烧起来。经勘验，现场的电器设备均为防爆型。 请分析以上案例，回答下列问题： （1）该起火灾属于哪类性质的火灾？ （2）引起火灾的起火物最有可能是什么物质？ （3）根据案情，分析本案的起火原因。

    正确答案： (1)该起火灾属于一般火灾。
    (2)引起火灾的起火物是丁二烯。
    (3)此次火灾是由静电引起的，因起火物是可以被静电引燃的易燃液体，且起火物在该工艺中有产生及积聚静电的条件。
    解析： 暂无解析

  • 第10题：

    单选题
    对桶或听的取样，取样前应将桶口或听口朝（）放置。
    A

    左

    B

    右

    C

    下

    D

    上


    正确答案： B
    解析： 暂无解析

  • 第11题：

    多选题
    变压器绝缘油采用小桶储运到现场时，在验收中取样数量正确的描述是（）
    A

    变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为21～50时，应取样（3）桶。

    B

    变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为51～100时，应取样（7）桶。

    C

    变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为101～200时，应取样（10）桶。

    D

    变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为201～400时，应取样（15）桶。

    E

    变压器绝缘油小桶运输每批油的桶数为401及以上时，应取样（20）桶。


    正确答案： E,A
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    单选题
    应当按照经批准的操作规程取样，取样人员要求为（）。
    A

    经授权的取样人员

    B

    经培训合格的取样人员

    C

    有经验的人员

    D

    经考核合格的取样人员


    正确答案： A
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    沥青取样时,当沥青桶不便加热熔化沥青时,可在桶高的中部将桶凿开取样,但样品应在距桶壁5cm以上的内部凿取。


    答案：对
    解析：

  • 第14题：

    对桶或听的取样，取样前应将桶口或听口朝（）放置。

    • A、左
    • B、右
    • C、下
    • D、上

    正确答案:D

  • 第15题：

    涂料取样时，不可将桶内涂料搅动后再取样。


    正确答案:错误

  • 第16题：

    应当按照经批准的操作规程取样，取样人员要求为（）。

    • A、经授权的取样人员
    • B、经培训合格的取样人员
    • C、有经验的人员
    • D、经考核合格的取样人员

    正确答案:A

  • 第17题：

    取桶样时，应把洁净的取样管伸进油中约（）mm深处取样。

    • A、200
    • B、250
    • C、300
    • D、350

    正确答案:C

  • 第18题：

    可以设置取样废油回收桶，将装置取样、分析化验剩油进行回收。


    正确答案:正确

  • 第19题：

    某橡胶车间聚合工段终止釜的取样处发生火灾，造成直接财产损失25万元，1人当场死亡，9人重伤。据调查，该釜内有经聚合的汁液及未完全反应的丁二烯。该釜的取样管距离其下方的铁质操作平台60cm，取样时将铁质取样桶放在平台上，胶液从管口喷出速度一般为2m/s。经了解，当天为防止胶液漏到操作平台上，在平台上铺了一层橡胶垫。操作工正常操作取样，打开旋钮的三分之一时，只有气体冲出，加大旋钮到二分之一才有汁液流出，待铁桶装至一半，操作工刚去提起取样桶时，突然发生爆鸣并伴有火光，接着取样桶内胶液也燃烧起来。经勘验，现场的电器设备均为防爆型。请分析以上案例，回答下列问题： （1）该起火灾属于哪类性质的火灾？ （2）引起火灾的起火物最有可能是什么物质？ （3）根据案情，分析本案的起火原因。


    正确答案: （1）该起火灾属于一般火灾。
    （2）引起火灾的起火物是丁二烯。
    （3）此次火灾是由静电引起的，因起火物是可以被静电引燃的易燃液体，且起火物在该工艺中有产生及积聚静电的条件。

