名词解释题金属型铸造
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名词解释题
金属型铸造
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第1题：
金属型铸造主要适合与浇注（）。
- A、铸铁
- B、铸钢
- C、铝合金和镁合金
正确答案:C -
第2题：
金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造不能完全取代砂型铸造？为何用它浇注铸铁件时，常出现白口组织，应采取哪些措施避免？
正确答案:将液态金属浇入用金属材料制成的铸型内获得铸件的方法，称为金属型铸造。其优越性主要表现在以下几个方面：金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高；件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定；铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％；不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。
但是，金属型制造成本高；金属型冷却速度快，不透气，而且无退让性，易造成铸件开裂或铸铁件白等缺陷，因此，金属型铸造不能完全取代砂型铸造。
为了预防白口组织，合金的浇注温度应比采用砂型高出20～30℃。 -
第3题：
填空题特种铸造是除砂型铸造之外的其他方法，包括金属型铸造、（）、（）、（）、（）等。正确答案： 压力铸造、离心铸造、熔模铸造、连续铸造解析： 暂无解析 -
第4题：
名词解释题金属型铸造正确答案： 金属型铸造是将液态金属浇入金属的铸型中，并在重力作用下凝固成形以获得铸件的方法。解析： 暂无解析 -
第5题：
问答题金属型铸造为何能改善铸件的力学性能？灰铸铁用金属型铸造时，可能会遇到什么问题？正确答案： ①因为冷却速度快，晶粒细小、组织致密
②白口解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题为了确保铸件质量和延长铸型寿命，金属型铸造必须采取哪些工艺措施？正确答案： （1）浇注前必须预热金属型，加强金属型的排气。
（2）金属型的型腔应喷刷涂料。
（3）应尽早开型取出铸件，防止铸铁产生白口组织。解析： 暂无解析 -
第7题：
判断题金属型铸造能用于形状复杂、薄壁、大型的铸件。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第8题：
填空题金属型铸造采用（）制作铸型。正确答案： 金属材料解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造不能完全取代砂型铸造？为何用它浇注铸铁件时，常出现白口组织，应采取哪些措施避免？正确答案： 将液态金属浇入用金属材料制成的铸型内获得铸件的方法，称为金属型铸造。其优越性主要表现在以下几个方面：金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高；件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定；铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％；不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。
但是，金属型制造成本高；金属型冷却速度快，不透气，而且无退让性，易造成铸件开裂或铸铁件白等缺陷，因此，金属型铸造不能完全取代砂型铸造。
为了预防白口组织，合金的浇注温度应比采用砂型高出20～30℃。解析： 暂无解析 -
第10题：
金属型铸造的特点是什么？
正确答案: 优点：
（1）不需造型
（2）金属型导热性、蓄热性好
（3）铸造质量稳定、废品率低
（4）高精度、高光洁度
（5）劳动生产率高
（6）金属利用率高
缺点：
（1）金属型成本高——结构复杂，要求高，加工周期长
（2）激冷作用大，无退让性，透气性
（3）应用范围受限制，薄壁件易产生冷隔，浇不足。 -
第11题：
金属型铸造
正确答案:金属型铸造是将液态金属浇入金属的铸型中，并在重力作用下凝固成形以获得铸件的方法。 -
第12题：
问答题金属型铸造有哪些优越性？为什么不能广泛取代砂型铸造？正确答案： 优点：①金属型导热性好，冷却速度快，铸件的晶粒细小，力学性能好；
②金属型尺寸精度高，表面粗糙度小，机械加工余量小；
③节约材料，生产率高。
缺点：受到金属型材料熔点的限制，不适宜生产高熔点合金铸件，因而不能广泛取代砂型铸造。解析： 暂无解析 -
第13题：
问答题金属型铸造有什么工艺特点？正确答案： 1、金属型导热性好，冷却速度快，铸件的晶粒细化，力学性能高
2、金属型铸件的尺寸精度和表面质量高，一致性好，加工余量小
3、劳动生产率高，节省造型材料，环境污染小，劳动条件好，易实现机械化，自动化生产
4、金属型制造成本高，不透气，无退让性，浇注工艺条件对铸件质量影响大，铸件易产生浇不足，冷隔，开裂以及白口等缺陷解析： 暂无解析 -
第14题：
问答题金属型铸造的铸型类型有哪几种？正确答案： 金属型铸造的铸型类型有整体式、垂直分型式、水平分型式、复合分型式。解析： 暂无解析 -
第15题：
问答题简述金属型铸造的适用范围。正确答案： 金属型铸造主要用于铜、铝合金不复杂中小铸件的大批生产，如铝活塞、汽缸盖、油泵壳体、铜瓦、衬套、轻工业品等。解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题简述金属型铸造工艺要点所包含的主要内容。正确答案： 1.金属型的准备：新金属型或长期未用的金属型，应先起封，除油，并在200~300℃下烘烤，除净油迹。经过了一个生产周期，需要清理的金属型而言，应着重清除型腔、型芯、活块、排气塞等工作表面上的锈迹、涂料、粘附的金属屑等杂物。
2.金属型的预热：金属型在工作前应预热并涂敷涂料，未经预热和喷涂涂料的金属型不能进行浇注。因为金属型导热性好，金属液冷却快，流动充型能力差，容易使铸件出现冷隔、浇不足、夹杂、气孔等缺陷。
3金属型的浇注：金属型的浇注工艺参数即模具温度、浇注温度和涂料的选择是生产优质铸件和延长金属型使用寿命的关键。
4铸件的出型和抽芯时间：金属型芯在铸件中最适宜的停留时间是当铸件冷却到塑性变形温度范围内，并有足够的强度时，是最好的抽芯时间。
5金属型工作温度的调节：风冷、间接水冷、直接水冷、局部加热
6金属型涂料解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题金属型铸造时，铸件的成型特点是什么？它对铸件的质量有些什么影响？正确答案： 金属型铸造的实质：在重力作用下，液体金属充填金属铸型，冷却凝固形成铸件的铸造方法。
1）由金属型材料的导热性能引起的铸件成型特点：金属型具有高的导热性和蓄热性，铸件的凝固速度较砂型大的多，不仅影响铸件的质量，也影响金属型铸造的应用范围；
2）由金属型材料无退让性引起的铸件凝固收缩特点：由于金属型材料无退让性，铸件收缩时会出现裂纹及内应力，造成铸件废品及变形；
（3）由金属型材料无透气性引起的铸件成型特点：由于金属型材料无透气性，型腔中的气体、涂料及砂芯中的气体会形成气阻，造成铸件浇不足、侵入性气孔及针孔等缺陷。
特点：优点：（1）无须造型（2）冷却速度快（3）工序少，质量稳定（4）尺寸精度及表面光洁度高（5）易于机械化和自动化
缺点：（1）金属型的加工成本高（2）铸件易出现浇不足、冷隔、裂纹等缺陷（3）灰铸铁件易出现白口缺陷解析： 暂无解析