参考答案和解析
正确答案:为了防止或减轻停用腐蚀,应采用停炉保护措施。停炉保护的方法很多,主要分两类:湿法保护和干法保护。湿法保护常用于停用时间较短的情况,例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将炉内充满除过氧的水,或含碱的水溶液,保持0.3~0.5MPa的压力,以防止空气漏入。
如果停炉时间较长,或天气较冷,为防止冻坏设备,应采用干法保护。方法是停炉后,水温降到70~80℃时,将炉水全部放掉,利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干,并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉,然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积0.5~1.0L的比例放入氯化钙(如用生石灰可按2kg/m3计算),然后将人孔封闭,定期检查,发现干燥剂成粉状时要更换。
也可充氨气或充氮气进行保护,其准备工作与用干燥剂一样。因为氨气比空气轻,所以充氨保护时,应从上部进氨气,从下部排空气。氮气比空气略轻,也可以从上部进氮气,从下部排空气。为防止空气漏入,应保持0.3~0.5MPa压力,压力降低时应及时补充氨气或氮气。
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  • 第1题:

    锅炉使用单位对备用或停用的锅炉及水处理设备,必须做好保养工作,防止锅炉和水处理设备引起()以及树脂中毒。

    A严重结垢

    B严重腐蚀

    C化学腐蚀

    D电化学腐蚀


    B

  • 第2题:

    采用给锅炉内或水系统投加药剂防止或减轻锅炉(),腐蚀的一种水处理方法叫()处理。


    正确答案:结垢;炉内水

  • 第3题:

    底板是怎样铺设的?为了防止腐蚀,底板底面在铺设之前应怎样防腐?


    正确答案:按排板图先从基础中心装配中条板,并自该条板两侧循序向外铺设相邻的条板;中心板之间搭接部分尺寸为40mm,可定位焊固定。最后以中心点为轴,用盘尺测定外圆后再铺设底板的边缘板。为防止腐蚀,底板底面在铺设前应除锈涂沥青漆。

  • 第4题:

    怎样防止给水泵腐蚀?


    正确答案:防止给水泵腐蚀主要应从给水除氧、调整给水的pH值以及改善给水泵材质等几个方面着手。具体措施如下:
    (1)保证热力除氧器正常运行,提高除氧效率,尽量降低给水中的残留溶解氧。
    (2)合理地选择给水泵材质。给水泵导叶和叶轮采用耐蚀材料,如铬钢(2Cr13)、不锈钢(lCr18Ni9Ti)等。
    (3)稳定补给水水质,并进行氨化处理,提高给水pH值在8.8~9.3的范围内。
    (4)防止泵内漏入空气或避免给水汽化等现象发生,以免产生气蚀。

  • 第5题:

    怎样防止和减轻停用腐蚀?


    正确答案: 为了防止和减轻停用腐蚀,应采用停炉保护措施,具体为:1、短期停备用的锅炉采用保持给水压力保护;2、长期停备用而且需很快启动的锅炉采用充氮保护法;3、检修期锅炉采用烘干法保护及“碳酸环己胺”气相保护法。

  • 第6题:

    什么是锅炉的停用腐蚀?是怎样产生的?


    正确答案:锅炉在冷备用、热备用或检修期间所发生的腐蚀损坏称为停用腐蚀。锅炉产生停用腐蚀,主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。虽然停炉期 间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀,但内部腐蚀比外部腐蚀要严重,所以停用腐蚀主要指受热面的内部腐蚀。
    停炉以后,随着压力、温度的降低,锅炉中的水蒸气凝结成水,锅炉内部会出现真空,外部空气漏入炉内,氧气在有水分和水蒸气的情况下,很容易对金属产生腐蚀。由于锅炉结构上的原因,例如采用立式过热器,是无法把过热器内的存水排尽的。所以不采取一定的措施,停用腐蚀是不可避免的。当金属受热面内部结有水溶性盐垢,它吸收水分时会形成浓度很高的盐溶液,使停用腐蚀加剧,并会形成溃疡内腐蚀。这种情况在过热器入口处是经常存在的。因为分离后的饱和蒸汽在进入过热器时总是带有少量炉水,饱和蒸汽进入过热器后吸收热量,炉水蒸发变成蒸汽,而炉水中含的盐分沉积在过热器入口管内壁上。

  • 第7题:

    火力发电厂防止热力设备发生运行氧腐蚀与停用氧腐蚀的措施有哪些?