  • 第20题：

    单选题
    指出下述曲轴箱油取样的操作错误（）。
    A

    在完车后取样

    B

    应在分油机前取样

    C

    取样时应在取样阀处先放掉二倍取样瓶空积再取样

    D

    取样后取样瓶应密封并标明使用累计小时等


    正确答案： D
    解析： 暂无解析

  • 第21题：

    问答题
    1997年10月4日，某化工厂聚丙烯车间聚合工段三班操作工发现正在生产的7号聚合釜内有异声。停车分析原因：是釜内搅拌轴下沉使下部带式搅拌叶与釜底部接触摩擦所致。  10月6日上午，车间领导决定进入釜内部确认原因后进行处理。工段长联系车间综合班插好釜上部与系统连接管线的4块盲板，将人孔打开，然后在釜底通过与4号闪蒸釜连接的Dg150管线插真空进行空气置换，使釜内氧气及可燃气含量达到进釜条件。此时，按照检修该釜的盲板图规定，还有1块盲板应加在与4号闪蒸釜连通的管线上，但实际操作中，只是将该连通管线上的2通电磁阀关死，未加盲板。检修人员进入釜内检查，确认是搅拌轴下填料箱备帽螺栓松动，并进行了复位。为防止今后出现这种现象，车间决定将备帽螺栓焊死。  10月8日12时30分左右，车间联系油品站分析工再次对该釜取样分析，准备进釜焊螺栓。分析工在釜内距人孔1.5米取样。13时得出分析数据：釜内可燃气含量0.4%，氧含量20%，允许进入釜内作业。14时40分检修车间焊工来到现场进行电焊作业。为保险起见，先做明火试验，将一点燃的纸团从人孔扔入釜内，未发生异常。于是焊工顺着人孔下到釜内，当头部与人孔边缘几乎同高时，釜内突然发生闪爆。焊工被气浪从釜内冲出，头部撞在上层铁平台上，当场死亡。在釜外的另1名检修工，由于气浪作用，也造成轻伤。事故发生后，采样分析4号闪蒸釜丙烯浓度为12%，清理7号釜时找到了未燃尽的纸团。 请分析事故原因和经验教训？

    正确答案： 1.事故原因
    釜内发生闪爆，一定是存在爆炸性混合气体。此次闪爆事故从现场目击者反映情况来看，能量不算大，且设备与管线未造成破坏，说明釜内仅存在少量爆炸混合气体。
    ①可燃气来源
    7号聚合釜自10月4日停产以来，曾在釜上部加了4块盲板，分别与系统的丙烯、高压瓦斯、活化剂和回收系统隔开，氢气管线断开一段解下放在一边。10月6日又通过釜底部与4号阀蒸釜相连的管理线进行了抽真空空气置换，这样处理后，釜内是不会残存可燃性气体的，况且当天已分析合格，所以说问题是出在该釜放置的2天时间里。由于该釜与4号闪蒸釜间的Dg150连通线在抽真空后只是关闭了2通电磁阀，而未加盲板，而4号闪蒸釜与其它仍在生产的聚合釜是连通的，丙烯就是通过不严密的2通电磁阀从4号闪蒸釜串入了7号聚合釜，在釜底积存下来的。
    ②点火源的存在
    做明火试验的纸团只是落在了带式搅拌叶上，当焊工进入后，未燃尽的纸团受到振动而掉到釜底，引燃爆炸性混合气发生闪爆。
    ③采样的失误
    分析工在釜内距人孔1.5米处取样，这个样并没有真实地反映出整个釜内可燃气的分布情况。丙烯相对空气密度1.48，少量的丙烯又恰恰是从釜底部窜入的，只是沉积于釜的底部，并未充满整个釜内空间。
    2.经验教训
    ①对可燃气的置换要彻底；
    ②盲板的作用不容忽视，按照该釜的检修管理规定，在处理完可燃气后，应插5块盲板，而此次检修是关键的1块与闪蒸釜隔断的盲板未插，给这次闪爆事故种下了祸根；
    ③采样要有代表性，设备容积较大时要对上、中、下各部取样分析；
    ④改进设备结构，减少故障率。
    解析： 暂无解析

  • 第22题：

    填空题
    取工艺气体时如有冷凝液，应先（），将冷凝液排除，再打开取样阀取样

    正确答案： 打开冷凝液排放阀
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    判断题
    涂料取样时，不可将桶内涂料搅动后再取样。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 错
    解析： 暂无解析

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