火焰淬火时应控制哪些工艺参数？
题目
火焰淬火时应控制哪些工艺参数？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
火焰淬火时应控制的工艺参数有：
（1）氧气、乙炔的流量和工作压力，一般氧气压力为120～140kPa，乙炔压力为30～120kPa；
（2）喷嘴的移动速度，一般控制在50～150mm/min；
（3）淬火介质的种类及其压力和温度，一般亚共析碳素钢可用清水冷却，过共析钢及合金钢应用30～40℃温水或0.1%～0.3%聚乙烯醇水溶液冷却。
（1）氧气、乙炔的流量和工作压力，一般氧气压力为120～140kPa，乙炔压力为30～120kPa；
（2）喷嘴的移动速度，一般控制在50～150mm/min；
（3）淬火介质的种类及其压力和温度，一般亚共析碳素钢可用清水冷却，过共析钢及合金钢应用30～40℃温水或0.1%～0.3%聚乙烯醇水溶液冷却。
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第1题：
高频淬火设备及工艺装备有：热加工设备、淬火装置、（）、浮动装置和工艺参数。
- A、调压器
- B、变压器
- C、感应器
- D、互感器
正确答案:C -
第2题：
根据确定的焊接工艺参数，气焊火焰应调节为（）。
- A、碳化焰
- B、氧化焰
- C、中性焰
- D、焰心
正确答案:C -
第3题：
注射成型工艺参数中的温度控制包括哪些内容发？如何加以控制？
正确答案: 注射成型工艺参数中的温度控制包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
料筒温度分布一般采用前高后低的原则，即料筒的加料口（后段）处温度最低，喷嘴处的温度最高。料筒后段温度应比中段、前段温度低5~10°C。对于吸湿性偏高的塑料，料筒后段温度偏高一些；对于螺杆式注射机，料筒前段温度略低于中段。螺杆式注射机料筒温度比柱塞式注射机料筒温度低10~20°C。 -
第4题：
线材控制冷却需要控制的工艺参数有哪些？
正确答案: 线材控制冷却需要控制的工艺参数主要有：终轧温度、吐丝温度、相变区冷却速度以及集卷温度。这些参数是决定线材产品最终质量的关健。 -
第5题：
为提高电火花成型加工的效率应调整哪些工艺参数？如果为了降低表面粗糙度，工艺参数又应如何调整？
正确答案: 从电火花加工材料去除率（即加工效率）和表面粗糙度公式可以看出：为提高电火花成型加工的效率，可以提高放电时间te，或提高峰值电流ie，或提高放电重复频率f；如果为了降低表面粗糙度，则应减小放电时间te，或减小峰值电流ie。 -
第6题：
高频淬火设备及工艺装备有：热加工设备、淬火装置、感应器、（）和工艺参数。
- A、传动装置
- B、移动装置
- C、转动装置
- D、浮动装置
正确答案:D -
第7题：
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正确答案: 喷嘴；喷涂速度；喷涂压力；涂料粘度。 -
第8题：
聚合工艺应重点监控的工艺参数主要有哪些？
正确答案: ①反应温度
②反应器的压力
③反应过程中单体或引发剂流量
④冷却水流量
⑤反应釜搅拌速率
⑥料仓静电
⑦可燃气体和有毒气体浓度
⑧操作温度高于物料闪点的操作工序等。 -
第9题：
何谓焊接工艺参数？手弧焊时的焊接工艺参数有哪些内容？
正确答案: 焊接工艺参数是焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。手弧焊时的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压及焊接速度等。 -
第10题：
问答题聚合工艺应重点监控的工艺参数主要有哪些？正确答案： ①反应温度
②反应器的压力
③反应过程中单体或引发剂流量
④冷却水流量
⑤反应釜搅拌速率
⑥料仓静电
⑦可燃气体和有毒气体浓度
⑧操作温度高于物料闪点的操作工序等。解析： 暂无解析 -
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问答题UASB反应器的工艺控制参数有哪些？正确答案： UASB反应器的主要工艺控制参数有颗粒污泥的性能汝污泥浓度进水水量及水力负荷、进水COD浓度、进水州值、进水SS和毒物浓度反应器内部温度、挥发酸、碱度等。解析： 暂无解析 -
