问答题比较间歇和连续式两段炉的优缺点。
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问答题
比较间歇和连续式两段炉的优缺点。
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第1题：
加热炉按炉温制度分为（）。
- A、一段式
- B、两段式
- C、斜底式加热炉
- D、步进式加热炉
正确答案:A,B -
第2题：
连续式加热炉按出炉方式分类可分为端进断出连续式加热炉，端进侧出连续式加热炉以及（）。
- A、侧进侧出连续式加热炉
- B、侧进端出连续式加热炉
- C、普通连续式加热炉
正确答案:A -
第3题：
轧钢厂常采用的加热原料的设备有（）。
- A、连续式加热炉和均热炉
- B、均热炉
- C、连续式加热炉
正确答案:A -
第4题：
常用的润滑方式可分为（）2大类。
- A、间歇式供油和断点式供油
- B、间歇式供油和连续式供油
- C、断点式供油和连续式供油
- D、间歇式供油和强制式供油
正确答案:B -
第5题：
污水的活性污泥处理分连续式和间歇式两种方法。连续式处理法适用于小规模的污水处理，维护管理也比较容易。
正确答案:错误 -
第6题：
间歇式窑和连续式窑各有何优缺点？
正确答案: 间歇式窑生产方式灵活，由于火焰自上而下加热制品，故水平温度均匀；但倒焰窑热利用较差，燃料消耗高，劳动强度大。这种窑适合烧成批量不大，大件或特殊制品。连续式窑则相反。 -
第7题：
问答题比较干式水表与湿式水表的优缺点。正确答案： 指针式水表结构简单，制造成本低，使用简便，且广泛应用。指针式水表计数器，有十七、八个齿轮构成，都是塑料小模数齿轮，注塑成形，易加工。字轮式水表具有直观性强。抄读方便，可避免读数时的误差，一般用户乐意接受。但它的结构复杂，字轮、拨轮、蜗轮等传动件几何形状复杂难加工，制造精度要求高，要求水质高，否则水表被污物“卡死”。水中锈蚀物、污物沉积字轮上，由此无法读出数字。总之指针式水表优于字轮式水表。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题试比较平衡式与非平衡式布置的优缺点。正确答案： 平衡式优点：从分流道到浇口及型腔，其形状、长宽尺寸、圆角、模壁的冷却条件等都完全相同，因而，熔体能以相同的成型压力和温度同时充满所有的型腔，获得尺寸相同、物理性能良好的塑件。
平衡式缺点：除圆周式布置外，与非平衡浇注系统相比，平衡式浇注系统的流道总长度要长一些，模板尺寸要大一些，增加了塑料在流道中的消耗量和模具的成本。
非平衡式优点：浇注系统的流道总长度与平衡式浇注系统相比要短一些，模板尺寸要小一些，减少了塑料在流道中的消耗量和降低了模具成本。
非平衡式缺点：由于型腔或流道尺寸不尽相同，熔体不能以相同的成型压力和温度同时充满所有的型腔，从而不能获得尺寸相同、物理性能良好的塑件。在非平衡式浇注系统中，为了使各个型腔能同时均衡地充满，须将浇口做成不同的截面形状或不同的长度，实行人工平衡。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题间歇式和连续式给纸机的特征和适用范围？正确答案： 间隙式是前后两张纸间有一定距离。一般在低速度机、折页机等使用。
连续式是前后纸互相部分重合。一般在高速机、胶印机等使用。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术的优缺点。正确答案： 这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂，原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述连续发酵与间歇发酵的优缺点。正确答案： 间歇发酵：操作简单，发酵周期长，发酵罐数多，设备利用率低。
连续发酵：培养液浓度和代谢产物含量相对稳定，从而保证了产品质量和产量稳定的优点，同时发酵周期短，设备利用率和生产效率高，节省人力和物力以及生产管理稳定，易于自动化生产。
连续发酵存在的问题：
（1）微生物的突变
（2）污染杂菌
（3）混合均匀度不理想
（4）丝状菌的输送困难解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题下列反应工艺危险程度排序正确的是（）A间歇式>半间歇式>连续式
B半间歇式>间歇式>连续式
C连续式>间歇式>半间歇式
D半间歇式>连续式>间歇式
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第13题：
属于间歇式加热炉的是（）。
- A、推进式
- B、罩式炉
- C、坑式炉
- D、台车炉
正确答案:B,C,D -
第14题：
连续式加热炉按（）可分为两段式、三段式及多点供热式。
- A、炉温制度
- B、炉压制度
- C、流量制度
正确答案:A -
第15题：
试比较间歇式乳液聚合和连续式乳液聚合之间的区别，并分别说明这两种聚合方法的优缺点。
