简述转化器升温操作。
题目
简述转化器升温操作。
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第1题：
简述反应器正常升温的步骤？
正确答案: ①从环境温度升至150℃（升温速率20℃/小时，升温时间：6小时）；
②150℃恒温6小时；
③150℃升温至250℃（升温速率20℃/小时，升温时间：5小时）；
④250℃恒温10小时；
⑤250℃升温至操作温度（升温速率20℃/小时，升温时间：4小时）。 -
第2题：
转化开工的升温过程，操作工检查转化炉管的膨胀情况，最方便检查的部位（）。
- A、炉管颜色
- B、猪尾管颜色
- C、上法兰高度是否一致
正确答案:C -
第3题：
简述温风干燥时锅炉升温、升压如何操作？
正确答案: （1）温风干燥时，锅炉液位控制要通过定排或紧急放水阀控制。
（2）随着低压蒸汽的导入，汽包压力、温度也随之上升，因此要随时调整汽包放空阀的开度。
（3）升压后，汽包内蒸汽压力要控制在0.6～0.8MPa。
（4）锅炉升压和锅炉热态调整。
1.锅炉的升压应按干熄炉“温风干燥升压曲线”逐渐稳步升压。
2.在升压过程中，应注意调整循环风量，保持炉内温度均匀上升，承压部件受热均衡，膨胀正常。
3.在升压过程中，因局部受热不均匀影响膨胀时，对膨胀较小的集箱进行放水（如水冷壁、省煤器等），使其受热均匀，但必须使水位稳定正常。
4.在升压过程中，密切注意汽包水位变化，通过紧急放水阀手动调节维持水位。在温风干燥期间主要是通过省煤器联箱及膜式壁联箱排污来控制。
5.当汽包压力升到0.2MPa时，关闭汽包放气阀，冲洗汽包水位计，并校对水位计的指示正确性；当升至0.2～0.3MPa时，通知仪表维护人员冲洗仪表管道，并检查各管垫片、焊口有无泄漏；当升至0.2～0.4MPa时，依次对锅炉下部各集箱进行排污放水；当升至0.39MPa时，应对法兰、人孔等处螺丝进行热紧，热紧时要保持锅炉汽压稳定。
6.在温风干燥过程中，要微开1SH、2SH疏水阀（间断）。
7.温风干燥过程中每班要对汽包液位计进行冲洗。
8.由于在温风干燥阶段，锅炉是间断供水，因此要定期对省煤器和水冷壁进行放水，以保证省煤器和水冷壁温度的均匀性。 -
第4题：
简述系统升温的操作要点。
正确答案: 1）燃烧炉炉温达700℃以上时，可转入系统升温；
2）升温时硫贮罐密闭；
3）两个反应器温度按升温曲线和要求进行，并保证瓦斯或酸性气当量燃烧；
4）烟气每小时分析一次，升温过程中炉后氧量控制在2％；
5）必要时，反应器入口注氮气或蒸汽，防止床层着火超温。 -
第5题：
简述反应器床层升温的方法。
正确答案: 系统升温的准备工作完成后，加大瓦斯量和风量开始升温。
1、炉前注入蒸汽，防止燃料气燃烧不完全析碳或炉子超温；
2、分别提高反应器三个入口温度，控制好反应器床层升温速度＜10℃／h；
3、三段床层温度提至正常温度后，可转入生产。 -
第6题：
转化气必经中变反应器时，转化催化剂还原的方法是：先用（）升温，再配入还原剂进行还原
- A、水蒸汽
- B、空气
- C、氮气
- D、氢气
正确答案:C -
第7题：
转化开工配汽升温就是为了除去转化剂中结的碳
正确答案:错误 -
第8题：
转化炉开车配入水蒸汽，一方面是转化炉的需要，另一方面是为了（）
- A、提高低变反应器的升温速度
- B、提高中变反应器的升温速度
- C、防止中变催化剂过度还原
- D、防止低变催化剂过度还原
正确答案:B,C -
第9题：
简述转化催化剂升温工艺条件，不同类型催化剂有何不同？
正确答案: 转化催化剂的升温过程，一般采用的有两种方法，一种为还原气氛下升温，另一种为非还原气氛下升温。
