参考答案和解析
正确答案:颗粒剂生产过程中的质量控制：
（1）溶剂含量：酒溶性颗粒在原料提取时所用的乙醇含量必须按制备工艺的规定执行，多与白酒（60˚）含乙醇量相当。含乙醇量太低，药效物质提取不充分；含乙醇量太高，用酒冲服时，会因酒的浓度低，部分溶于高浓度乙醇的成分不溶而使颗粒的溶化性受到影响。
（2）物料黏性：物料黏性应该适中，才能制出合格的颗粒。黏性小则制成的颗粒易碎，影响粒度；黏性大则制成的颗粒较硬，影响颗粒的溶化性。物料黏性首先通过稠膏控制，稠膏黏性太强，可在精制时充分除去黏性杂质，以降低稠膏黏度；其次是通过辅料，遇有稠膏黏性较差，不能制成颗粒的，可通过所加辅料的黏性和数量来控制物料的黏性。
（3）温度：在提取液浓缩时，注意控制温度，一般采用蒸气加热，并勤加搅拌，以免成分分解、焦化，影响疗效。在干燥颗粒时，多采用低温干燥，且开始时温度应逐渐或徐徐升高，不可骤然提高，防止干燥过快，颗粒的表面易结成一层硬壳而影响颗粒内部水分的蒸发，出现“假干”。并且颗粒中的糖粉骤遇高温时熔化，使颗粒形成饼块，而变硬难溶。
（4）分剂量：分剂量时要用重量法，并且一般多采用自动定量包装机，以使剂量准确。
（5）包装：颗粒剂要密封包装，一般多采用铝塑包装材料，可有效防止透湿引起潮解。
（1）溶剂含量：酒溶性颗粒在原料提取时所用的乙醇含量必须按制备工艺的规定执行，多与白酒（60˚）含乙醇量相当。含乙醇量太低，药效物质提取不充分；含乙醇量太高，用酒冲服时，会因酒的浓度低，部分溶于高浓度乙醇的成分不溶而使颗粒的溶化性受到影响。
（2）物料黏性：物料黏性应该适中，才能制出合格的颗粒。黏性小则制成的颗粒易碎，影响粒度；黏性大则制成的颗粒较硬，影响颗粒的溶化性。物料黏性首先通过稠膏控制，稠膏黏性太强，可在精制时充分除去黏性杂质，以降低稠膏黏度；其次是通过辅料，遇有稠膏黏性较差，不能制成颗粒的，可通过所加辅料的黏性和数量来控制物料的黏性。
（3）温度：在提取液浓缩时，注意控制温度，一般采用蒸气加热，并勤加搅拌，以免成分分解、焦化，影响疗效。在干燥颗粒时，多采用低温干燥，且开始时温度应逐渐或徐徐升高，不可骤然提高，防止干燥过快，颗粒的表面易结成一层硬壳而影响颗粒内部水分的蒸发，出现“假干”。并且颗粒中的糖粉骤遇高温时熔化，使颗粒形成饼块，而变硬难溶。
（4）分剂量：分剂量时要用重量法，并且一般多采用自动定量包装机，以使剂量准确。
（5）包装：颗粒剂要密封包装，一般多采用铝塑包装材料，可有效防止透湿引起潮解。
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第1题：
生产3%克百威颗粒剂包衣时间控制为多少？
正确答案:包衣时间为5-10分钟。 -
第2题：
试述后张法预应力张拉施工过程中质量控制要点及注意事项。
正确答案: 1、对力筋施加预应力前，力筋应在管道内自由滑动；
2、张拉时，构件强度应满足设计要求，设计未规定时，不应低于设计强度等级值的75%；
3、预应力张拉宜从两端同时进行，当仅从一端张拉时，应精确量测另一端的内缩量，并从伸长值中适当的扣除；
4、张拉应力的控制应考虑锚具摩阻及千斤顶内摩阻损失；
5、张拉步骤按规范进行；
6、张拉过程中或张拉完毕后应密切注意如下事项：注意力筋的内缩量与锚具的变形，若超过了容许值，则需重新张拉；注意力筋在张拉过程中与张拉后的滑丝与断丝情况，若超出规定应及时采取措施；实测力筋的伸长值与计算伸长值之差应控制在6%以内，否则应采取必要措施进行处理。 -
第3题：
生产3%克百威颗粒剂混合机物料混合时间控制在多少？
正确答案:物料混合30分钟以上。 -
第4题：
试述气雾剂与喷雾剂生产过程中的质量控制。
正确答案:气雾剂与喷雾剂生产过程中的质量控制
（1）微生物控制：气雾剂应在洁净避菌的环境中配制，及时灌封于灭菌的洁净干燥容器中，在整个操作过程中应注意防止微生物的污染。
（2）水分控制：气雾剂和喷雾剂在制备过程中，必要时应严格控制水分，防止水分混入以免影响制品的稳定性。一般制备过程的相对湿度应小于45％。因为多数吸入性气雾剂和喷雾剂中的药物均有较强的水溶性。环境湿度大时，易吸湿，吸湿后药物粒子会聚集、涨晶或沉积，从而使其均匀性降低，导致剂量不准确。 -
第5题：
