简述配料系统主要操作步骤。
题目
简述配料系统主要操作步骤。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）开机前的准备工作：检查各圆盘给料机、配料皮带秤、皮带机等所属设备，以及各安全装置是否完好；检查矿槽存料是否在2／3左右。
（2）开机操作：集中联锁控制时，接到开机信号，合上事故开关，由集中控制集中启动；非联锁控制时，接到开机信号，合上事故开关，即可按顺序启动有关皮带机，再开启所用原料的配料皮带秤，最后开启相应的圆盘给料机。
（3）停机操作：集中联锁控制时，正常情况下由集中控制正常停机，有紧急事故时，应立即切断事故开关。
（4）需要手动时，把操作台上的转换开关打到手动位置即可进行手动操作。
（2）开机操作：集中联锁控制时，接到开机信号，合上事故开关，由集中控制集中启动；非联锁控制时，接到开机信号，合上事故开关，即可按顺序启动有关皮带机，再开启所用原料的配料皮带秤，最后开启相应的圆盘给料机。
（3）停机操作：集中联锁控制时，正常情况下由集中控制正常停机，有紧急事故时，应立即切断事故开关。
（4）需要手动时，把操作台上的转换开关打到手动位置即可进行手动操作。
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第1题：
简述MC2系统A6的操作步骤及井道调入条件及方法。
正确答案: A6操作步骤：首先将电梯至于紧急电动运行，插入I型诊断仪，进入1500-15AF-15A6-A6OD-A6FD-A6EA-A6AD-A600。I型仪器上的灯会旋转闪烁说明A6教入成功。
井道教入：电梯慢车可以运行，平层部件安装完成，检查间隙等无误后，将电梯检修开到首层平层下，使其LK（LK/LN）平层开关低于码板的豁口处，用I型诊断仪进行1500-15AF-AF10-AF11这时将紧急电动运行开关至于正常状态，仪器显示0002，电梯慢速向上运行，如果显示0001代表安全回路断开，请暂时短接下极限开关，电梯会慢速进行门区，仪器显示0003，0004，0005，进入码板豁口后，会加快运行速度，基本上是检修速度，仪器显示0107，到下层显示0207直到到最高楼层过平层码板后，电梯会停止，到仪器显示AF12将紧急电动运行开关动作，进行仪器确认，教入井道数据完成。（主要操作步骤有表述即为正确） -
第2题：
配料系统主要有哪些设备？对配料设备有哪些要求？
正确答案: 配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。配料使用的设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。 -
第3题：
简述焦化加热炉开工主要操作步骤。
正确答案: ①做好开工前准备工作
②蒸汽贯通
③设备和管线试压
④按开工指标点火升温 -
第4题：
简述离子交换操作过程主要步骤及操作。
正确答案: （1）树脂预处理
物理处理：去杂、过筛，水洗，以获得粒度均匀的树脂颗粒；化学处理：转型，酸、碱交替浸泡时，要求水洗至中性，最后水洗至中性备用或用缓冲液平衡数小时后备用；
（2）装柱
经过处理的树脂一般用湿法装柱，即先将水装至一定高度，然后加入悬浮在水中的树脂，让其自行沉降以形成树脂床，防止树脂床中夹有气泡。
（3）吸附
静态交换：操作简单、设备要求低，但分批操作，交换不完全，不适宜多组分分离；
动态交换：离子交换柱，操作连续、交换完全，适宜多组份分离；
（4）洗涤
用洗涤液流经交换柱，将残留在交换柱中的试液和被交换下来的离子除去。
洗涤液的选择：一般用蒸馏水，稀酸溶液或不含试样的“空白溶液”
（5）洗脱
离子交换完成后，将树脂吸附的物质重新转入溶液的方法，分为动态洗脱和静态洗脱洗脱液：酸、碱、盐、溶剂；洗脱方法；改变溶液pH值（酸、碱），改变溶液离子强度（盐溶液）；以适当浓度的酸溶液处理已变为M型的强酸性阳离子交换树脂，使其恢复到H型。
阴离子树脂以适当浓度的碱溶液处理，可从Cl型转为OH型。 -
第5题：
简述Windows XP 操作系统的安装步骤。
正确答案:分区完毕后，即可安装操作系统。其步骤大致如下：
1. 修改CMOS中系统启动顺序的相关参数，把光驱列为第一启动盘；
2. 把装有Windows XP操作系统的安装光盘放入光驱，用安装盘启动计算机；
3. 根据安装过程的提示，逐步安装操作系统，直至安装结束；
4. 把CMOS改回原来的配置，重新启动。 -
