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  • 第1题:

    提抽原料油性质变化对反抽提有何影响?


    正确答案: (1)脱戊烷油初馏点低,说明戊烷多,塔内蒸汽压增加,需要提高压力,以保证液相抽提。反之说明苯损失大,芳烃收率下降,也不利于抽提操作,一般须控制在65±2℃为宜;
    (2)脱戊烷油中环烷能与苯形成共沸物,环烷烃溶解度大,会影响芳烃纯度;
    (3)芳烃含量高低可适当调节溶剂比或改变进料口位置。

  • 第2题:

    原料的物理性质对混合质量有哪些影响?


    正确答案: 原料各组分物理性质的差异之所以能引起配合料分层现象,主要是因为这些具有粒度差的物料混合时,在外力作用下小粒子会穿过大粒子的间隙而聚集到容器的底部,同样密度大的物料也会集中在底部,这是粉状物料具有的特性,对随机完全混合状态起着相反作用。还有物料的形状、休止角、粗糙度不同时,也会引起不同程度的分料。另外在混合料离开混合机时,也会因粒度及密度差产生堆积分料,大粒子分布在堆积圆锥的周围,相反小粒子集中在堆积圆锥的中心部位,这就是反混合作用。还有搅拌力,振动力等部会使物料发生分料现象。

  • 第3题:

    说出原料性质对焦化反应的影响?


    正确答案:焦化反应的产品分布及性质很大程度上取决于原料的性质,如残炭值、密度、流程、烃组成、硫及灰分等杂质含量等。一般焦炭产率约为原料油残炭值的1.5~2倍。

  • 第4题:

    影响汽柴油加氢过程的原料油性质有哪些?


    正确答案: (1)原料油馏程,
    (2)硫、氮、芳烃、烯烃等杂质含量及其族组成,金属化合物及其含量
    (3)进料中固体粒子的含量
    (4)原料油中的盐含量
    (5)原料油的残炭含量
    (6)原料油的粘度

  • 第5题:

    氢油比对加氢精制有什么影响?


    正确答案:①在加氢精制过程中,维持较高的氢分压,有利于抑制缩合反应,为此,加氢过程中所用的氢油比远远超过化学反应所需的数值;
    ②大量的循环氢和冷氢,可以提高反应的热容量,从而减少反应温度变化的幅度,以及把大量的反应热带出反应器,缓和反应器催化剂床层的温升,从而增加催化剂使用的温度范围;
    ③增大氢油比虽然有多方面的有利条件,但是却增加了动力消耗和操作费用。

  • 第6题:

    加氢精制装置原料来自()。


    正确答案:催化或焦化车间

  • 第7题:

    原料油性质与焦炭产率有什么关系?


    正确答案: 原料越重,焦化产品中,焦炭产率越高,焦化轻质油收率下降。残炭是评价原料油性质的重要指标,残炭越高,焦炭收率越高,其关系式:W=2.0+1.66KW焦炭产率(%),K—原料油中残炭(%)

  • 第8题:

    原料油性质对温升有什么影响?


    正确答案: (1)含硫、氮和干点高的油,产生的温升大,要求精制条件苛刻
    (2)原料油中有直馏汽油或惰性温升变小。
    (3)溴价高,温升大,但容易精制,烯烃饱和在催化剂床层上部进行。

  • 第9题:

    原油性质变轻对操作有什么影响?


    正确答案: 初馏塔顶压力上升,不凝气量增加,塔顶冷却负荷增加,冷后温度上升,塔底液面下降,初顶汽油产量增加,干点下降。

  • 第10题:

    燃油性质对燃烧的影响最主要的是()。

    • A、温度
    • B、着火性
    • C、压缩比

    正确答案:B

  • 第11题:

    问答题
    反应压力对柴油加氢精制有什么影响?

    正确答案: ①反应压力的影响是通过氢分压来体现的,系统中氢分压决定于操作压力、氢油比、循环氢纯度以及原料油的汽化率;
    ②反应压力一般在3.9~7.9MPa,柴油加氢精制可以达到很好的精制效果,但是压力对柴油加氢精制的深度的影响,与汽油、煤油加氢精制相比要复杂些,因为柴油在加氢精制条件下,可能是气相,也可能是气、液混合相。处于气相时,提高反应压力,导致反应时间延长,从而增加加氢精制的深度;
    ③当加氢精制压力逐渐提高到反应系统出现液相时,再继续提高压力,则加氢精制的效果反而变坏,这是由于催化剂表面扩散速度控制了反应速度,因为增加操作压力提高氢分压,同时也使催化剂表面上的液膜加厚,由于扩散困难而降低了反应速度,如果采用提高氢油比率提高氢分压,则加氢精制的效果会好些。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    空速对加氢精制有什么影响?

    正确答案: ①空速是根据催化剂性能、原料油性质及要求的反应深度而变化的。一般来说,二次加工劣质原料油的加氢精制,通常采用较低的空速;
    ②加大空速往往会导致反应深度下降;
    ③降低空速虽然可取得较好的产品质量,却降低了装置的处理能力。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    空速对加氢精制有什么影响?


