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第1题：
如何判断泵抽空？如何处理泵抽空？
正确答案: 泵抽空的现象有：出口压力波动较大；泵振动较大；机泵有杂音出现；管线内有异音；因为压力不够，轴向串动引起轴封泄漏；塔罐容器液面低；仪表指示有波动；压力、电流波动或无指示。
处理方法是：
1） 当塔、罐、容器液面低或空时关小泵出口阀或停泵，待液面上升后再开泵。
2） 当油品带水，温度高，汽化时，降低油品温度，关小出口阀，进行排水。
3） 当入口阀开度过小或出口阀开度过大时，开大入口阀，关小出口阀，并适时、适量注入密封油。
4） 当两台泵同时运行发生抢量时，关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
5） 当入口管线或叶轮堵了时，吹扫并检修。
6） 当吸入口漏气时，检查入口管线并检修。 -
第2题：
顶回流泵抽空的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
冷回流带水
分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法：
在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。及时切换备用泵。应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力。当机泵上量后，应逐步提量至正常。若分馏塔顶温度没有控制住，引起冲塔，必要时还可降低反应进料量、然后采取措施进行处理。若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作。 -
第3题：
开工建立各段循环回流时，如何防止塔压上升和泵抽空？
正确答案: 1.管道充分脱水，以防止水进入塔内汽化而使塔压升高；
2.封油脱净水，封油压力适当；
3.建立各段循环回流时要慢些，这样可防止泵抽空。 -
第4题：
调节阀失控，离心泵抽空如何处理？
正确答案: ①关小调节阀，如果调节阀出现故障，则改为旁路控制；
②现场观察离心泵是否发生气蚀，如果发生气蚀，切至备泵运行；
③如果泵出口流量不上量，则排气或清洗过滤器；
④如果泵前容器液位低，则打开泵的最小流量线。 -
第5题：
贫溶剂泵抽空应如何处理？
正确答案: 在操作中应严格控制抽提塔塔界面在60-70％，来确保回收塔液位在60-80％，不使贫溶剂泵出现抽空现象。一旦发生，必须首先增加抽提塔的塔底排出，降低其界面并再适当降低汽提塔底液位，迅速提高回收塔底的液位，使其尽快恢复正常，并对抽提油加以分析，在没有很大程度地影响到抽提油质量时，尽可能不切换到抽提系统循环的状态。 -
第6题：
换罐时造成低压泵抽空的原因？如何处理？
正确答案: 原因：1.在换缶时造成开关阀门时间差，造成管线内没有原料，2.换缶前，被换缶低线阀加热不足或未加热，3.附近缶通风时，风串入原料线；处理：1.遵守先开切换缶的阀，再关输出缶的原则，2.投缶前要予热根阀，3.确认好流程，保证无误. -
第7题：
如何判断和处理泵抽空？
正确答案: 判断抽空现象：
① 仪表流量指示大幅波动或流量指示为零。
② 压力、电流指示大幅波动或归零。
③ 泵振动较大并有杂音出现。
④ 管线内有异常声音。
引起泵抽空原因：
① 封油过轻，封油带水。
② 封油量过大。
③ 塔、容器液面过低。
④ 填料压盖太松，冷却水流入泵体。
⑤ 介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生气阻。
⑥ 泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象。
⑦ 泵内有空气或泵内有不凝气。
⑧ 进口管线堵，进口阀未开或开得过小或阀芯脱落。
处理办法：
① 严格控制封油质量，封油灌充分脱水。
② 适当调整封油注入量。
③ 严格控制塔、容器液面。
④ 拧紧填料压盖或冷却水外淋。
⑤ 降低介质温度，将泵内不凝气放空。
⑥ 关严蒸汽阀门或更换蒸汽阀门。
⑦ 赶走泵内空气，查出漏气位置，设法解决。
⑧ 吹扫进口管线，开大进口阀门，检修、更换阀门。 -
第8题：
离心泵的抽空有什么现象？有哪些原因引起泵抽空？怎样处理？
正确答案: 现象：泵在运行中，突然发生噪音，振动并伴随有扬程、流量效率的降低，电机电流减少，压力表上的指示压力逐渐下降波动，这种故障是开始抽空。如果更严重一点，压力表回零，泵不上量，就是严重抽空。
故障原因：
（1）泵内或入口管线内存有气体。
（2）吸入阻力太大或灌注高度不够，产生汽蚀。
（3）入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
（4）油品温度过高，容易汽化。
（5）叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
（6）叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大。
（7）电机与泵的转向不对。
（8）电机与泵的转速太低。
（9）液体的粘度、重度与原设计不对。
（10）叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
（11）轴套和盘根磨损过大。
（12）两台泵并联运行时抢量。
（13）封油开得太早，使泵内油品汽化。
（14）热油泵带水。
排除方法：
（1）重新灌泵，打开低点放空排除空气。
（2）提高灌注头，减少入口阻力损失。
（3）提高入口压力。
（4）降低油品的温度。
（5）清除异物。
