线切割加工的主要工艺指标是（）、（）、（）
题目
线切割加工的主要工艺指标是（）、（）、（）
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第1题：
线切割机床加工方孔时，会出现工艺圆角。
正确答案:正确 -
第2题：
低速走丝电火花线切割加工的多次切割工艺是怎样的？
正确答案: 低速走丝电火花线切割加工的多次切割工艺是：
（1）第一次为粗加工切割（或叫主切）。采用高峰值电流、较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。切割中把大部分金属材料去掉，预留出精加工余量。
（2）第二次以后为精加工切割（或叫修切）。采用的放电参数逐步减小，针对留下的精加工余量，利用同一轨迹程序把偏置量分阶段地缩小进行切割加工。一般可分为1～5次切割，除第1次加工外，加工量一般是由几十微米逐渐递减到几个微米，特别是加工次数较多的最后一次，加工量应较小，即几个微米。少量、多次切割可使工件具有单次切割不可比拟的表面质量，并且加工次数越多工件的表面质量越好。具体数值一般由机床的加工参数决定。
由于大部分零件切割时都是切成封闭的轮廓，因此进行多次切割时，对凸模零件，第一次切割完后要留一段不切，保证零件不掉下来，当多次加工完后，用粘接的方法把已加工过的部分粘起来并保证导电，再加工保留的这一部分，保留的这一部分也要加工多次。另外一种方法是选择一段容易用机械加工的部分，例如直线作保留部分，切断时只切一遍，然后用磨床去磨至尺寸。
例如切一四方，要求切二次，切成凸模。 -
第3题：
锥面加工的方法有很多，但不使用下列（）加工工艺。
- A、线切割
- B、磨削加工
- C、插销加工
- D、铣削加工
正确答案:C -
第4题：
电火花线切割加工工艺指标加工速度、（）、表面粗糙度。
正确答案:加工精度 -
第5题：
线切割加工的主要工艺参数指标及经济性因素分析。
正确答案: 线切割加工的主要工艺参数指标是：
1）切削速度指单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和，
单位用mm2/min表示，通常40-80mm2/min为高速切削速度；将每安培电流的切割速度称为切割效率，一般切割效率为20mm2/（min?A）。
2）表面粗糙高速切割为Ra5-25μm，最佳只有Ra1μm；低速切
割一般可达Ra1.25μm，最佳Ra0.2μm。
3）电极丝损耗量对高速走丝线切割机床，用电极丝在切割
10000mm2面积后，电极丝直径的减少量来表示。一般每切割10000mm2，泪丝直径减少不应大于0.01mm。
4）加工精度指尺寸精度、形状精度和位置精度的总称。快速切割
时0.01-0.02mm。低速走丝时0.005-0.002mm。
影响线切割加工工艺经济性因素主要有：
1）电极丝及移动速度
2）工件厚度及材料
3）预置进给速度 -
第6题：
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？
正确答案: （1）切割速度
（2）表面粗糙度
（3）电极丝损耗量
（4）加工精度 -
第7题：
影响线切割加工指标的电参数有哪些？
正确答案: ①脉冲宽度
②脉冲间隔
③开路电压
④放电峰值电流
⑤放电波形
⑥极性
⑦变频、进给速度 -
第8题：
问答题线切割加工工艺过程有哪些？正确答案： 1、图样分析
1）尖角处理电极丝加工工件夹角时，不能清角，图样上需注明圆弧半径。
2）加工精度和表面粗糙度合理的加工精度IT6，表面粗糙度RA、0.4um。
2、毛坯准备
1）毛坯准备工序下料→锻造→退火→机械粗加工→预制穿丝孔→淬火与回火→磨基准面。
2）毛坯材料锻造性能好、淬透性好、热处理变形小的材料，如Cr12MoV。
3）基准面在线切割前进行修磨，保证加工精度。
3、工艺准备
1）检查机床走丝架的导轮、保持器和拖板丝杆副的间隙。
2）检查工作液循环过滤系统是否正常。
3）选择合适的电极丝，校正和调整电极丝与工作台的垂直度。
4）开机试运行，走丝是否正常。
4、工件装夹
1）装夹方式悬臂式装夹和简支式装夹。
2）工件校正拉表法、固定基面靠定法和专用夹具法等。
3）电极丝初始位置确定。
5、电规准的选择原则
1）要得到较好的表面粗糙度，选择较小的脉冲参数；
2）要得到较高的切割速度，选择较大的脉冲参数；
3）工件较厚时，选择较大的脉冲参数，增大放电间隙；
4）在断丝场合，增大脉冲间隔时间，减小加工电流；
5）对加工精度表面质量要求高的工件，通过试切割确定电参数。
6、切割加工
1）较复杂的程序应先空运行；
2）进给速度在加工前调整好；
3）随时清除异物、电蚀产物和杂质；
4）中途断丝应立即关闭脉冲电源。解析： 暂无解析 -
第9题：
填空题数控线切割加工工艺准备主要包括（）、（）和（）。正确答案： 电极丝准备,零件准备,工作液配置解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题线切割加工的工艺指标及影响因素分别是什么？正确答案： 主要工艺指标：切割速度、加工精度、表面粗糙度。