    正确答案: 空速是根据催化剂性能、原料油性质及地求反应深度而变化。一般来说,二次加工劣势原料油的加氢精制油的加氢精制,通常采用较低落的空速(1.0~2.0h-1)。加大空速往往导致反应深度下降,降低空速成虽然采用较好的产品质量但却降低了装置的处理能力。

  • 第14题:

    原料油性质对产品产量的影响?


    正确答案: 1)原料比重越大,轻油收率越低。原料残炭值越高,焦炭收率越高,而液体收率降低;
    2)原料带水量偏大,不仅影响产品质量不合格。

  • 第15题:

    原料性质对加氢裂化有明显的影响,原料性质相对稳定是搞好反应平稳操作的主要因素。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    加氢原料油性质决定加氢精制的反应方向和()热量的大小。

    • A、平衡
    • B、吸收
    • C、放出
    • D、无法确定

    正确答案:C

  • 第17题:

    原料油的性质对操作的影响有哪些?


    正确答案:(1)原料中的烯烃含量高,会是反应器内的温升增加,汽油辛烷值损失增大。
    (2)原料油中含有碱,会在原料换热器处结垢,造成原料换热器压降增加,换热效果降低。
    (3)原料油中硫形态对脱硫率有一定的影响。

  • 第18题:

    温度对加氢精制的什么影响?


    正确答案: 加氢精制是个放热反应,提高温度对加氢不利,但加氢又是一个催化过程。当催化剂活性下降时,必须提高反应温度来满足衰退的活性。因此,在实际生产中根据活性的高低来决反应温度,满足产品质量,选择合适的温度不能高于400°C,以控制在催化剂上的结焦量和防止产生裂化反应。温度过高,就会发生单环环烃脱氢反应而使十六烷值和烯烃和饱率也就下降。

  • 第19题:

    氢油比对加氢精制的什么影响?


    正确答案: 在加氢制的过程中,维持较高的氢分压,有利于抑制缩合生焦反应。为此,加氢过程中所有的氢油比远远超过化学肥应温度变化的幅度的数值。大量的循环氢和冷氢,可以提高反应系统的热容量,从而减少肥应温度变化的幅度,以及把大量的循环氢和冷氢,缓和反应器催化剂床层的温升,从而增加了催化剂使用的温度范围。增大氢油比虽然有多方面的有利条件,但是却增加了动力消耗和操作费用。

  • 第20题:

    反应压力对柴油加氢精制有什么影响?


    正确答案: ①反应压力的影响是通过氢分压来体现的,系统中氢分压决定于操作压力、氢油比、循环氢纯度以及原料油的汽化率;
    ②反应压力一般在3.9~7.9MPa,柴油加氢精制可以达到很好的精制效果,但是压力对柴油加氢精制的深度的影响,与汽油、煤油加氢精制相比要复杂些,因为柴油在加氢精制条件下,可能是气相,也可能是气、液混合相。处于气相时,提高反应压力,导致反应时间延长,从而增加加氢精制的深度;
    ③当加氢精制压力逐渐提高到反应系统出现液相时,再继续提高压力,则加氢精制的效果反而变坏,这是由于催化剂表面扩散速度控制了反应速度,因为增加操作压力提高氢分压,同时也使催化剂表面上的液膜加厚,由于扩散困难而降低了反应速度,如果采用提高氢油比率提高氢分压,则加氢精制的效果会好些。

  • 第21题:

    原油性质对产品质量及收率的影响如何?


    正确答案:原油品种改变:如新换原油所含轻组分比原来原油中的含量多时,则常压系统负荷将增大,此时可适当降低常压炉出口温度,但必须保证轻组分在常压系统充分蒸出,不仅对常压系统提高产品收率有利,而且有利于减压系统的操作,因为常压油中轻组分含量越多,减压系统负荷越大,并影响减压系统抽真空。
    原油变重时,常压收率低,常压重油多,减压系统负荷大,因此需要适当提高常压炉出口温度。或加大常压塔底吹气最,以尽可能提高常压拔出率、原油变重,在质量合格的情况下,产品收率将降低。

  • 第22题:

    问答题
    氢油比对加氢精制有什么影响?

    正确答案: ①在加氢精制过程中,维持较高的氢分压,有利于抑制缩合反应,为此,加氢过程中所用的氢油比远远超过化学反应所需的数值;
    ②大量的循环氢和冷氢,可以提高反应的热容量,从而减少反应温度变化的幅度,以及把大量的反应热带出反应器,缓和反应器催化剂床层的温升,从而增加催化剂使用的温度范围;
    ③增大氢油比虽然有多方面的有利条件,但是却增加了动力消耗和操作费用。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    原油性质对产品质量及收率的影响如何?

    正确答案: 原油品种改变:如新换原油所含轻组分比原来原油中的含量多时,则常压系统负荷将增大,此时可适当降低常压炉出口温度,但必须保证轻组分在常压系统充分蒸出,不仅对常压系统提高产品收率有利,而且有利于减压系统的操作,因为常压油中轻组分含量越多,减压系统负荷越大,并影响减压系统抽真空。
    原油变重时,常压收率低,常压重油多,减压系统负荷大,因此需要适当提高常压炉出口温度。或加大常压塔底吹气最,以尽可能提高常压拔出率、原油变重,在质量合格的情况下,产品收率将降低。
    解析: 暂无解析