（6）更换耐磨环。
（7）调整电流接线，改变旋转方向。
（8）检查电压是否太低，皮带是否太松，皮带轮转速是否合适，使其达到额定转数。
（9）检查测定、减小液体粘度、重度。
（10）更换叶轮，采取措施，防止汽蚀产生。
（11）更换轴套或盘根。
（12）关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
（13）适时、适量给封油。
（14）加强脱水，关小泵出口阀。 -
第9题：
离心泵抽空时，应切换备用泵，再对故障泵进行处理，使其达到备用状态。
正确答案:正确 -
第10题：
问答题如何判断和处理泵抽空？正确答案： A.仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零。
B.压力，电流指示大幅度波动或无指示。
C.泵振动较大并有杂音出现。
D.管线内有异常声音。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述蒸汽往复泵抽空的原因应如何处理？正确答案： 原因：
1.进口温度太高产生汽化或液位太低吸入气体。
2.进口阀未开或开的太小。
3.活塞螺帽松动。
4.进出口由于进气阀垫片吹坏而连通。
5.油缸套磨损，活塞环失灵。
现象：
1.泵压力下降。
2.泵运转加快并且震动
处理方法：
1.降低入口温度，调节往复泵次数提高液位。
2.打开调节阀至一定开度或调节往复次数。
3.上紧活塞螺帽。
4.更换进口阀垫片。
5.更换缸套或活塞环。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题如何判断泵抽空？正确答案： 仪表流量指示大幅度波动，或指示为零，压力、电流大幅度波动或无指示，泵振动较大并有杂音。解析： 暂无解析 -
第13题：
离心泵启动时抽空的处理。
正确答案: 一准备工作
1穿戴劳保用品
2工具、用具准备。
二操作程序
1离心泵启动转速正常后如果发生抽空要立即停泵；
2检查泵的入口液槽、入口管路、入口介质温度、泵的转向排除这些抽空原因；
3打开泵的排气阀进行灌泵排气；
4重新启动泵观察处理效果；
5如处理无效要使用备用泵。
三使用工具
1正确使用F扳手；
2F扳手用完后要放在扳手架上。 -
第14题：
泵抽空你怎样处理？
正确答案: 1）重新灌泵，排净气体。
2）联系电工重接电机导线改变转向调整转数。
3）联系钳工停泵检查清扫叶轮。
4）停泵检查排出故障。
5）提高吸入容器液面。
6）开大出口阀。
7）停泵处理管线，严重时临时停工。 -
第15题：
顶回流泵抽空如何处理？
正确答案: （1）在顶回流泵晃量时，应及时降量，并调整回流返塔温度，必要时用冷回流控制塔顶温度；以保证汽油干点合格，待平稳后再逐渐提回流量。
（2）调整分馏塔负荷分布，适当提高塔中部温度，逐渐增加顶部负荷。
（3）机泵故障时，及时切换备用泵，应先打入冷回流以降低塔顶温度，但必须注意系统压力，当机泵上量时，应逐步提至正常。 -
第16题：
开工循环时油浆泵经常抽空，其原因是什么？抽空后如何处理？
正确答案: 因为原料油带水，若油温在150－180℃，则在泵的抽空区，应注意从冷油循环至热油循环过程快速提温，越过抽空区，使油品在塔和容器内尽量将水挥发净，在冷油循环前将塔、容器切净水。 -
第17题：
怎样判断泵抽空？泵抽空后怎样处理？
正确答案: 泵抽空时，压力、电流下降并波动大；流量小或没有；管线发出异音；管线及泵体剧烈振动，严重时会造成密封泄漏。
泵抽空后处理：一般应先关小或关死出口阀，开大入口阀并打开出口放空阀进行排汽，待压力正常后再关放空阀打开出口阀；如果这样处理不了，则换泵处理。 -
第18题：
如何判断泵抽空？
正确答案: 有下列情况可能出现泵抽空：
①仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零；
②压力、电流指示大幅度波动或无指示；
③泵振动较大并有杂音；
④管线内有异常声音。 -
第19题：
离心泵不抽空，但电流低，出口压力偏低是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）泵反转；
（2）叶轮装反。
处理；
（1）联系电工调正；
（2）联系钳工检查处理。 -
第20题：
如何发现离心泵抽空？
正确答案: 1、如果突然吸入气体，因泵的工作状况突然改变，泵会发生很大的响声或振动；2、如果是缓慢抽空，泵的压力和电流出现波动，并慢慢下降，由于抽空现象逐渐增大，造成泵体发热，泵振动加剧进而发生不正常声响。 -
第21题：
正常生产中，如减底泵抽空时，应该（）处理。
- A、关泵出口蹩压，调整上量
- B、减压炉熄火
- C、装置改循环
- D、启用备泵，调整上量
正确答案:A,D -
第22题：
多选题正常生产中，如减底泵抽空时，应该（）处理。A关泵出口蹩压，调整上量
B减压炉熄火
C装置改循环
D启用备泵，调整上量
正确答案： C,A解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题开侧线时，侧线泵为什么容易抽空？如何处理？正确答案： ①开侧线前没有将泵入口管线内存水放尽，存水遇到高温油品汽化引起泵抽空。
②脱水阶段塔板上的部分冷凝水进入泵体，遇高温油品汽化引起泵抽空。
出现以上两种情况，只要将该侧线泵入口低点放空阀打开，排除存水和气体，该泵一般就能上量。若仍不上量可反复开关该侧线泵出口阀门，使没有排尽的气体经过反复憋压而迅速带走，直至侧线泵正常上量。
塔内该侧线塔板受液槽尚未来油或来油量不足，也会使泵抽空，此时要调整好塔内各中段回流比例，待侧线来油后再开侧线并控制好侧线抽出量。解析： 暂无解析