还原气氛下升温过程为：从常温升至床层入口约200℃阶段，用氮气循环升温。在保证床层各点温度均在水蒸汽露点温度以上20℃时。切入蒸汽（当中变与转化串联升温时，还要中变床温在水蒸汽露点以上），并立即配入还原性气体（氢或氨裂解气），一般控制水氢比（体积比）为7下，继续升温至还原或进油条件。升温速度一般为30—40℃/h。
非还原气氛下升温过程为：从常温升至床层入口约200℃阶段，用氮气循环，在保证床层各点温度均在水蒸汽露点温度以上20℃时。切入蒸汽继续升温至还原条件。
新转化催化剂分为还原态和氧化态两种，所谓还原态催化剂是指催化剂出厂前预先进行还原，要保证还原态催化剂在升温过程中不被氧化，必须采用还原气氛升温。氧化态催化剂使用前要在装置中进行还原操作，升温阶段可采用还原气氛升温，也可采用非还原气氛升温，对催化剂的正常使用没有影响。 -
第10题：
转化炉配氢配汽后，（）才联入转化大循环系统一起升温
- A、甲烷化反应器
- B、脱硫系统
- C、中变反应器
- D、低变反应器
正确答案:B -
第11题：
问答题简述循环油升温的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好F扳手、对讲机、防火面罩、点火枪等工具；
⑶佩带好防火面罩，加热炉开始点火，以约40℃/h的速度炉膛升温；
⑷升温过程要求对角增点火咀，燃烧要求多火咀、短火焰、齐火苗；
⑸升温过程严格按照升温曲线，要调节好三门一板，控制好炉膛负压；
⑹炉出口温度130℃时恒温脱水；
⑺炉出口温度250℃时进行恒温设备热紧；
⑻常压炉出口温度＞320℃时开常压侧线；
⑼减压炉出口温度＞350℃时开减压侧线；
⑽两炉出口温度升至控制指标稳定炉温，调整各温差在指标范围内；
⑾两炉自然通风改强制通风，烟气改入预热或余热系统；
⑿F扳手、点火枪、防火面罩等工具归位，做好循环油升温记录。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题净化车间转化升温时焦炉气1号机如何操作？正确答案： 1、机组符合转化升温工艺流程要求；
2、启动机组，机组启动后保持各段压力平衡，排放分离器油水时分级排放，预防焦炉气串入氮气内。解析： 暂无解析 -
第13题：
在转化器热空气升温时，干燥、吸收系统总体换酸量的大小由（）、风量、（）等决定。
正确答案:升温周期；空气湿度 -
第14题：
胺基化工艺操作合成岗位反应器升温要以每小时（）℃的速度给床层升温。
- A、15～25
- B、20～30
- C、25～35
正确答案:B -
第15题：
简述温风干燥时升温操作方法？
正确答案: （1）温度管理以干熄炉入口温度（T2）为基准，烘炉升温以T5为基准，升温要力求使T3、T4、T5均匀一致，温风干燥结束时，T3、T4、T5均应在100℃以上。
（2）增加空气导入量的同时，要相应的增加低压蒸汽的吹入量，保证T2稳定。
（3）锅炉升温平稳，T5上升缓慢时
①可增加低压蒸汽吹入量
②关小导入空气调节板。
（4）锅炉升温平稳，T5上升过快时
①可降低低压蒸汽吹入量
②增加循环气体量
③增加气体放散量（增大炉盖开度）
④增加空气导入量
（5）锅炉炉水温度上升，循环气体温度不上升时，可关小空气导入量。
（6）T5及T2上升过快时，增加气体放散量（耐热蝶阀、炉盖高度）同时增加空气导入量。
（7）T2与T5温差变大时，当循环气体温度大于T5，可增加循环风量，并增加排出气体量。
（8）干熄炉和锅炉升温良好当预存室压力低于设定压力（0-5mmH2O）时，可增加循环风量或关小耐热蝶阀的开度或降低炉盖高度
（9）循环气体量的调整原则：每次增减风量2000～3000Nm3/h，风量调节的间隔时间为30分钟以上。同时对炉盖高度、耐热蝶阀开度、空气导入量进行平衡调节。 -
