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  • 第1题:

    中压吸收塔C101底部温度超高的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:①E106结垢,换热效果不好。②E106冷却水量不够,使E106冷凝效果差。③E113换热不好,使中压分解气中的NH3、CO2在C101吸收,增重了C101的负荷。④系统NH3/CO2低。⑤C101塔板结晶堵塞。⑥回流氨和稀氨水量少。处理:①若E106结垢,待停车后进行酸洗。②调节好HIC09302,保证E106、E109的冷暖效果。③调节好L104的疑问LIC09402,防止液位过高淹没E113列管。④控制好系统的NH3/CO2。⑤若C101塔板结晶,减少回流氨,开塔板冲洗水处理后关闭,并恢复回流氨。⑥适当增加回流氨和稀氨水。

  • 第2题:

    简述填料洗涤塔阻力偏大的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:
    A.气量过大;
    B.酸量过大;
    C.填料有杂物或升华硫。
    处理方法:
    A.通知转化调节气量;
    B.调节酸量;
    C.停车检查清理。

  • 第3题:

    试述检修后的吸收塔出、入口烟气挡板的调试步骤及方法是什么?


    正确答案: ①检查烟气挡板的叶片,密封垫、连杆及相应的执行机构,应安装完毕没有损坏
    ②所有螺栓紧固完毕
    ③烟道安装完毕,烟道严密性试验完毕,烟道内的杂物已清理干净
    ④分别用远控,就地电动及就地手动的方式操作各烟气挡板,挡板应开关灵活,开关指示及位置反馈信号正确
    ⑤就地检查挡板的开关是否到位.当挡板全关时,检查若有间隙,须调整相应的执行机构或密封
    ⑥烟气挡板的连锁保护检查和试验

  • 第4题:

    中压吸收塔C101顶部温度超高的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    ①中压吸收塔液位过低。
    ②中压吸收塔液位过高。
    ③NH3/CO2低,CO2上窜。
    ④回流氨和稀氨水加的量少,吸收不好。
    ⑤平衡管线上阀门忘关。
    ⑥系统负荷过大。
    处理:
    ①控制好C101的液位LV09302,当液位波动,现场派专人监视。
    ②控制好系统NH3/CO2,防止NH3/CO2不正常,组分进入中压,增加了C101的吸收负荷。
    ③适当增加回流氨和稀氨水量。
    ④关闭平衡管线上的阀门,防止中压分解气直接进入C101顶部。
    ⑤适当降低系统负荷。

  • 第5题:

    球阀泄漏的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 球阀泄漏的原因有3种:
    (1)密封填料失效
    (2)密封球面磨损
    (3)密封垫失效
    球阀泄漏的处理方法有3种:
    (1)更换填料
    (2)检查原因研磨密封面
    (3)更换密封垫

  • 第6题:

    链条抽油机机架歪斜振动大的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因有地基及水泥基础松动,地脚螺丝及垫铁松动、抽油速度过大。处理方法有加固基础、检查上紧地脚螺丝、更换皮带轮调慢冲次。

  • 第7题:

    原因及处理方法是什么?


    正确答案: (1)卡缺口,调整缺口。使指示标对准缺口中部。
    (2)锁舌及锁闭块缺油;及时涂油润滑。
    (3)道岔开口不符合要求:因为斥离轨不到位(即开口不对)时,会造成上下层检测杆大小缺口不能完全重合,从而造成锁舌不能弹出。应测量并调整开口。
    (4)该道岔区段轨距超标;通知工务配合测量轨距并整治。

  • 第8题:

    运行中排烟温差大的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因
    (1)过渡段有裂纹或掉下,或密封片磨损。
    (2)燃油分配器分配不均。
    (3)个别喷嘴堵塞或故障。
    (4)火焰筒有裂纹及连焰管烧坏。
    处理:
    (1)排烟温差在50℉(27.8℃)以下为正常值。
    (2)排烟温差超过60℉(33℃)时,应报告值长,并应分析原因,建议有关方面采取措施。
    (3)排烟温差达70℉(38.9℃)时。应报告值长降低负荷,到排烟温差低于60℉(33℃)为止,若负荷已降至10MW时仍无效,应进行停机处理。

  • 第9题:

    袋收尘运行阻力大的可能原因及排除方法。


    正确答案: 可能原因:1烟气结露粉尘糊袋2脉冲阀不工作3脉冲阀不工作时提升阀未关闭4压缩空气压力太低5一个或多个提升阀处关闭状态。
    排除方式:1堵塞漏风提高烟气温度2清理或更换糊袋3检查提升阀或清灰控制器4检查气路系统及空气压缩机。

  • 第10题:

