精密主轴圆跳动超过0.001mm,或有较重划痕时,可先磨削后研磨,也可用高精磨恢复。
第1题:
磨削精密主轴时应采用()顶尖。
第2题:
精密主轴圆跳动超过()mm,或有较重划痕时,可先磨削后研磨,也可用高精磨恢复。
第3题:
超精密磨削时,如何防止工件表面产生划痕?
第4题:
磨削精密主轴时,宜采用()顶尖。
第5题:
调整精密坐标镗床的镶条,要保证在()刹紧以后,刻度尺刻线对显微微分划板的最大位移量不得超过0.001mm。
第6题:
精密机床主轴套筒外圆的精磨,最好是在与主轴装配后进行,这样可以保证套筒外圆在主轴上的径向圆跳动误差达到最小。
第7题:
主轴锥孔的修复应在主轴与套筒装配后进行,若轻微磨损可研磨,若表面有划痕,圆跳动大于0.02mm则应采用( )。
第8题:
精密磨床主轴轴承工作面研磨时形成()状态。
第9题:
超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖,使主轴装配精度达到以下要求:装砂轮端的主轴锥面圆跳动为0.003mm。
第10题:
机械密封中动,静磨擦面出现轻微划痕或表面不太平滑时,可进行()修复使用。
第11题:
精密磨床主轴轴承工作面研磨时,尽可能竖研,研磨棒的旋转方向与主轴旋转方向相反。()
第12题:
砂带磨削
油石研磨
精密珩磨
精密抛光
第13题:
精密主轴轴颈的径向圆跳动公差为0.002mm。
第14题:
曲轴轴颈出现磨痕,划痕,拉毛现象时,可用油石、油光锉,砂布进行磨削,再用磨光夹具与研磨膏磨光。
第15题:
造成磨削内外圆时圆度超差的原因之一是,砂轮主轴()
第16题:
磨削精密主轴时,其中心孔的圆度误差通常应控制在2μm以内。
第17题:
精密磨床主轴轴承工作面磨损后,可先用W10~W14研磨粉进行粗研,然后用W5~W7的研磨粉进行半精研,最后用()的研磨粉进行精研。
第18题:
精密主轴表面有轻微磨损,圆跳动在()mm以内,可以研磨恢复。
第19题:
主轴的修理:主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度,以确定修复或更换,并确定修理方案,轴颈表面有轻磨损,圆跳动在0.002mm以内,可研磨恢复,轴颈圆跳动超过0.003mm或有较重划痕时,可先( ),也可用高精磨恢复。
第20题:
卧式车床主轴装配时,主轴的径向圆跳动不超过()。
第21题:
在主轴的光整加工中,超精密磨削能纠正主轴的形状误差和位置误差。
第22题:
当发现镗床主轴箱中主轴套上轴承松动,主轴套后支承与支座孔不同轴时,应检查、调整空心主轴后端的(),使主轴的径向圆跳动不超过0.025mm。
第23题:
精密砂轮磨削
精密抛光
精密研磨
化学抛光