保健食品生产过程中如何进行质量控制措施？
正确答案: ⑴找出加工过程中的质量、卫生关键控制点，将各产品的关键控制点列表，明确控制点、控制限值、监控对象、方法、频率、人员以及纠偏措施，并进行监控，做好记录；
⑵应具备对生产环境相适应的能力，包括人员和仪器设备等，并定期对关键工艺环境的温度、湿度和空气净化程度进行检测，并出具报告；
⑶应定期对生产用水进行监测；
⑷生产过程中发现的异常情况要及时报告生产部门并同时报告品质管理部门，品质管理部门有权进行必要的调查和处理并记录；
⑸品质管理部门有权审核不合格中间产品，成品返工情况，决定物料和中间产品的使用。 -
第6题：
试述在混凝土的生产、成型过程中要注意哪些质量问题？
正确答案: 混凝土的生产、成型过程中要注意一下几个方面的质量问题：
①混凝土材料的质量问题
A.水泥的相对密度、密度、强度、细度、凝结时间、安定性等品质必须符合国家标准；水泥进场时应对出厂合格证和出厂日期（离出厂日期不超过3个月）检查验收；水泥堆放地点、环境、储存时间必须受到严格控制；不得将不同品种水泥掺杂使用，采用特种水泥时必须了解其使用范围和技术性能；
B.配置混凝土所用砂、石应符合颗粒级配、强度、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、含有害物质，要符合国家标准的要求；有时还要进行碱活性检验；不得采用风化砂、特细沙、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合作为骨料材料；
C.采用符合《生活饮用水水源水质标准》饮用水。如采用其它水，如地表水、地下水、海水和经处理的工业废水时，必须符合《混凝土拌合用水标准》的规定。不得将海水用于钢筋混凝土工程；
D.使用外加剂时必须根据混凝土的性能要求、施工及气候条件，结合混凝土原材料及配合比等因素经试验确定其品种及掺量，要符合《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求；
E.为降低水泥用量、改善混凝土和易性的目的而使用的混合料，有粉煤灰、火山灰、粒化高炉煤渣等。使用时要注意其应用范围、品质指标、最优掺量等要求，其材料应符合相应的标准，如《粉煤灰混凝土应用技术规范》、《用于水泥中火山灰质混合材料》等。
②混凝土配合比控制的质量问题
A.混凝土的水泥用量应受限制；
B.要规定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、适宜用水量和适宜坍落度；
C.石子的最大粒径要受构件截面尺寸和钢筋最小间距等条件的限制；
D.要选用使石子用量最多、砂石级配合适，使混凝土密度最大，与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率；
③混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣、和养护
A.从混凝土原材料全部投入搅拌桶起，到开始卸出，所经历的时间称搅拌时间，是获得混合均匀、强度和工作性能都符合要求的混凝土所需最短搅拌时间。此时间随搅拌机类型容量、骨料品种粒径以及混凝土性能要求而异。
B.混凝土应随拌随用。混凝土运输过程中应保持均匀性，运至浇筑地点时应符合规定的坍落度；如坍落度损失过多，要在浇筑前进行二次搅拌。对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿串筒、溜槽，并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。
C.浇筑前，对地基土层应夯实并清除杂物；在承受模板支架的土层上，应有足够支承面积的垫板；木模板应用水湿润，钢模板应涂隔离剂，模板中的缝隙孔洞都应堵严；竖向构件底部，应先填50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑层的厚度要符合施工规范要求。浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
D.混凝土浇筑后应立即振捣。振捣时间以水泥浆上浮使混凝土表面平整为止。混凝土初凝后不允许再振捣；
