简述湿法成网的工艺原理及工艺过程。
题目
简述湿法成网的工艺原理及工艺过程。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
湿法成网工艺原理：以水为介质，造纸技术为基础，将纤维铺制成纤网。
工艺流程：纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理。
工艺流程：纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理。
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第1题：
简述火法冶金和湿法冶金的基本工艺过程。
正确答案: A.火法冶金的基本过程：矿石准备（选矿、焙烧、球化或烧结等工序处理）→冶炼（矿石在高温下用气体或固体还原剂还原出金属单体）→精炼（去除杂质元素，提高纯度及合金化）
B.湿法冶金的基本过程：浸取（选择合适的溶剂溶解金属到溶液）→固/液分离（过滤、洗涤及离心分离）、溶液的富集（化学沉淀、离子沉淀、溶剂萃取和膜分离）和从溶液中提取金属或化合物（电解、化学置换和加压氢还原） -
第2题：
简述湿法制粒压片的工艺过程？
正确答案:①原料、辅料的前处理；
②混合；
③加入黏合剂或润湿剂制软材；
④挤压或其它方法制粒；
⑤湿颗粒的干燥；
⑥干颗粒的整粒；
⑦加入崩解剂、润滑剂，总混；
⑧压片。 -
第3题：
简述湿法成网的工艺原理和工艺流程。
正确答案:1）工艺原理：以水为介质，造纸技术为基础，将纤维铺制成纤网。
2）工艺流程：纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理 -
第4题：
简述纺丝成网工艺中熔融纺丝牵伸基本原理。
正确答案: （1）机械牵伸-由拉伸辊的速度差进行拉伸。合成纤维生产中常使用。易于对纤维控制，拉伸程度也易于保证，但需防止丝条粘连。
（2）气流牵伸-利用高速气流对丝条的摩擦进行牵伸。影响因素多，对拉伸效果的控制复杂、困难。纺粘法生产中多采用这种方法。 -
第5题：
简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。
正确答案: 火法：
①焙烧（氧化、还原、硫酸化、氯化、煅烧、烧结焙烧）；
②熔炼（造锍、还原、氧化、熔盐电解、反应熔炼，吹炼）；
③精炼（氧化、氯化、硫化、电解精炼）。
湿法：
①浸出：按浸出的溶剂：碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出，等；按浸出的方式：常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出，等。
②净化：水解沉淀净化、置换净化、气体还原（氧化）净化，等。
③沉积：置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。 -
第6题：
简述〝丁苯橡胶〞生产的原理及工艺过程。
正确答案: 丁苯橡胶
由丁二烯和苯乙烯共聚而成，耐磨、耐热、耐油、耐老化。与天然橡胶混溶性好，主要用轮胎。国内生产采用冷法生产，称冷丁苯橡胶，性能优良。
A.原料
丁苯橡胶含苯乙烯23.5±1%；纯度>99%、防止自聚，，加入阻聚剂－叔丁基邻苯二酚。
B.反应介质
去离子水。
C.引发剂
氧化还原体系，氧化剂为过氧化物。
D.终止剂 -
第7题：
简述湿法成网工艺原理。
正确答案:以水为介质，造纸技术为基础，将纤维铺制成纤网。
工艺流程：纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理
悬浮桨的组成成分：纤维+分散剂+粘合剂（或粘和纤维）+湿增强剂 -
第8题：
问答题简述湿法成网工艺原理。正确答案： 以水为介质，造纸技术为基础，将纤维铺制成纤网。
工艺流程：纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理
悬浮桨的组成成分：纤维+分散剂+粘合剂（或粘和纤维）+湿增强剂解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述〝丁苯橡胶〞生产的原理及工艺过程。正确答案： 丁苯橡胶
由丁二烯和苯乙烯共聚而成，耐磨、耐热、耐油、耐老化。与天然橡胶混溶性好，主要用轮胎。国内生产采用冷法生产，称冷丁苯橡胶，性能优良。
A.原料
丁苯橡胶含苯乙烯23.5±1%；纯度>99%、防止自聚，，加入阻聚剂－叔丁基邻苯二酚。
B.反应介质
去离子水。
C.引发剂
氧化还原体系，氧化剂为过氧化物。
D.终止剂解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述湿法制粒压片的工艺过程？正确答案： ①原料、辅料的前处理；
②混合；
③加入黏合剂或润湿剂制软材；
④挤压或其它方法制粒；
⑤湿颗粒的干燥；
⑥干颗粒的整粒；
⑦加入崩解剂、润滑剂，总混；
⑧压片。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述〝酯交换法法〞生产〝涤纶树脂〞的原理及工艺过程。正确答案： 酯交换法
将原料对苯二甲酸二甲酯连续投入熔化器中，165±5oC熔化，加150~160oC二倍的乙二醇，加催化剂：醋酸锌和三氧化二锑（均为二甲酯的0.02%）、酯交换190~220oC、聚合260~270oC。见p343图13－9。
HOOC-Ar-COOH+2CH3OH→H3COOC-Ar-COOCH3
将苯二甲酸二甲酯与乙二醇进行交换：
H3COOC-Ar-COOCH3+HOCH2CH2OH
→HOH2CH2COOC-Ar-COOCH2CH2OH
缩合成：
HOH2CH2-O-[OC-Ar-COOCH2CH2O-]nH
为使缩聚完全，应移去反应生成乙二醇。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述湿法成网的工艺原理及工艺过程。正确答案： 湿法成网工艺原理：以水为介质，造纸技术为基础，将纤维铺制成纤网。
工艺流程：纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述钎焊工艺方法原理及特点。