    正确答案: 防止运行氧腐蚀的措施有:防止系统不严密处漏入空气,进行热力除氧、化学除氧和真空除氧。防止停用氧腐蚀的措施是:进行停用保护。

  • 第8题:

    怎样防止和减轻锅炉停用腐蚀?


    正确答案: 为了防止和减轻停用腐蚀,采用的停炉保护方法很多,主要分为两类:湿法保护和干法保护,湿法保护常用于停用时间较短的情况,例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将炉内充满除过氧的水,或含碱的水溶液。保持0.3~0.5MPa的压力,以防止空气漏入。如果停炉时间较长,或天气较冷,为防止冻坏设备,应用干法保护。方法是停炉以后,水温降到70~80℃时,将炉水全部放掉,利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干,并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉,然后在汽包内放置无水CaCl2的容器,按每立方米水容积0.5~1.0L的比例放入CaCl2,然后将人孔门封闭,定期检查,发现干燥剂成粉状要及时更换。
    也可充氨气或冲氮气进行保护,其准备工作与用干燥剂一样,应保持0.3~0.5MPa的压力,压力降低时,应及时充氨气或氮气。

  • 第9题:

    问答题
    什么是电偶腐蚀,怎样防止?

    正确答案: 两种金属在同一介质中接触,腐蚀电位不等使它们之间有电偶电流流动,使位较低的金属溶解速度增加,造成接触处的局部腐蚀,电偶腐蚀亦称接触腐蚀或双金属腐蚀。
    要避免电偶腐蚀需考虑如下三个方面:正确选材:电偶腐蚀的推动力是互相接触的金属之间存在电位差,应尽可能选取电偶序中相距较近的合金,或者对相异合金施以相同的镀层;消除面积效应:避免大阴极、小阳极的电偶;添加适当的缓蚀剂:缓释剂可以有效地控制电偶腐蚀。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    怎样避免或减轻空预器的低温腐蚀?

    正确答案: 避免或减轻空预器的低温腐蚀的方法主要有以下四途径:
    (1)提高空预器的管壁温度,使壁温比烟气露点高。如提高排烟温度,热空气再循环,加暖风器提高预热器入口空气温度。优点是简便易行,缺点是锅炉热效率降低。
    (2)在烟气中加入添加剂中和SO3,阻止硫酸蒸气的产生。此法的优点是不降低锅炉热效率,但加入添加剂增加运行费用,还要清除中和生成的产物。
    (3)用耐腐蚀的材料制造预热器。如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作,防腐效果较好,不降低锅炉热效率,但成本高,漏风系数较大。
    (4)采用低氧燃烧,减少烟气中的过剩氧,阻止或减少SO2转变为SO3。低氧燃烧要求锅炉具有完善的燃烧设备和燃烧检测仪表,并要求运行操作人员有较高的技术水平。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    防止或减轻低温腐蚀的基本方法有哪些?

    正确答案: 造成低温腐蚀的根本原因是,燃料中含硫的多少,燃烧过程中SO3的生成量,以及管壁温度低等.因此,要防止或减轻低温腐蚀,需针对上述原因采取如下基本对策:
    1)进行燃料脱硫或往烟气中加入添加剂进行烟气脱硫,这是有效的方法,技术上也基本成熟,只是成本太高,尚未能广泛地使用.
    2)控制炉内燃烧温度不要太高,如采用分级燃烧或循环流化床燃烧技术,或采用低氧燃烧,以降低SO3生成量。
    3)设法提高低温空气预热器的壁温,使其高于烟气露点.如采用热风再循环,加装暖风器等。
    4)预热器采用耐腐蚀材料,如玻璃管,搪瓷管,不锈钢管,陶瓷传热元件等.
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述防止或减轻低温腐蚀措施。

    正确答案: 燃料脱硫;改善燃烧方法,降低三氧化硫的含量,采用低温燃烧、循环硫化床等燃烧方法;
    加入添加剂与三氧化硫反应;如在燃油炉中加入白云粉;
    提高壁温;采用热风再循环、采用暖风器。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    为防止锅炉设备停用腐蚀,应对停用锅炉进行保护,其保护方法有()法和()法。


    正确答案:湿;干

  • 第14题:

    怎样防止连多硫酸对炉管的腐蚀?