第6题：
简述系统程序测试的主要步骤？
正确答案: 模块测试按程序测试要求对模块进行全面的调试（主要是调试其内部功能）。分调由程序的编制者对本子系统有关的各模块实行联调，以考查各模块外部功能、接口以及各模块之间调用关系的正确性。联调各模块、各子系统均经调试准确无误后，就可进行系统联调。联调是实施阶段的最后一道检验工序。联调通过后，即可投入程序的试运行阶段。 -
第7题：
简述基因工程操作的主要步骤。
正确答案: （1）采用酶切cDNA文库人工合成或PCR扩增，分离制取目的基因片段，（2）采用核酸限制性内切酶Ⅱ同时剪切目的基因和克隆载体，（3）在T4DNA连接酶的作用下将目的基因与基因载体连接成重组DNA，（4）把重组DNA分子导入受体细胞，并在一起扩增而成克隆子，（5）标记分析和筛选出获得重组DNA分子的克隆受体细胞，（6）进一步扩增、转化和表达，最终生成新的优良性状的菌种或人类所需要的产品 -
第8题：
简述在一台裸机上全新安装WindowsXP操作系统的主要步骤？
正确答案:（1）磁盘分区与格式化（也可以在第3步中完成）；
（2）设置从安装光盘引导系统；
（3）按照系统提示进行安装操作；
（4）系统登录成功后，安装相关设备驱动程序以及网络配置；
（5）可对系统进行必要的更新，并安装杀毒软件、防火墙；
（6）安装实用的应用软件。 -
第9题：
简述查找二次系统直流接地的一般操作步骤？
正确答案:根据运行方式、操作情况、气候影响进行判断可能接地的处所,采取拉路分段寻找处理的方法,以先信号和照明部分后操作部分,先室外部分后室内部分为原则。在切断各专用直流回路时,切断时间应尽量短,不论回路接地与否均应合上。当发现某一专用直流回路有接地时,应及时找出接地点,尽快消除。 -
第10题：
问答题简述在一台裸机上全新安装WindowsXP操作系统的主要步骤？正确答案： （1）磁盘分区与格式化（也可以在第3步中完成）；
（2）设置从安装光盘引导系统；
（3）按照系统提示进行安装操作；
（4）系统登录成功后，安装相关设备驱动程序以及网络配置；
（5）可对系统进行必要的更新，并安装杀毒软件、防火墙；
（6）安装实用的应用软件。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述燃料油进入系统循环的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵联系仪表效验控制阀以及流量计准确、灵活、好用。并启用各仪表调节控制系统；
⑶检查流程，关闭系统各放空阀，关闭系统各连通线；
⑷流量计改走付线，打开控制阀前后手阀，关闭付线阀；
⑸投用燃料油拌热流程，防止燃料油凝线；
⑹联系调度以及罐区，装置引燃料油进装置；
⑺改通燃料油循环入炉的循环流程；
⑻打开燃料油进、出装置阀门引油循环。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述钢筋配料单的概念、作用及其步骤是什么？正确答案： （1）概念：
钢筋配料单是根据施工图纸中钢筋的品种、规格以及外形尺寸、数量进行编号，计算下料长度用表格形式表达的单据。
（2）作用：
1）是钢筋加工依据
2）是提出材料计划，签发任务单和限额领料单的依据；
3）是钢筋施工的重要工序
（3）编制步骤：
1）熟悉图纸，识读构件配筋图，弄清每一钢筋编号的直径、规格、种类、形状和数量，以及在构建中的位置和相互关系；
2）绘制钢筋简图；
3）计算每种规格钢筋的下料长度；
4）填写钢筋配料单；
5）填写钢筋料牌。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述尝试误差法配料计算的步骤。
正确答案: （1）列出各原料的化学成分及煤的工业分析资料；
（2）确定熟料组成或率值要求；
（3）计算煤灰掺入量；
（4）计算干燥原料配合比，计算生料、熟料的化学成分；
（5）检验率值，如不符合要求，重复计算，确定配比；
（6）将干燥原料配比换算成湿原料配合比。 -
第14题：
简述薄层色谱法的主要操作步骤是什么？
正确答案: （1）薄层板的制备
（2）点样
（3）展开
（4）显色与检视
（5）记录 -
第15题：
请简述投用PSA内部联锁系统的操作步骤。
正确答案: ①将PS人内部联锁系统改手动；②开起液压油系统，建立正常油压及液位；③液压系统运行正常后，将DC及ESD工作站的PSA系统内部联锁系统投自动。 -
第16题：
