催化床层温度测不准的原因是什么，正确的是（）A、塔内测温外套破裂，使冷气不断从内外套管间隙漏入塔内，使测的温度偏底。B、测温内套管中有水分C、测温线材料不合格D、测温线材料安装时出现短路现象和失灵等
题目
催化床层温度测不准的原因是什么，正确的是（）
- A、塔内测温外套破裂，使冷气不断从内外套管间隙漏入塔内，使测的温度偏底。
- B、测温内套管中有水分
- C、测温线材料不合格
- D、测温线材料安装时出现短路现象和失灵等
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第1题：
触媒床层同平面温差大的原因是什么，正确的是（）
- A、内件安装不正，催化剂装填不均匀，松紧不一，气体发生“偏流”。
- B、内件损坏造成内部泄漏，使泄漏一边的催化剂床层温度偏低，造成同平面温差大
- C、热电偶插入深度不准或温度线材料不统一
- D、热电偶外套管漏气
正确答案:A,B,C,D -
第2题：
催化剂床层的“热点”温度越靠近床层上部越好。
正确答案:正确 -
第3题：
反应器平均温度计算（）
- A、∑每床层平均温度×（单床层催化剂重量/催化剂总重量）
- B、∑每床层温度×（单床层催化剂重量/催化剂总重量）
- C、∑每床层平均温度×（单床层催化剂体积/催化剂总重体积）
正确答案:A -
第4题：
变换催化剂床层温度下降的原因有哪些？
正确答案:①负荷降低，如半水煤气量减少或半水煤气中一氧化碳含量减少，而冷激煤
气量和蒸汽加入量没有减少；
②蒸汽带水，半水煤气带水，使催化剂床层温度突然下降，
③饱和塔循环热水水质差，水中无机盐随半水煤气带入催化剂层，沉积于催化剂颗粒表面，会逐渐降低催化剂活性，
④催化剂失活衰老；
⑤中变炉段间喷水量过大；
⑥操作不当； -
第5题：
合成催化剂床层炉温下降的原因是什么，正确的是（）
- A、氨冷温度低
- B、透平机出口开度过小
- C、氢氮比不合格
- D、气氨压力低
正确答案:C -
第6题：
合成塔进口气体带液氨的原因是什么，正确的是（）
- A、系统压力迅速升低
- B、催化剂床层入口温度下降，进口氨含量猛升
- C、催化剂上层温度急升
- D、冷交换器液位过低
正确答案:B -
第7题：
影响催化剂床层温度的主要原因是什么？
正确答案: （1）生产负荷变动，如半水煤气流量变动或半水煤气中一氧化碳含量变动；
（2）蒸汽压力变动，系统压力变动；
（3）饱和塔出口煤气温度变化；
（4）半水煤气中氧含量高，使床层温度急剧上升。 -
第8题：
催化剂硫化时会造成床层温度暴涨的原因有哪些？有何危害？
正确答案: 硫化时会造成床层温度暴涨的原因有：
①原料气中氧含量过高；②用加入硫化物（CS2，COS等）的方法进行硫化时：③硫化物加入量过大，速度过快；④硫化物加入时床层温度过高；⑤开始硫化操作时，床层温度过高，有甲烷化反应发生（400℃）；⑥原料气中有不饱和烃存在，发生了加氢反应；⑦调节不当：系统压力过高等；
床层温度暴涨对催化剂会造成以下危害：
①硫化过程在300℃以上完成，催化剂的活性要下降；②床层温度超过500℃会造成钼的升华，活性组份的微晶增大，甚至烧结；③活性组份与载体生成无催化作用的铝酸盐；载体的物理化学性能改变等； -
第9题：
为什么催化剂床层温度超过860℃以后将无法降温？最终结果是什么？
正确答案: 加氢裂化使用的催化剂床层温度达到860℃以后，催化剂的晶格结构将发生变化，这一变化是放热的，而且这一过程不同于燃烧和其它放热的化学反应，这些过程一旦改变条件就会停止，但这种结构变化一旦开始，就不会停止，直至晶格变化进行完全为止。并且放出大量热量，所以催化剂床层超过860℃以后将会无法降温。所以如果催化剂床层温度达到860℃，则催化剂的晶格会发生变化，并放出大量热量，最终会使催化剂烧结在反应器中。 -
第10题：
引起催化剂床层径向温差的原因和后果分别是什么？
正确答案: 催化剂床层内除了沿反应器轴向存在温度梯度外，床层某一截面上不同位置的温度也可能不同。将同一截面上最高点温度与最低点温度之差称为催化剂床层径向温差。
催化剂床层入口分配器设计不好，催化剂装填不均匀，催化剂部分床层塌陷，床层支撑结构损坏等情况下，将直接引发催化剂床层径向温差。
反应器入口分配不均、积垢、床层顶部结盖，催化剂经过长期运转，装置紧急停工后重新投运，有大的工艺条件变动（如进料量、循环气量等大幅变化）等情况下，催化剂床层也有可能出现径向温差。
径向温差的大小反映了反应物流在催化剂床层分布均匀性的好坏。一旦出现催化剂床层较大的径向温差，其对催化剂的影响几乎与轴向温升相同，对产品质量、选择性方面所造成的影响则远远大于轴向温升。 -
第11题：
引起催化剂床层坍陷的原因是什么？
正确答案: ①进料中含有大量明水，带入反应器。由于水的汽化凝结使催化剂颗粒粉碎。