影响工艺指标的主要因素：电参数、电极丝及其移动速度、进给速度、工件材料及其厚度等。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题电火花线切割加工工艺的应用有哪些？正确答案： 1）使用于各种形式的冲裁模及挤压模、粉末冶金模、塑压模等带锥度模具加工
2）高硬度材料零件加工
3）特殊形状零件的加工
4）加工电火花成形加工用的铜，铜钨，银钨合金等材料电极解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题影响对线切割加工工艺指标的因素有哪些？正确答案： 切割速度，加工表面粗糙度，加工精度，电参数，对线切割加工工艺指标的影响最为主要。此外，机床的精度、电极丝直径及其移动速度、电极丝的震动、工件的材质及其厚度、工作液种类等都对加工工艺指标有不同程度的影响。解析： 暂无解析 -
第13题：
工件厚度的大小对低速走丝电火花线切割加工工艺指标有什么影响？
正确答案: 工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。
（1）工件材料薄，工作液容易进入和充满放电间隙，排屑非常顺畅，加工稳定性好。但如果工件太薄，电极丝在切割中容易发生抖丝，影响加工精度和表面粗糙度，另外因脉冲利用率低，切割速度相对较低。
（2）工件材料太厚，工作液进入和流出加工区域较困难，对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利，加工稳定性差。
（3）在一定的工艺条件下，加工速度随工件厚度的变化而变化，一般都有一个对应最大加工速度的工件厚度，根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度最快。太高和太低都会影响加工效率和表面质量。 -
第14题：
电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
正确答案: 电火花线切割加工的主要工艺指标有：
l）切割速度。
2）表面粗糙度。
3）电极丝损耗量。
4）加工精度。
影响表面粗糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。 -
第15题：
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
正确答案: 加工速度，加工精度，表面粗糙度（取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大）. -
第16题：
线切割的加工工艺主要是（）和机械参数的合理选择。电加工参数包括峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等。机械参数包括走丝速度和进给速度等。
正确答案:电加工参数 -
第17题：
CAM的型腔加工属于（）工艺范围。
- A、车削
- B、铣削
- C、磨削
- D、线切割
正确答案:B -
第18题：
数控线切割机床加工工艺指标的高低，一般都是用（）、（）、（）、（）等来衡量。
正确答案:切割速度；切割精度；表面质量；电极丝损耗量 -
第19题：
问答题脉冲电源主要参数对数控线切割加工工艺的影响？正确答案： 1、电峰值电流的影响：其他参数不变，增大放电峰值电流，切割速度会明显增加，但表面质量会变差，电极丝损耗加大甚至会断丝。
2、冲宽度的影响：主要影响切割速度和表面质量。脉宽增加切削速度加快，表面质量变差，一般不大于50毫秒。
3、冲间隔：脉间减小会增加放电次数，电流增大切削速度加快，但过小会引起电弧放电和断丝。
4、路电压：提高开路电压，加工间隙增大，切缝宽，排屑容易，提高切削速度和稳定性，但会造成电极丝抖动，影响表面粗糙度和形状精度，会使电极丝损耗加大。
5、电波形：解析： 暂无解析 -
第20题：
填空题数控线切割机床加工工艺指标的高低，一般都是用（）、（）、（）、（）等来衡量。正确答案： 切割速度,切割精度,表面质量,电极丝损耗量解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题线切割加工的主要工艺指标是什么？正确答案： 切割速度、表面粗糙度、电极丝损耗量、加工精度。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题电火花线切割有哪些主要工艺指标？正确答案： 1、切割速度
2、加工精度
3、表面粗糙度
4、电极丝损耗量解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？正确答案： （1）切割速度
（2）表面粗糙度
（3）电极丝损耗量
（4）加工精度解析： 暂无解析