E.混凝土浇筑时间间歇最长时间不得超过附表规定时间。如超过应留施工缝。
F.养护是混凝土浇筑振捣后对其水化硬化过程采取的保护和加速措施。 -
第7题：
通过对生产过程中的产品质量分布状况的描绘与分析，来判断生产过程质量（即生产过程保证质量的能力）的质量控制方法是（）。
- A、控制图法
- B、散布图法
- C、树图法
- D、直方图法
正确答案:D -
第8题：
单选题通过对生产过程中的产品质量分布状况的描绘与分析，来判断生产过程质量（即生产过程保证质量的能力）的质量控制方法是（）。A控制图法
B散布图法
C树图法
D直方图法
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题写出颗粒剂的生产工艺流程，颗粒剂应进行哪些质量检查？正确答案： 颗粒剂的生产工艺流程：制软材→制湿颗粒→湿颗粒的干燥→整粒与分装→装袋
颗粒剂的质量检查项目：外观、粒度、干燥失重、溶化性、装量差异解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题试述啤酒发酵过程中对绿麦芽的质量要求及其质量控制措施？正确答案： （1）质量要求：
①有新鲜味，无霉味及异味，握在手中有弹性和松软感
②发芽率不低于85%。
③浅色麦芽的叶芽伸长度为麦粒长度的3/4者占麦芽总数70%以上浓色麦芽的叶芽伸长度为麦粒长度的4/5者占麦芽总数75%以上
④用手搓捻胚乳，呈粉状散开，且手感润滑细腻为好。
（2）控制措施：
①严格把好麦粒关，挑选优质麦粒作发芽材料，这是绿芽达标的基础
②浸麦时充分洗涤，要严格执行卫生制度，温度不超过20度，防止长霉
③适当调节发芽温度，水分和供氧量，使绿麦芽的根芽和叶芽长度适宜。解析： 暂无解析 -
第11题：
判断题生产作业控制，是在生产计划执行过程中，对有关生产的质量和期限的控制。（ ）A对
B错
正确答案： 错解析：
生产作业控制，是在生产计划执行过程中，对有关产品生产数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。 -
第12题：
问答题试述在混凝土的生产、成型过程中要注意哪些质量问题？正确答案： 混凝土的生产、成型过程中要注意一下几个方面的质量问题：
①混凝土材料的质量问题
A.水泥的相对密度、密度、强度、细度、凝结时间、安定性等品质必须符合国家标准；水泥进场时应对出厂合格证和出厂日期（离出厂日期不超过3个月）检查验收；水泥堆放地点、环境、储存时间必须受到严格控制；不得将不同品种水泥掺杂使用，采用特种水泥时必须了解其使用范围和技术性能；
B.配置混凝土所用砂、石应符合颗粒级配、强度、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、含有害物质，要符合国家标准的要求；有时还要进行碱活性检验；不得采用风化砂、特细沙、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合作为骨料材料；
C.采用符合《生活饮用水水源水质标准》饮用水。如采用其它水，如地表水、地下水、海水和经处理的工业废水时，必须符合《混凝土拌合用水标准》的规定。不得将海水用于钢筋混凝土工程；
D.使用外加剂时必须根据混凝土的性能要求、施工及气候条件，结合混凝土原材料及配合比等因素经试验确定其品种及掺量，要符合《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求；
E.为降低水泥用量、改善混凝土和易性的目的而使用的混合料，有粉煤灰、火山灰、粒化高炉煤渣等。使用时要注意其应用范围、品质指标、最优掺量等要求，其材料应符合相应的标准，如《粉煤灰混凝土应用技术规范》、《用于水泥中火山灰质混合材料》等。
②混凝土配合比控制的质量问题
A.混凝土的水泥用量应受限制；
B.要规定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、适宜用水量和适宜坍落度；
C.石子的最大粒径要受构件截面尺寸和钢筋最小间距等条件的限制；