    除氧器振动大的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    除氧器投运时暖管不充分;
    除氧器进水量大,水温低;
    除氧器进汽量大;
    除氧器满水;
    各疏水与除氧器水温差大。
    处理:
    查找原因,若是暖管不充分,应延长暖管时间;
    调节除氧器的进汽进水均衡;
    除氧器满水时,根据原因进行相应处理;
    若疏水与除氧器温差大,可切换疏水方式。

  • 第11题:

    问答题
    当班发现饱和器阻力突增,简述其原因及处理方法。

    正确答案: 1、煤气出、进口管道有结晶堵塞,交通阀间积液;处理方法为:清扫管道、煤气旁通或排积液。
    2、饱和器满流管堵;处理方法为:注水冲洗满流管。
    3、饱和器内降液管堵;处理方法为:注水清洗饱和器。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    原因及处理方法是什么?

    正确答案: (1)卡缺口,调整缺口。使指示标对准缺口中部。
    (2)锁舌及锁闭块缺油;及时涂油润滑。
    (3)道岔开口不符合要求:因为斥离轨不到位(即开口不对)时,会造成上下层检测杆大小缺口不能完全重合,从而造成锁舌不能弹出。应测量并调整开口。
    (4)该道岔区段轨距超标;通知工务配合测量轨距并整治。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    合成系统阻力大的主要原因是什么?


    正确答案: ⑴合成催化剂因高温结块引起阻力逐渐增大。
    ⑵卸装催化剂时底部不锈钢丝网损坏,催化剂颗粒掉入换热器,引起堵塞。
    ⑶填装的催化剂小粒度太多,引起阻力大。
    ⑷内件安装同心度不符合要求,使内件与外筒间隙不均匀;或内件保温损坏,保温材料堵塞气道,造成阻力增大。
    ⑸内件设计、制作有缺陷,造成阻力大。
    ⑹油分离器填料被油污堵塞,阻力增大。
    ⑺新鲜气中二氧化碳高,进入合成系统与循环气中氨作用,生成碳铵结晶堵塞冷交换器的换热器部分和合成塔前部分管线,形成阻力。

  • 第14题:

    造成吸收塔拦液的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 原因有:
    (1)气量加的过快
    (2)塔内填料、分布板堵塞
    (3)入塔溶液温度高
    (4)吸收塔液位高
    (5)系统压力波动大
    处理方法:
    (1)缓慢加量
    (2)停车清洗或更换
    (3)降低溶液温度
    (4)降低液位
    (5)稳定压力

  • 第15题:

    试述吸收塔液位异常的现象、产生的原因及处理方法。


    正确答案: 吸收塔液位异常指液位过高、过低或波动过大。
    造成吸收塔液位异常的原因有:
    (1)吸收塔液位计不准。
    (2)浆液循环管道泄漏。
    (3)各种冲洗阀关闭不严。
    (4)吸收塔泄漏。
    (5)吸收塔液位控制模块故障。
    相应的处理方法是:
    (1)冲洗或检查校正液位计。
    (2)检查修补循环管道。
    (3)检查更换阀门。
    (4)检查吸收塔及底部排污阀。
    (5)更换模块。

  • 第16题:

    写出环氧乙烷再吸收塔压差大的原因和处理方法?


    正确答案: ①原因:进料量过大,处理:降低进料量;
    ②原因:吸收水量过大,处理:调节吸收水量至合理值;
    ③原因:塔釜循环量过大,处理:降低塔釜循环量;
    ④原因:填料被赃物堵,处理:观察确定后请示停车;
    ⑤原因:仪表失灵,处理:检修仪表。

  • 第17题:

    简述可能造成丙烯吸收塔塔顶压力不稳的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:①压控故障。
    ②排出管路不畅通。
    ③干气进料压力不稳。
    ④吸收剂温度高。
    处理方法:①现场改由压控副线调节,并及时排除故障。
    ②检查、疏通管路。
    ③检查催化干气入装置压力波动状况,联系处理。
    ④检查吸收剂冷却系统是否正常,并加以处理。

  • 第18题:

    醇烯比变化原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    ⑴C4流量发生变化。
    ⑵C4中异丁烯含量发生变化。
    ⑶P-302泵抽空或流量指示不准。
    ⑷甲醇的纯度发生变化
    ⑸甲醇泵及C4泵出口流量调节仪表不准。
    处理方法:
    ⑴稳定碳四流量。
    ⑵调整操作。
    ⑶按时巡检,发现泵抽空及时调整。
    ⑷及时调整甲醇的流量。
    ⑸联系仪表工修理。

  • 第19题:

    启动过程中排烟温差大的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 现象:
    (1)12个热电偶读数差值大,平均值与保护热偶读数差值大。
    (2)来排烟温差大信号,3ED灯亮。
    (3)十个燃烧室火焰亮度有差异。
    原因:
    (1)热电偶有问题或表计有问题不准确。
    (2)十个燃油喷嘴压力不均。
    (3)有的燃烧室燃烧不好。
    处理:
    (1)随着机组转速的增长,不断检查排烟热电偶的读数,观察温差随转速的变化趋势。
    (2)机组达满速时,检查各点的排烟温度差值仍在50℉(27.8℃)以上时,运转一段时间,观察其变化,有所下降或没有发展,可并网带低负荷。
    (3)随负荷的增长,不断观察排烟温差的变化,不超过50℉(27.8℃)时,可带满负荷。
    (4)随负荷的增长,温差越来越大,应停机处理。

  • 第20题:

    冷凝压力高的可能原因及处理方法是什么?