正确答案:烙铁钎焊：用于细小简单或很薄零件的软钎焊。
波峰钎焊：用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时，250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高，可在流水线上实现自动化生产。
火焰钎焊：用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
电阻钎焊：利用电流流过被焊工件时，在钎料与母材界面因接触电阻，产生热量进行局部加热钎料，同时还对待焊接处施加一定的压力，加热快。适合于物理性能和厚度差异大的焊件，局限是焊件尺寸不能太大。
浸沾钎焊：将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确，适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗工作量大。
感应钎焊：利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。
炉中钎焊：将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。
真空钎焊：工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
电弧钎焊：局部加热，温度高，升温快，适合于大尺寸、长焊缝。
激光钎焊：局部加热，温度高，升温快，适合于大尺寸、长焊缝。 -
第14题：
简述湿法非织造工艺的特点。
正确答案:生产速度高，可达到400m/min；适合长度10mm以下短纤维成网；不同品质纤维相混几乎无限制；纤网中纤维杂乱排列，湿法非织造材料几乎各向同性；产品蓬松性、纤网均匀性较好；生产成本较低；湿法非织造材料品种变换可能性小；用水量大。 -
第15题：
短纤维成网工艺包括（）和（）工艺。
正确答案:干法成网；湿法成网 -
第16题：
简述成圈工艺的过程、特点。
正确答案: （1）成圈过程：与圆纬机相似，分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉
（2）特点
前后针床织针同时开始退圈，并同时到达退圈最高点
两针床的织针直接从导纱器得到纱线
压针时，前后针床织针同时到达弯纱最低点 -
第17题：
简述电解法精炼铜的原理和工艺过程。
正确答案: 精炼铜用电解法。粗铜作阳极，精铜片作阴极。CuSO4溶液为，阴阳两极间加直流电压粗铜Cu在阳极上失去电子形成Cu2+，进入电解液 -
第18题：
简述〝酯交换法法〞生产〝涤纶树脂〞的原理及工艺过程。
正确答案: 酯交换法
将原料对苯二甲酸二甲酯连续投入熔化器中，165±5oC熔化，加150~160oC二倍的乙二醇，加催化剂：醋酸锌和三氧化二锑（均为二甲酯的0.02%）、酯交换190~220oC、聚合260~270oC。见p343图13－9。
HOOC-Ar-COOH+2CH3OH→H3COOC-Ar-COOCH3
将苯二甲酸二甲酯与乙二醇进行交换：
H3COOC-Ar-COOCH3+HOCH2CH2OH
→HOH2CH2COOC-Ar-COOCH2CH2OH
缩合成：
HOH2CH2-O-[OC-Ar-COOCH2CH2O-]nH
为使缩聚完全，应移去反应生成乙二醇。 -
第19题：
简述快速原型制造工艺方法中，分层实体制造（LOM）的工作原理和主要工艺过程？
正确答案: 切割出工艺边框和原型的边缘轮廓线，而后将不属于原型的材料切割成网格状。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。通过升降平台的移动和箔材的送给，并利用热压辊辗压将后铺的箔材与先前的层片粘接在一起，再切割出新的层片。这样层层迭加后得到下一个块状物，最后将不属于原型的材料小块剥除，就获得所需的三维实体。 -
第20题：
问答题简述火法冶金和湿法冶金的基本工艺过程。正确答案： A.火法冶金的基本过程：矿石准备（选矿、焙烧、球化或烧结等工序处理）→冶炼（矿石在高温下用气体或固体还原剂还原出金属单体）→精炼（去除杂质元素，提高纯度及合金化）
B.湿法冶金的基本过程：浸取（选择合适的溶剂溶解金属到溶液）→固/液分离（过滤、洗涤及离心分离）、溶液的富集（化学沉淀、离子沉淀、溶剂萃取和膜分离）和从溶液中提取金属或化合物（电解、化学置换和加压氢还原）解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题阐述纺丝成网工艺中熔融纺丝牵伸基本原理。正确答案： 刚成形的初生纤维强力低，伸长大，结构极不稳定。牵伸的目的是让构成纤维的分子长链以及结晶性高聚物的片晶沿纤维轴向取向，从而提高纤维的拉伸性能、耐磨性，同时得到所需的纤维细度。大多数纺丝成网法非织造布采用气流拉伸，少数采用机械拉伸或机械和气流的组合拉伸，气流拉伸是利用高速高压空气对丝条的粘性摩擦作用和气流对丝条的推动达到拉伸目的，拉伸的同时对纤维进行冷却防止粘连。纺丝液从喷丝孔刚出来时，温度仍很高，流动性很好，在高速空气的拉伸张力作用下，迅速被拉细，随着纤维变细，从喷丝孔刚出来时分解取向被克服，液晶区再度取向，同时变细的长丝逐渐凝固，从而保持高度结晶高度取向的纤维结构。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述纺丝成网工艺中熔融纺丝牵伸基本原理。正确答案： （1）机械牵伸-由拉伸辊的速度差进行拉伸。合成纤维生产中常使用。易于对纤维控制，拉伸程度也易于保证，但需防止丝条粘连。
（2）气流牵伸-利用高速气流对丝条的摩擦进行牵伸。影响因素多，对拉伸效果的控制复杂、困难。纺粘法生产中多采用这种方法。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述湿法成网的工艺原理和工艺流程。正确答案： 1）工艺原理：以水为介质，造纸技术为基础，将纤维铺制成纤网。
2）工艺流程：纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理解析： 暂无解析