D.要选用使石子用量最多、砂石级配合适，使混凝土密度最大，与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率；
③混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣、和养护
A.从混凝土原材料全部投入搅拌桶起，到开始卸出，所经历的时间称搅拌时间，是获得混合均匀、强度和工作性能都符合要求的混凝土所需最短搅拌时间。此时间随搅拌机类型容量、骨料品种粒径以及混凝土性能要求而异。
B.混凝土应随拌随用。混凝土运输过程中应保持均匀性，运至浇筑地点时应符合规定的坍落度；如坍落度损失过多，要在浇筑前进行二次搅拌。对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿串筒、溜槽，并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。
C.浇筑前，对地基土层应夯实并清除杂物；在承受模板支架的土层上，应有足够支承面积的垫板；木模板应用水湿润，钢模板应涂隔离剂，模板中的缝隙孔洞都应堵严；竖向构件底部，应先填50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑层的厚度要符合施工规范要求。浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
D.混凝土浇筑后应立即振捣。振捣时间以水泥浆上浮使混凝土表面平整为止。混凝土初凝后不允许再振捣；
E.混凝土浇筑时间间歇最长时间不得超过附表规定时间。如超过应留施工缝。
F.养护是混凝土浇筑振捣后对其水化硬化过程采取的保护和加速措施。解析： 暂无解析 -
第13题：
控制图法是反映生产工序随时间变化而发生的质量变动的状态，即反映生产过程中各个阶段质量波动状态的图形。（）
正确答案:正确 -
第14题：
质量控制活动贯穿于产品生产现场形式全过程中。
正确答案:错误 -
第15题：
写出颗粒剂的生产工艺流程，颗粒剂应进行哪些质量检查？
正确答案:颗粒剂的生产工艺流程：制软材→制湿颗粒→湿颗粒的干燥→整粒与分装→装袋
颗粒剂的质量检查项目：外观、粒度、干燥失重、溶化性、装量差异 -
第16题：
药物分析的基本任务（）
- A、新药研制过程中的质量研究
- B、生产过程中的质量控制
- C、贮藏过程中的质量考察
- D、成品的化学检验
- E、临床治疗药浓检测
正确答案:A,B,C,D,E -
第17题：
试述沥青拌和厂对沥青混合料生产过程进行质量控制的步骤？
正确答案: （1）从料堆和皮带运输机随时目测各种材料厂的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料拦和是否均匀、有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。
（2）检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机采集和打印记录的数据与显示值是否一致。并进行沥青混合料生产过程的在线监测和总量检验和沥青混合料质量动态管理。
（3）检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样抽提、筛分检测混合料的矿料级配、油石比。抽提筛分应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、公称最大粒径及中间粒径等5个筛孔的通过率。
（4）取样成型试件进行马歇尔试验，测定空隙率、稳定度、流值，计算合格率。对VMA、VFA指标可只作记录。并确定压实度的标准密度。 -
第18题：
试述种子质量的控制措施？
正确答案: （1）菌种稳定性检查：无菌生理盐水逐级稀释，划线培养，测定其生产能力
（2）无（杂）菌检查：无菌试验，种子液的生化分析
（3）提供合适的培养条件：包括营养成分、温度、通气、pH等。 -
第19题：
问答题试述颗粒剂生产过程中的质量控制。正确答案： 颗粒剂生产过程中的质量控制：