正确答案: （1）间歇式乳液聚合：将所有组分一次全部加入聚合反应器内，在规定的条件下完成聚合直至出料包装。间歇式聚合较其他乳液聚合法所得的乳液粒度分布要宽，生产效率低，产品质量不稳定，但操作容易，较易控制。
（2）连续式乳液聚合：在聚合过程中连续添加单体及其配合物，并通过乳液聚合反应过程而连续取出反应物。此法可在较单纯的条件下进行运转，产品质量稳定，装置小，造价低，便于实现生产过程的自动化。 -
第16题：
何为炉前混氢和炉后混氢？比较炉前混氢和炉后混氢的优缺点？
正确答案: 炉前混氢是循环氢在和原料油混合后一起进入加热炉加热。
炉后混氢是循环氢经过加热炉加热后再和原料油混合进入反应器
炉前混氢的优点是油气混合均匀，对加氢反应有利；炉前混氢缺点是对炉管材质要求高，炉子负荷加大，易使炉管结焦，增加设备投资和生产费用。
炉后混氢可降低设备投资及操作费用，炉管内流体为单相流动易于传热，不易使炉管结焦；但油气混合不均匀，不利于加氢反应。 -
第17题：
多管炉、鞍式炉、回转炉各有什么优缺点？
正确答案: 多管炉优缺点：优点，结构简单，容易建造，投资少，操作简便，产品质量稳定，正常运行时不需要外加燃料适用于中小型工厂；缺点，水蒸气过热温度低，活化能力较差，物料间接受热，活化程度不太均匀，活化管易损坏，维修比较频繁。
鞍式炉优缺点：有点是活化效果好、产品质量均匀、得率高，正常运行时不需要外加燃料，机械化程度高，生产能力大，使用寿命时间长，作业环境好；缺点是鞍式炉结构复杂，需要多种不同规格的异性耐火砖，建炉技术要求高，投资大，对电、水蒸气不间断连续供电能力要求高。
回转炉优缺点：优点，结构比较简单，操作方便，易于调节，产品质量均匀，适用于中小型活性炭厂；缺点，填充系数低，占地面积大，炉膛温度较难测定，活化过程要消耗燃料。 -
第18题：
问答题进行穿斗式和抬梁式木构架优缺点的比较。正确答案： 穿斗式木构架用料小，整体性强，但柱子排列密，只有当室内空间尺度不大时才能使用。而抬梁式构架可采用跨度较大的梁，以减少柱子的数量，取得室内较大空间。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题间歇式窑和连续式窑各有何优缺点？正确答案： 间歇式窑生产方式灵活，由于火焰自上而下加热制品，故水平温度均匀；但倒焰窑热利用较差，燃料消耗高，劳动强度大。这种窑适合烧成批量不大，大件或特殊制品。连续式窑则相反。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述间歇式沥青砼搅拌设备的优缺点。正确答案： 优点：
1、能保证矿料的级配
2、成品料中的沥青含量（油石比）的精确度高、混合料的质量高，
3、易于根据需要随时变更级配和油石比，满足各种施工要求。
缺点：工艺流程长、设备庞大、投资大、耗资高、搬迁困难、对除尘设备要求高。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题比较页式虚拟存储器和段式虚拟存储器的优缺点。正确答案： 页式虚拟存储器管理方法的主要优点是页表硬件少，查表速度快，主存零头少；主要缺点是分页无逻辑意义，不利于存储保护。
而段式虚拟存储器管理方法的优点是段的界限分明，支持程序的模块化设计，易于对程序段的编译、修改和保护；便于多道程序的共享。主要缺点是因为段的长度不同，所以主存利用率不高，且因为段间地址不连续会产生大量的内存碎片，造成浪费；段表庞大查表速度慢。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题比较空气间隔装药与连续装药的优缺点。正确答案： 优点：爆破威力集中；缺点：大块率大。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题“一段冷凝”和“两段冷凝”各有什么优缺点？正确答案： “一段冷凝”与“两段冷凝”相比较，采用“两段冷凝”能减少塔顶冷凝冷却器的总面积，这是由于两者的传热温差不同所致。
在“两段冷凝”的第一段冷凝中，由于回流油气和大部分水蒸气在此冷凝，集中了大部分水蒸汽在此冷凝，集中了大部分热负荷，而且传热温差较大，冷凝传热系数较高，故所需传热面积大为减少。在第二段冷却时，温差虽然小些，可是这时只有产品和少部分蒸汽需要冷凝及过冷，只占总传热负荷较小的一部分。所以“两段冷凝”所需总传热面积比“一段冷凝”所需要的少。
一般初馏塔回流量比常压塔小，所以“两段冷凝”流程的优点在回流量较大的常压塔上更为突出。大型常减压装置（1.0Mt/a以上）采用“两段冷凝”流程是有利的，但“两段冷凝”流程打入塔内的回流温度较高，故回流量比“一段冷凝”大，对塔顶产品的分馏有利。但泵所耗的功率有所增加。此外，回流与产品泵和罐分开，管线、仪表、流程及操作都要复杂些。
从节能的观点来看，威力经济地回收热能，“两段冷凝”也比“一段冷凝”流程有利。在采用“两段冷凝”流程时，应适当提高回流温度，回流组成变重，塔顶温度增高，有利于换热回收塔顶热量。
另外，“两段冷凝”的第一段冷凝器实际可视为一块理论塔盘，有利于提高塔顶产品的分离精度。同时，硫化氢腐蚀液主要发生在第一段，有利于集中采取防腐措施。解析： 暂无解析