②催化剂装填效果不好，床层疏密不均匀，长期运转后，床层逐渐压紧，空隙率下降，局部塌陷。
③挤条催化剂的长度均匀性不好，经过多次升降压或循环氢急停急开后断裂成短条，引起床层空隙率的变化而塌陷。
④催化剂压碎强度差，多次开停或事故处理后破裂，催化剂床层下部支撑物装填不合理，造成催化剂迁移，甚至进入冷氢箱等，造成塌陷。
⑤催化剂支承盘出现问题，如筛网破裂，器壁缝隙大，存在漏洞，支撑梁断裂等。 -
第12题：
问答题引起催化剂床层坍陷的原因是什么？正确答案： 引起床层塌陷的原因为：
①进料中含有大量明水，带入反应器。由于水的汽化凝结使催化剂颗粒粉碎。
②催化剂装填效果不好，床层疏密不均匀，长期运转后，床层逐渐压紧，空隙率下降，局部塌陷。
③挤条催化剂的长度均匀性不好，经过多次升降压或循环氢急停急开后断裂成短条，引起床层空隙率的变化而塌陷。
④催化剂压碎强度差，多次开停或事故处理后破裂，催化剂床层下部支撑物装填不合理，造成催化剂迁移，甚至进入冷氢箱等，造成塌陷。
⑤催化剂支承盘出现问题，如筛网破裂，器壁缝隙大，存在漏洞，支撑梁断裂等。解析： 暂无解析 -
第13题：
催化剂床层温度下降的原因有哪些，正确的是（）
- A、负荷增大
- B、蒸汽带水
- C、催化剂失活衰老
- D、高变炉段间喷水量过小
正确答案:B,C -
第14题：
关于急冷氢控制阀失灵的后果，以下说法不正确的是（）。
- A、反应床层温度过低，反应产物倾点不合格
- B、反应床层温度升高，反应深度降低
- C、反应床层温度过低，催化剂失活过快
- D、反应床层温度过低，反应液相收率减少
正确答案:A -
第15题：
甲烷化催化剂床层温度突然升高的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 引起甲烷化催化剂床层温度突然升高的主要原因是进塔CO和CO2含量增高。处理方法：
（1）联系有关工段采取措施，降低C0和CO2含量；
（2）关闭系统导入阀，停止系统补气；
（3）若催化剂床层已经严重超温，可将甲烷化塔内压力卸至常压，并用N2、N2-H2气或合格的工艺气降温。 -
第16题：
干法床层温度低，原因是什么？
正确答案: （1）入铁钼温度太低，即初予热器管内转化气温度太低，而导致管外焦炉气温度也低。
（2）气量太小，空速低。
（3）冷激阀内漏或冷激气加的太多。
（4）焦炉气成份有问题，如氧含量太低，含有机硫及烯太少等。
（5）油水分离器没及时排放，致使焦炉气带水、油等。 -
第17题：
催化剂硫化时床层温度急剧上升的原因是什么，正确的是（）
- A、半水煤气中一氧化碳突然降低
- B、蒸汽压力上升
- C、进催化剂床层半水煤气氧含量降低
- D、负荷突然猛增，调节不及时
正确答案:D -
第18题：
催化剂床层阻力增大的原因有哪些，正确的是（）
- A、催化剂质量差，强度低，易粉化
- B、操作温度波动大且频繁
- C、床层温度太低
- D、水进入催化剂床层
正确答案:A,B,D -
第19题：
高压甲醇催化剂床层温度急剧下降的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）新鲜气量突然减小。
（2）操作不当，调节过量。
（3）新鲜气中CO过低。
（4）在开循环机的情况下带醇。
（5）塔内件泄漏。
处理：
⑴加强与外岗位联系控制好CO含量。
⑵精心操作，适当调节，必要时开电炉维持温度。
⑶若带醇，应立即开大醇分放醇阀，降低其液位，同时排放塔前油分，并调节循环量。
⑷待停车时检修。 -
第20题：
评价加氢精制剂时，保持其它条件不变，关于进油量对反应温度波动的说法正确的是（）
- A、进油量的增加会降低催化剂床层温度。
- B、进油量的减少会降低催化剂床层温度。
- C、随着进油量的逐渐加大，催化剂床层温度会先升高再下降。
- D、随着进油量的逐渐加大，催化剂床层温度会逐渐降低。
正确答案:C -
第21题：
催化剂硫化时一般控制升温炉出口温度不大于床层温度50℃，将催化剂升温至220℃恒温，待催化剂床层温度拉平后，改高硫原料气对催化剂进行等温硫化，床层最高温度≤450℃。
正确答案:正确 -
第22题：
下列选项中，对于加氢装置催化剂床层温度过高的后果描述不准确的是：（）。
- A、催化剂床层温度过高，可能导致温度超过催化剂允许的最高使用温度，损坏催化剂
- B、催化剂床层温度过高，可能导致装置被迫停工
- C、催化剂床层温度提高到某一数值后，会导致平衡转化率下降，产品质量下降
- D、催化剂床层温度过高，则可以提高加氢脱氮的平衡转化率
正确答案:D -
第23题：
加氢反应温度过高，反应过快，反应放出的热量来不及带走，会引起催化剂床层温度过高，易造成催化剂床层（）。
正确答案:飞温