原料泵全坏首先关闭原料进装置阀门,同时通知相关单位,将原料改至其他装置或罐区。
第1题:
A、切除原料气
B、提大原料油量
C、保持进油量
D、改脱硫系统循环
第2题:
A、先打开去原料罐的阀门,再关闭出装置的阀门
B、先关闭出装置的阀门,再打开去原料罐的阀门
C、先打开去原料罐的阀门,再关闭去焦炭塔的阀门
D、先关闭去焦炭塔的阀门,再打开去原料罐的阀门
第3题:
A、原料罐液位过低
B、原料罐压力过低
C、进料控制阀开度小
D、原料进装置量小
第4题:
原料流量的调节是通过()实现的。
第5题:
脱乙烷塔回流泵全坏,原料中碳二含量比较低,可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料,此时要注意()顶要有一定泄放量,保证丙烯质量合格。
第6题:
原料渣油入装置后依次经过的设备顺序,错误是()。
第7题:
配酸站长时间停车后的开车工作包括()。
第8题:
正常生产时候,发现原料缓冲罐液面上升较快,液面计与机泵都没有问题,则一定是()。
第9题:
开车过程中,装置原料在线仪表在原料进装置以后越早投用越好。
第10题:
停工切断进料后,需要停止原料泵,停原料泵首先要关闭()。
第11题:
氟化工艺系统紧急停车的步骤()
第12题:
原料进对流段至出急冷器的时间
原料进辐射段至出辐射段时间
原料进对流段至出车身段的时间
第13题:
A、对原料泵变频减速
B、开泵回流降压
C、对原料泵变频加速
D、关泵回流升压
第14题:
A.油加热至100℃左右→放入原料→待表面上色→将原料捞出沥油
B.油加热至120℃左右→放入原料→待表面上色→将原料捞出沥油
C.油加热至180℃左右→放入原料→待表面上色→将原料捞出沥油
D.油加热至180℃左右→放入原料→待原料成熟→将原料捞出沥油
第15题:
A、将原料压缩机改氢气循环
B、加强排液、降低原料气量
C、停原料气、改用原料油
D、切换压缩机进行氢气循环
第16题:
开工时,为防止原料泵抽空,需要降低原料进装置温度。
第17题:
进料流量波动的原因有()。
第18题:
原料渣油入装置后依次经过的设备是()。
第19题:
原料油泵润滑油系统的润滑油泵停运时,应()。
第20题:
原料泵全坏的处理过程中是不需要停用任何机泵的。
第21题:
引液化气原料进装置只要将流程改通将液化气引进原料缓冲罐就可以开泵进料了。
第22题:
裂解炉的停留时间是指()
第23题:
首先关闭蒸汽进入加压塔再沸器的进料阀
关闭蒸汽进入预塔再沸器的进料阀
通知罐区操作者停原料进料泵
关闭原料进料阀,停碱液计量泵
停塔釜出料泵