造成橡料塑性过大的原因是：①橡胶塑炼过度；②混炼时间太长或温度过高；③（）。

题目

造成橡料塑性过大的原因是：①橡胶塑炼过度；②混炼时间太长或温度过高；③（）。

相似考题

1.过烧的原因是由于加热温度过高、在炉时间太长、炉气()。

2.用密炼机塑炼橡胶,属于高温塑炼,塑炼效果随温度升高而加大,所以应尽量提高塑炼温度。()此题为判断题(对，错)。

3.橡胶的加工的基本工艺过程包括塑炼、混炼、压延、成塑等。( )此题为判断题(对，错)。

4.开炼机塑炼橡胶,辊筒温度越低塑性增加越快。()此题为判断题(对，错)。

更多“造成橡料塑性过大的原因是：①橡胶塑炼过度；②混炼时间太长或温度过高；③（）。”相关问题

  • 第1题：

    混炼温度对橡胶物性结果可能造成什么影响？（化工）


    正确答案:混炼温度过高容易脱辊，混炼不均，温度过低又造成定伸偏低，伸长率偏高。

  • 第2题：

    在密炼机中用塑解剂塑炼时下面哪种是一段工艺塑炼（）

    • A、塑炼与混炼合并进行
    • B、塑炼
    • C、混炼
    • D、其它

    正确答案:A

  • 第3题：

    橡胶采用分段塑炼法的生产效率相对较高，橡胶能获得较高的塑性。


    正确答案:正确

  • 第4题：

    在慢速密炼机（20r/mm）上混炼一个天然橡胶橡料一般需时（）分钟。

    • A、10～12；
    • B、15～18；
    • C、20～23；
    • D、25～18。

    正确答案:A

  • 第5题：

    丁腈橡胶的塑炼特性是（）

    • A、可塑性小韧性大
    • B、适合高温塑炼
    • C、容量大
    • D、结构稳定

    正确答案:A

  • 第6题：

    由生胶制造各种橡胶制品一般生产过程包括塑炼、混炼、压延、成型、硫化五个阶段。


    正确答案:正确

  • 第7题：

    橡料混炼的质量要求是什么？影响开炼机混炼的因素是哪些？


    正确答案: 对橡料混炼的要求主要有两个方面：一是橡料要保证制品具有良好的物理机械性能；二是橡料应具有良好的工艺加工性能。为此必须使各种配合剂完全而均匀地分散于橡
    胶中，保证橡料的组成和性能均匀一致，还应使橡料有一定的可塑度以保证后续各工序加工能顺利进行。影响开炼机混炼的因素有：加料顺序，辊筒的转速和速比、辊距、辊筒温度、混炼时间、容量以及操作技术等。

  • 第8题：

    开炼机塑炼橡胶，辊筒温度越低塑性增加越快。


    正确答案:正确

  • 第9题：

    塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是（）

    • A、相同的
    • B、都受温度影响
    • C、其它
    • D、不同的

    正确答案:D

  • 第10题：

    挤压机温度过高，则粒料在混炼过程会造成（）。

    • A、出口压力高
    • B、流速降低
    • C、抱轴现象

    正确答案:A

  • 第11题：

    多选题
    成型工艺条件控制不当产生溢边的主要原因有（）
    A

    注射压力过高或注射速度过快

    B

    注射量过大造成溢边

    C

    料筒、喷嘴温度过高或模具温度过高

    D

    锁模力设定过高


    正确答案： B,C
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    单选题
    橡胶的加工的基本工艺过程为：塑炼、混炼、压延、压出、成型、（）
    A

    塑化

    B

    硫化

    C

    打磨

    D

    锻压


    正确答案： A
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    混炼时加料顺序不按规定执行，混炼温度过高混炼不均匀都会造成焦烧。


    正确答案:正确

  • 第14题：

    用密炼机塑炼橡胶，属于高温塑炼，塑炼效果随温度升高而加大，所以应尽量提高塑炼温度。


    正确答案:错误

  • 第15题：

    混炼橡料的工艺要求有哪些？


    正确答案: ①胶料均匀一致，即各种配合剂在胶料中分散要均匀。
    ②胶料要具有一定的可塑性，塑性要均匀，并保持在一定的范围。
    ③混合速度快，生产效率高，消耗电能少，配比准确。
    ④必须严格遵守操作工艺。

  • 第16题：

    橡胶在较高温度（110℃以上）下塑炼时，其塑性的增加主要靠（）作用。


    正确答案:氧化裂解

  • 第17题：

    混炼温度过高，过早地加入硫化剂且混炼时间过长等因素会造成胶料产生（）。

    • A、喷霜
    • B、配合剂结团
    • C、焦烧
    • D、无变化

    正确答案:C

  • 第18题：

    橡胶成型的基本过程包括：塑炼、混炼、压延和挤出、成型和硫化等基本工序。


    正确答案:正确

  • 第19题：

    氯丁橡胶橡料焦烧快时，可增加（）的用量来延迟焦烧时间。


    正确答案:DM和TMTD

  • 第20题：

    丁苯橡胶的与天然橡胶混炼时混炼机的设定温度相同。


    正确答案:错误

  • 第21题：

    挤压机温度过高，则粒料在混炼过程会发生（）。


    正确答案:降解

  • 第22题：

    问答题
    橡胶塑炼、混炼的工艺参数？

    正确答案： 塑炼的工艺参数：温度：45℃-55℃，辊距：0.5-0.7mm、速比：1：1.25-1：1.27混炼的工艺参数：温度：50℃-60℃，辊距：4-8mm、速比：1：1.1-1：1.2
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    简述橡胶塑炼与混炼的区别、塑炼的目的及机理？

    正确答案： 塑炼：使生胶由强韧的弹性状态变成柔软而具有可塑性的状态的工艺称为塑炼。
    混炼：就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。
    塑炼目的：为了获得适合各种加工工艺要求的可塑性，即降低生胶的弹性，增加可塑性，获得适当的流动性，使橡胶与配合剂在混炼过程中易于混合分散均匀；同时也有利于胶料进行各种成型操作；使生胶的可塑性均与一致从而使制得胶料质量也均匀一致。塑炼机理：其实质是橡胶分子链断裂，相对分子质量降低，从而橡胶的弹性下降。
    机械塑炼机理：低温塑炼时，胶料黏度高，机械力使分子量大的橡胶分子优先断裂，使分子量下降的同时，分子量分布变窄，氧与因机械力断裂产生的自由基结合，防止自由基重新结合，起到阻聚作用；高温塑炼时，在热和氧的直接氧化下，大分子链断裂，氧化对相对分子质量最大和最小的部分同样起作用，不会发生相对分子质量变窄的情况，此时黏度较低，机械力的作用主要是使胶料与氧充分接触混合，增加氧化效果。静电的作用，高压放电使周围空气中的样活化成活性很高的原子态氧或臭氧，从而促进橡胶分子进一步氧化断裂。
    化学塑炼机理：在低温和高温塑炼过程中，加入化学增塑剂能加强氧化作用，促进橡胶分子链断裂，从而增加塑炼效果。自由基接受型增塑剂起稳定自由基的作用，引发型增塑剂起到直接引发大分子链氧化断链的作用，混合型或链转移型增塑剂既能稳定自由基，又能在高温下引发大分子链形成自由基加速自动氧化断链。
    解析： 暂无解析

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