第16题：
反应炉开工升温过程中，废热锅炉及硫冷凝器如何操作？
正确答案: （1）废热锅炉和硫冷凝器中产生的蒸汽先排空数小时后关闭放空送入管网。所产蒸汽压力和锅炉的水位由控制室自动控制；
（2）当锅炉和硫冷凝器的蒸汽并网时，打开到排液冷却器的冷却水，开始排放和冷却锅炉排液；
（3）当锅炉蒸汽压力高于3.5MPa时并入厂中压蒸汽管网，中压蒸汽压力调节器正常设定为4.2MPa；
（4）调节过热中压蒸汽温度控制为400～440℃；
（5）当过热中压蒸汽开始引入蒸汽过热器时，关闭到盘管的1.0MPa蒸汽；
（6）当硫冷凝器中产生的低压蒸汽稍高于0.30MPa时并入管网，低压蒸汽压力调节器设定为0.4MPa。 -
第17题：
转化升温现场要检查什么问题？
正确答案: 检查燃烧是否良好，及时调整火咀，要经常检查炉子结构膨胀情况，特别注意下尾管，上、下总管，炉管，炉墙，耐火砖，弹簧吊架等膨胀情况，发现异常及时处理。 -
第18题：
简述氮气升温改蒸汽升温的操作。
正确答案: 一.准备工作：
1.劳保用品穿戴齐全；
2.工具用具准备齐全。
二.操作程序：
1.切除脱硫先适当关SP71控制PI5011、PI5010压力大于PI51压力0.15-0.3MPA保持此压差慢开脱硫出口放空阀两阀缓慢切换。
2.切除脱硫同时慢开FV2阀将蒸汽引入当蒸汽流量增加至30T/H左右时可完全关闭SP71切除脱硫；
3.参考FIC1控制脱硫氮气流量6000-7000NM3/H通过脱硫出口4寸放空控制脱硫压力。
4.逐渐提高蒸汽量至45T/H逐步增加火嘴控制TI1117温升45℃/H左右。
5.此时PI51压力控制1.0-1.2MPA。汽包压力应在3.0-3.5MPA为好控制升压速度小于0.5MPA/H有利于建立循环升温过程注意PDI33、PDI35压差在482℃以前建立循环。
6.改为蒸汽升温后开脱碳工艺侧导淋排凝。
三.使用工具：
1.正确使用工具；
2.正确维护工具。 -
第19题：
转化气必经中变反应器时，转化催化剂还原的方法是：先用氮气升温，再配入（）进行还原
- A、水蒸汽
- B、空气
- C、氮气
- D、氢气
正确答案:A,D -
第20题：
精脱硫和转化工序同时开工升温。
正确答案:错误 -
第21题：
净化车间转化升温时焦炉气1号机如何操作？
正确答案:1、机组符合转化升温工艺流程要求；
2、启动机组，机组启动后保持各段压力平衡，排放分离器油水时分级排放，预防焦炉气串入氮气内。 -
第22题：
转化炉开工时用氮气做载体循环升温，待温度升至转化炉床层在露点（）以上就可以配汽升温.
正确答案:30℃～50℃ -
第23题：
问答题简述加热炉开工时如何点火升温操作方法及注意事项。正确答案： 接到准备点火的通知后，向炉膛吹蒸汽10—15分钟，把可能残留的燃料赶走，直至烟囱冒出白烟，停止吹气，然后点火。
点燃料气：稍开风门，将浸透柴油的点火棒或点火枪点燃，放在燃料气嘴旁，慢慢打开燃料气阀，点燃后按照火焰的情况适当调节风门，雾化剂阀门及燃料气阀门的开度。
点燃料油：稍开风门，将以点燃的点火棒置于被点燃料油火嘴旁，然后稍开蒸汽阀，再开油阀，使油喷成雾状而燃烧，在点燃第一二个火嘴时，或者燃料油用量较少时，因为炉子较凉，容易缩火、熄火、导致燃料油喷入炉膛，为此必须勤观察、勤调节。如遇熄火应关闭油阀，向炉膛吹蒸汽10分钟，再照以上方法点火。
在点火时，操作人员应立于上风，身置燃烧器一侧，面部勿对准火嘴，以防回火伤人。在升温过程中，火嘴应逐个增加，燃料用量应逐步增加，充分注意分布的均匀性，防止局部过热。严格的按规定的升温速度进行升温。在点火的同时，启动空气预热器。解析： 暂无解析