    正确答案: 1)冷却水少。处理方法为增大冷却水流量并进行系统排气。
    2)冷却水进出水温度高。处理方法为降低冷却水进水温度及增大冷却水流量。
    3)冷凝器铜管内结垢。处理方法为清洗铜管。

  • 第21题:

    水冷壁及省煤器爆管的现象原因及处理方法是什么?


    正确答案:一、 锅炉爆管现象:
    1、锅炉内有不正常泄漏响声;爆管严重时,不严处向外喷炉烟或蒸汽;
    2、炉膛及烟道负压减小或变正,摆动幅度较大;
    3、水冷壁管或壁再管大面积爆破时,可能造成锅炉灭火;
    4、水冷壁、省煤器、过热器爆管时,给水流量不正常地大于蒸汽流量,锅炉汽压下降,汽温升高;
    5、爆管侧烟气温度下降,爆管受热面后两侧烟温偏差增大;
    6、再热器爆管时,再热器出口压力降低,机组负荷下降;
    二、 锅炉爆管原因:
    1、机组运行时,运行人员调整不当,长期造成受热面管壁超温;
    2、管材不良,制造、安装、检修质量不合格;
    3、给水、炉水及蒸汽品质长期不合格,使管壁内侧受到严重腐蚀;
    4、受热面结焦、积灰或管壁结垢等使管子受热不均,造成局部传热恶化,管壁超温运行;
    5、炉膛爆炸或大块焦渣脱落,使水冷壁损坏;
    6、飞灰长期磨损,造成局部受热面爆管;
    7、锅炉启停时对省煤器、再热器保护不够,造成管壁超温损坏;
    三、 锅炉爆管的处理:
    (一)、爆管不严重,能维持汽包正常水位时:
    (1)确认大致爆管部位,汇报有关生产领导,请示中调申请尽快停机;按照机组故障停机的有关规定进行处理;
    (2)未停机前增大吸风量,维持炉膛负压,必要时投油助燃稳定燃烧,降压降负荷运行;加强泄漏点监视;(3)调整减温水量,维持正常汽温;
    (4)停机灭火后对炉膛通风吹扫冷却10——20分钟后保留一台吸风机运行;按照锅炉强制冷却的有关规定执行,为尽快检修创造条件;
    (二)、 爆管严重,不能维持汽包正常水位时:
    (1)若水位低至极限,水位保护动作或手动按下MFT停炉按扭,按紧急停炉处理;机组迅速减负荷至零后停机;
    (2)若水位未至极限,立即手动逐台紧急停止制粉系统运行,停止一次风机运行,锅炉灭火,同时机组迅速减负荷至零后停机,比照机组故障停机处理;
    (3)停止一切锅炉排污放水工作,停炉后应尽量上水至汽包最高水位,省煤器、水冷壁管爆破、停止上水后禁止开启省煤器再循环门;
    (4)爆管严重,不能维持水位时,应停止上水;
    (5)停炉后保留一台吸风机,排除炉内烟气和蒸汽;按照锅炉强制冷却的有关规定执行,为尽快检修创造条件。

  • 第22题:

    问答题
    袋收尘运行阻力大的可能原因及排除方法。

    正确答案: 可能原因:1烟气结露粉尘糊袋2脉冲阀不工作3脉冲阀不工作时提升阀未关闭4压缩空气压力太低5一个或多个提升阀处关闭状态。
    排除方式:1堵塞漏风提高烟气温度2清理或更换糊袋3检查提升阀或清灰控制器4检查气路系统及空气压缩机。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    终冷器阻力大是什么原因造成的?怎样处理?

    正确答案: (1)终冷器出口煤气温度不符合枝术规定。调整终冷器煤气出口温度18~23℃。
    (2)循环冷凝液流量小。增大循环量。
    (3)循环冷凝液含萘高,加大排污量。
    (4)循环冷凝液槽液位高封死煤气出口。保持正常液位。
    (5)煤气出口管道存液和固体物堵塞。保持退液畅通和清扫煤气管道。
    (6)阻力超过技术规定。及时停塔用蒸汽清扫。
    解析: 暂无解析