    正确答案: ①Cr-Ni系不锈钢应尽量采用含钛、铌具有稳定化元素的钢种。如321.347等。
    ②为把焊接应力控制在最小范围,焊接工艺上采用小直径焊条,小电流,快速多道焊接,缩小热影响区。短缩在500℃~800℃之间停留时间。
    ③装置停工时间必须采取措施防止连多硫酸腐蚀,即在装置停工期间向炉管内注入不含氧的氮气或氨,把炉管封存起来,防止空气进入,当炉管检修必须与空气接触时,可先用1.5%~2%的碳酸钠和0.5%的硝酸钠水溶液洗涤炉管约两小时,以中和H2SxO6然后再打开炉管。运行前再用纯水将炉管冲洗干净,使之干燥,以防止连多硫酸的形成。

  • 第15题:

    防止或减轻低温腐蚀措施()

    • A、燃料脱硫
    • B、低氧燃烧
    • C、提高受热面壁温
    • D、在空气预热器冷端采用抗腐蚀材料

    正确答案:A,B,C,D

  • 第16题:

    简述防止或减轻低温腐蚀措施。


    正确答案: 燃料脱硫;改善燃烧方法,降低三氧化硫的含量,采用低温燃烧、循环硫化床等燃烧方法;
    加入添加剂与三氧化硫反应;如在燃油炉中加入白云粉;
    提高壁温;采用热风再循环、采用暖风器。

  • 第17题:

    抗氧抗腐剂能仰制或减轻润滑油的氧化,防止或减轻氧化产物对金属的腐蚀。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    试述停用设备的腐蚀原因。如何防止停用腐蚀?


    正确答案: 锅炉停用后不放水,或者放水后有些部位仍积存有水,这样金属表面仍浸于水中,当空气溶入时,迅速产生氧腐蚀,有的锅炉虽已放水,但由于锅炉内部空气相对湿度大,同样会产生氧腐蚀,这是一种只有当水和氧同时存在时发生的电化学过程。为了防止停用期间腐蚀,可以进行停用期间保护锅炉的方法。
    其保护方法大致分为干法保护,加缓蚀剂保护和防止空气进入。
    干式保护有烘干法、放干燥剂等。
    加缓蚀剂法:碱性溶液法、联氨法、氨液法等,加Na3PO4和NaNO3溶液,气相缓蚀法等。
    防止空气进入锅炉的方法:充氮气法、充氨气法、保持给水压力法、保持蒸汽压法、给水溢流法。

  • 第19题:

    试分析过热器沾污及高温腐蚀原因及减轻(或防止)过热器沾污及高温腐蚀的主要方法?


    正确答案: 过热器沾污及高温腐蚀的原因:
    (1)在正常运行温度下(700~1100℃),在燃烧过程中升华的钠、钾等碱性金属氧化物呈气态,遇到温度稍低的过热器(再热器)会凝结在管壁上,形成白色薄灰层。
    (2)沾污层中有硫酸盐,符合硫酸盐在500~800。
    C.呈熔融状,会粘结飞灰并继续形成粘结物,使飞灰增厚。
    (3)当燃料中硫及碱性金属含量较高时易在高温过热器(再热器)发生严重沾污。
    (4)过热器(再热器)沾污层中含有熔点较低的硫酸盐,将产生熔融硫酸盐型高温腐蚀。
    高温腐蚀的防止措施:(1)控制管壁温度(2)采用低氧燃烧技术(3)选择合理的炉膛出口烟温(4)定时对过热器和再热器进行吹灰(5)合理组织燃烧,防止引起热偏差的现象发生,减少过热器和再热器的沾污结渣。

  • 第20题:

    如何防止和减轻低温腐蚀?