简述系统测试的主要步骤。
正确答案: （1）模块测试
（2）联合测试
（3）系统测试（系统测试是对整个系统的测试，检验它是否有不符合系统说明书的地方）
（4）验收测试（验收测试主要检验系统说明书的各项功能与性能是否实现，是否满足要求） -
第17题：
简述钢筋配料单的概念、作用及其步骤是什么？
正确答案: （1）概念：
钢筋配料单是根据施工图纸中钢筋的品种、规格以及外形尺寸、数量进行编号，计算下料长度用表格形式表达的单据。
（2）作用：
1）是钢筋加工依据
2）是提出材料计划，签发任务单和限额领料单的依据；
3）是钢筋施工的重要工序
（3）编制步骤：
1）熟悉图纸，识读构件配筋图，弄清每一钢筋编号的直径、规格、种类、形状和数量，以及在构建中的位置和相互关系；
2）绘制钢筋简图；
3）计算每种规格钢筋的下料长度；
4）填写钢筋配料单；
5）填写钢筋料牌。 -
第18题：
什么是基因工程？简述基因工程的主要操作步骤。
正确答案: 基因工程通常称为重组DNA技术，又称为基因克隆技术或分子克隆技术。它是用人工方法，将外源基因与DNA载体结合，形成重组DNA，然后引入某一受体细胞中，使外源基因复制并产生相应的基因产物，从而获得生物新品种的一种崭新育种技术。 -
第19题：
简述制粉系统启动的操作步骤。
正确答案: ①就地检查排粉机、磨煤机冷却水正常，磨煤机润滑油正常，喷油装置投入正常；
②关闭冷风门，全开磨煤机入口总风门；
③启动排粉机，并检查旋转方向正常，空载电流正常，轴承温度、振动正常；
④逐渐开启排粉机入口挡板及磨煤机热风门，保持磨入口负压在-300～-500pa，保持炉膛负压正常，注意调整一次风速；
⑤当磨煤机出口温度达100℃时，启磨煤机、给煤机，打开给煤机插板，调节给煤机转速，调整下煤量，注意磨煤机出口温度和压差；
⑥根据需要调整再循环风门。 -
第20题：
简述清灰系统自动启动操作步骤。
正确答案: （1）、启动脉冲风机（1台或2台）
（2）、启动旋转风管（至少4根）
（3）、脉冲清灰系统自动投入。 -
第21题：
问答题简述离子交换操作过程主要步骤及操作。正确答案： （1）树脂预处理
物理处理：去杂、过筛，水洗，以获得粒度均匀的树脂颗粒；化学处理：转型，酸、碱交替浸泡时，要求水洗至中性，最后水洗至中性备用或用缓冲液平衡数小时后备用；
（2）装柱
经过处理的树脂一般用湿法装柱，即先将水装至一定高度，然后加入悬浮在水中的树脂，让其自行沉降以形成树脂床，防止树脂床中夹有气泡。
（3）吸附
静态交换：操作简单、设备要求低，但分批操作，交换不完全，不适宜多组分分离；
动态交换：离子交换柱，操作连续、交换完全，适宜多组份分离；
（4）洗涤
用洗涤液流经交换柱，将残留在交换柱中的试液和被交换下来的离子除去。
洗涤液的选择：一般用蒸馏水，稀酸溶液或不含试样的“空白溶液”
（5）洗脱
离子交换完成后，将树脂吸附的物质重新转入溶液的方法，分为动态洗脱和静态洗脱洗脱液：酸、碱、盐、溶剂；洗脱方法；改变溶液pH值（酸、碱），改变溶液离子强度（盐溶液）；以适当浓度的酸溶液处理已变为M型的强酸性阳离子交换树脂，使其恢复到H型。
阴离子树脂以适当浓度的碱溶液处理，可从Cl型转为OH型。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述导热油系统停车的操作步骤。正确答案： 1）首先关闭煤气，切断导热油炉的总电源。
2）打开炉子上的所有炉门及看火口，打开鼓风机入口空气翻板，让冷风进入，降低炉膛温度。
3）缓慢打开导热油炉出口管放空阀门，将热油直接放入导热油地下贮槽，同时注意贮槽内油温，严禁油温超过190℃（导热油闪点温度），此时膨胀槽低温导热油进入管内，置换管内热油，避免热油超温结焦。
4）关闭总交通管阀门，打开泵上交通管阀门。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述原油系统试油压的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶平衡好三塔液面；
⑷定好调压人、看压人、检查人等，装好合适的压力表；
⑸缓慢关小初馏塔进料阀；
⑹升压按0.5、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0MPa分步试压，同时升压一次对设备全面检查一次，做好记录；
⑺试压过程发现有泄漏应及时撤压、处理；
⑻试压完毕后缓慢撤压；解析： 暂无解析