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问答题为了防止淬火缺陷的产生，在工艺上应采取哪些措施？正确答案： （1）严格控制淬火加热温度
（2）合理选择淬火介质，使其冷却速度略大于临界冷却速度
（3）正确选择淬火方法解析： 暂无解析 -
第13题：
UASB反应器的工艺控制参数有哪些？
正确答案: UASB反应器的主要工艺控制参数有颗粒污泥的性能汝污泥浓度进水水量及水力负荷、进水COD浓度、进水州值、进水SS和毒物浓度反应器内部温度、挥发酸、碱度等。 -
第14题：
为了防止淬火缺陷的产生，在工艺上应采取哪些措施？
正确答案:（1）严格控制淬火加热温度
（2）合理选择淬火介质，使其冷却速度略大于临界冷却速度
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第15题：
绘制铸造工艺图时应确定哪些主要的工艺参数？
正确答案:绘制铸造工艺图时应考虑的主要工艺参数是加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率和芯头等。 -
第16题：
高炉开炉工艺参数控制有哪些？
正确答案: 1）炉缸温度充沛，生铁含硅量[Si]3.0%-3.5%，[Mn]0.8%。填充料总焦比2.5-4.0，大高炉、烧结矿或球团矿偏低限，小高炉、块矿偏高限。
2）炉渣流动性良好，有一定脱硫能力，m（CaO）/m（SiO2）=0.95-1.0，AlO2<18%，人造富矿开炉碱度可控制在下限，天然矿开炉控制在上限。
3）热风炉保证送风点火要求，热风温度大于700℃。否则，应采用枕木填充炉缸开炉。
4）送风点火风量与炉容相近，风压为常压操作时正常风压50%左右。
5）高炉烘炉时间，新建或大修的高炉为7-8d，中修为5-6d。炉顶温度，钟式高炉为400-450℃，无钟高炉为250-300℃。
6）开炉后冶炼铸铁时间一般为7-15d，生铁含硅量[Si]=1.25%-1.75%。
7）提高炉顶压力不宜太快，一般在风口全部工作后，风量与风压适应，铁口深度正常，上料能力满足要求，可逐渐提高炉顶压力，大约在送风点火后一周进行。
8）开炉后强化速度不宜太快，一般送风后1周左右时间风口可全部工作，2-4个月主要技术经济指标达到正常水平。 -
第17题：
相比而言，下列表面谇火工艺中（）淬硬层最均匀，硬度最高，工件变形最小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化。
- A、感应淬火
- B、渗碳淬火
- C、火焰淬火
- D、激光淬火
正确答案:D -
第18题：
气焊工艺参数包括焊丝直径、焊嘴倾角、焊接速度、火焰能率、火焰性质等。
正确答案:正确 -
第19题：
化工生产工艺参数的安全控制分哪些方面？
正确答案: 1、温度控制；2、投料控制；3、防止跑冒滴漏；4、紧急情况停车处理。
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第20题：
余热淬火工艺有哪些特点？
正确答案: 余热淬火工艺的特点是：生产效率高；生产成本低；钢轨综合质量好。 -
第21题：
问答题制定铸造铝合金的淬火工艺，应遵循哪些原则？正确答案： ①加热方式：为防止铸件过热和变形，低温入炉，空气循环，缓慢加热。
②淬火温度：由于铸造铝合金中所含杂质较多，易出现低熔点的共晶组织，铸造时，铸件各处的冷却速度不同，其组织差别较大，铸件的强度塑性较低，因此，淬火加热温度一般比最大溶解温度略低一些，以免过烧。炉温均匀性要求较高，一般在±3～±5℃以内。
③保温时间：因过剩相溶解困难，需要较长保温时间一般3~20小时。
④冷却方式：为防止变形和引起裂纹，一般应在热水中冷却（50~100℃），固溶后冷却的转移时间在30秒钟以内。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题余热淬火工艺有哪些特点？正确答案： 余热淬火工艺的特点是：生产效率高；生产成本低；钢轨综合质量好。解析： 暂无解析 -
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设备参数：弧光反应室的工作电压与电流、热灯丝电流、离子分离装置的分离电压及电流、质量分析器的磁场强度、加速器的加速电压、扫描方式及次数解析： 暂无解析