    正确答案: ⑴燃料脱硫。⑵实现低氧燃烧以控制SO3的生成量。⑶加入添加剂以吸收硫铁矿中的硫和烟气中的SO3.⑷提高空气预热器进口端壁温(加装暖风器、设计热风再循环)。⑸采用耐腐蚀材料。

  • 第21题:

    问答题
    什么是锅炉的停用腐蚀?是怎样产生的?

    正确答案: 锅炉在冷备用、热备用或检修期间所发生的腐蚀损坏称为停用腐蚀。锅炉产生停用腐蚀,主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。虽然停炉期 间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀,但内部腐蚀比外部腐蚀要严重,所以停用腐蚀主要指受热面的内部腐蚀。
    停炉以后,随着压力、温度的降低,锅炉中的水蒸气凝结成水,锅炉内部会出现真空,外部空气漏入炉内,氧气在有水分和水蒸气的情况下,很容易对金属产生腐蚀。由于锅炉结构上的原因,例如采用立式过热器,是无法把过热器内的存水排尽的。所以不采取一定的措施,停用腐蚀是不可避免的。当金属受热面内部结有水溶性盐垢,它吸收水分时会形成浓度很高的盐溶液,使停用腐蚀加剧,并会形成溃疡内腐蚀。这种情况在过热器入口处是经常存在的。因为分离后的饱和蒸汽在进入过热器时总是带有少量炉水,饱和蒸汽进入过热器后吸收热量,炉水蒸发变成蒸汽,而炉水中含的盐分沉积在过热器入口管内壁上。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    试分析过热器沾污及高温腐蚀原因及减轻(或防止)过热器沾污及高温腐蚀的主要方法?

    正确答案: 过热器沾污及高温腐蚀的原因:
    (1)在正常运行温度下(700~1100℃),在燃烧过程中升华的钠、钾等碱性金属氧化物呈气态,遇到温度稍低的过热器(再热器)会凝结在管壁上,形成白色薄灰层。
    (2)沾污层中有硫酸盐,符合硫酸盐在500~800。
    C.呈熔融状,会粘结飞灰并继续形成粘结物,使飞灰增厚。
    (3)当燃料中硫及碱性金属含量较高时易在高温过热器(再热器)发生严重沾污。
    (4)过热器(再热器)沾污层中含有熔点较低的硫酸盐,将产生熔融硫酸盐型高温腐蚀。
    高温腐蚀的防止措施:(1)控制管壁温度(2)采用低氧燃烧技术(3)选择合理的炉膛出口烟温(4)定时对过热器和再热器进行吹灰(5)合理组织燃烧,防止引起热偏差的现象发生,减少过热器和再热器的沾污结渣。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    怎样防止或减轻停用腐蚀?

    正确答案: 为了防止或减轻停用腐蚀,应采用停炉保护措施。停炉保护的方法很多,主要分两类:湿法保护和干法保护。湿法保护常用于停用时间较短的情况,例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将炉内充满除过氧的水,或含碱的水溶液,保持0.3~0.5MPa的压力,以防止空气漏入。
    如果停炉时间较长,或天气较冷,为防止冻坏设备,应采用干法保护。方法是停炉后,水温降到70~80℃时,将炉水全部放掉,利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干,并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉,然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积0.5~1.0L的比例放入氯化钙(如用生石灰可按2kg/m3计算),然后将人孔封闭,定期检查,发现干燥剂成粉状时要更换。
    也可充氨气或充氮气进行保护,其准备工作与用干燥剂一样。因为氨气比空气轻,所以充氨保护时,应从上部进氨气,从下部排空气。氮气比空气略轻,也可以从上部进氮气,从下部排空气。为防止空气漏入,应保持0.3~0.5MPa压力,压力降低时应及时补充氨气或氮气。
    解析: 暂无解析