（1）溶剂含量：酒溶性颗粒在原料提取时所用的乙醇含量必须按制备工艺的规定执行，多与白酒（60˚）含乙醇量相当。含乙醇量太低，药效物质提取不充分；含乙醇量太高，用酒冲服时，会因酒的浓度低，部分溶于高浓度乙醇的成分不溶而使颗粒的溶化性受到影响。
（2）物料黏性：物料黏性应该适中，才能制出合格的颗粒。黏性小则制成的颗粒易碎，影响粒度；黏性大则制成的颗粒较硬，影响颗粒的溶化性。物料黏性首先通过稠膏控制，稠膏黏性太强，可在精制时充分除去黏性杂质，以降低稠膏黏度；其次是通过辅料，遇有稠膏黏性较差，不能制成颗粒的，可通过所加辅料的黏性和数量来控制物料的黏性。
（3）温度：在提取液浓缩时，注意控制温度，一般采用蒸气加热，并勤加搅拌，以免成分分解、焦化，影响疗效。在干燥颗粒时，多采用低温干燥，且开始时温度应逐渐或徐徐升高，不可骤然提高，防止干燥过快，颗粒的表面易结成一层硬壳而影响颗粒内部水分的蒸发，出现“假干”。并且颗粒中的糖粉骤遇高温时熔化，使颗粒形成饼块，而变硬难溶。
（4）分剂量：分剂量时要用重量法，并且一般多采用自动定量包装机，以使剂量准确。
（5）包装：颗粒剂要密封包装，一般多采用铝塑包装材料，可有效防止透湿引起潮解。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题生产3%克百威颗粒剂包衣时间控制为多少？正确答案： 包衣时间为5-10分钟。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题试述后张法预应力张拉施工过程中质量控制要点及注意事项。正确答案： 1、对力筋施加预应力前，力筋应在管道内自由滑动；
2、张拉时，构件强度应满足设计要求，设计未规定时，不应低于设计强度等级值的75%；
3、预应力张拉宜从两端同时进行，当仅从一端张拉时，应精确量测另一端的内缩量，并从伸长值中适当的扣除；
4、张拉应力的控制应考虑锚具摩阻及千斤顶内摩阻损失；
5、张拉步骤按规范进行；
6、张拉过程中或张拉完毕后应密切注意如下事项：注意力筋的内缩量与锚具的变形，若超过了容许值，则需重新张拉；注意力筋在张拉过程中与张拉后的滑丝与断丝情况，若超出规定应及时采取措施；实测力筋的伸长值与计算伸长值之差应控制在6%以内，否则应采取必要措施进行处理。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题试述气雾剂与喷雾剂生产过程中的质量控制。正确答案： 气雾剂与喷雾剂生产过程中的质量控制
（1）微生物控制：气雾剂应在洁净避菌的环境中配制，及时灌封于灭菌的洁净干燥容器中，在整个操作过程中应注意防止微生物的污染。
（2）水分控制：气雾剂和喷雾剂在制备过程中，必要时应严格控制水分，防止水分混入以免影响制品的稳定性。一般制备过程的相对湿度应小于45％。因为多数吸入性气雾剂和喷雾剂中的药物均有较强的水溶性。环境湿度大时，易吸湿，吸湿后药物粒子会聚集、涨晶或沉积，从而使其均匀性降低，导致剂量不准确。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题试述沥青拌和厂对沥青混合料生产过程进行质量控制的步骤？正确答案： （1）从料堆和皮带运输机随时目测各种材料厂的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料拦和是否均匀、有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。
（2）检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机采集和打印记录的数据与显示值是否一致。并进行沥青混合料生产过程的在线监测和总量检验和沥青混合料质量动态管理。
（3）检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样抽提、筛分检测混合料的矿料级配、油石比。抽提筛分应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、公称最大粒径及中间粒径等5个筛孔的通过率。
（4）取样成型试件进行马歇尔试验，测定空隙率、稳定度、流值，计算合格率。对VMA、VFA指标可只作记录。并确定压实度的标准密度。解析： 暂无解析