简述高速泵的拆卸步骤及检查内容。
题目
简述高速泵的拆卸步骤及检查内容。
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第1题：
浆液循环泵拆卸步骤是什么？
正确答案: 1.关闭进口阀，松开泵体连接螺栓，将输送介质和气体排出，同时放净轴承体中的润滑油。
2.拆除进、出口管路。
3.对泵腔、机械密封腔和管路进行清洗。
4.将联轴器护罩固定螺栓松开，将联轴器护罩整体移走。
5.松开泵联轴器与减速机联轴器之间的紧固件拆除联轴器的中间节。
6.将前护板和吸入盖从泵体拆下。
7.拆下前护板和吸入盖的螺栓，拆下前护板。
8.拆除支架与底座之间的螺栓。
9.拆除轴承架与泵体之间的连接螺栓。
10.将整个转子部件连同后护板、叶轮一起从泵体抽出。
11.松开拆卸环，并用拆下的螺栓拧入丝孔，顶开拆卸环。
12.将叶轮从轴上拆掉。
13.将机封从后护板上拆下，注意保护机械密封。
14.松开后护板和轴承架连接螺栓，取下后护板。
15.拆下轴套。
16.拆掉联轴器端紧固迷宫套的圆螺母。
17.从轴上拆下迷宫套。
18.将两边轴承压盖从轴承体上拆下，取下垫片。
19.从泵端抽出轴及其双列圆锥滚子轴承。
20.从轴上拆除拆卸垫圈和圆柱滚子轴承内圈。
21.从轴上拆除双列圆锥滚子轴承（用专用工具）。
22..将轴抽出。
23.松开调节螺栓，拆开轴承架和轴承体。
24.从轴承拆掉圆柱滚子轴承外圈（用专用工具）。 -
第2题：
简述泵在拆卸时的注意事项。
正确答案: ⑴按泵的拆卸程序进行，有些组合件可不拆的尽量不拆。
⑵留下原始数据。
⑶各零部件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免修后组装时相互搞错。
⑷装配间隙很小的零件，拆卸时防止左右摆动，碰坏零件。
⑸对于大型水平剖分泵的揭盖，首先应松掉壳体中部的联接螺栓，然后再按一定对称顺序松开周边联接螺栓。
⑹在分离两相联零件时，若钻有顶丝孔，应借助顶丝拆卸。
⑺拆卸时尽量使用专用工具。 -
第3题：
简述高速泵的启泵步骤。
正确答案: 1、开泵的入口阀2-3圈；
2、泵出口付线阀微开半扣；
3、按启动按钮启泵，开泵运行；
4、当压力稍高3.0MPa，缓慢开泵出口阀，直至操作压力稳定正常，并同时观察机泵电流，轴承温度变化、轴承有无异常声音。 -
第4题：
简述模具拆卸步骤。
正确答案: （1拆下加料斗、旋转送料器。
（2拆下片重调整组合，拆下下冲放入盘中。
（3将嵌舌板卸下，转动手轮，拆下油环，拆出上冲，放入冲盘。
（4转动手轮，将各中模固定丝旋出，固定丝全部卸下后，用冲模打棍从下冲装卸轨处逐个顶出，放入盘中。
（5清洁设备，清洗冲模，检查冲模使用情况。 -
第5题：
往复泵拆卸与检查正确顺序（）。 ①拆卸十字头组件，十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损 ②拆卸联轴器，检查泵对中情况 ③拆卸泵体上的进、出口阀、检查各部件及密封 ④拆卸工作缸、柱塞 ⑤拆卸齿轮油泵 ⑥拆卸曲轴箱，检查曲轴、连杆及各部轴承 ⑦拆卸附件及附属管线 ⑧拆卸减速机盖，检查轴承磨损与齿轮啮合痕迹
- A、①③②④⑥⑤⑦⑧
- B、②⑦①⑥③④⑧⑤
- C、⑤⑥⑦④③①②⑧
- D、④⑤②①③⑧⑥⑦
正确答案:B -
第6题：
简述CRH380AL拆卸闸片步骤
正确答案:1.拆掉闸片托架下方的开口销（拆下的开口销报废）。
2.打开锁簧，并用螺丝刀或用手将其向外拉。
3.将锁簧别在锁紧凸台上。从闸片托架上取下闸片。
4.关闭时，将锁簧从锁紧凸台上挑下来，使其扣入槽内。 -
第7题：
简述YJ29滤嘴接装机滤嘴送鼓轮铲刀及刮刀的拆卸、安装方法和步骤。
正确答案: 按下停机按钮或机器处于停止状态，打开安全防护罩，拧紧滤棒切割鼓轮紧固螺钉，确保滤棒切割鼓轮正确到位。
取下滚花手柄，取下刮刀和铲刀组件。
用温水或湿布清洁保养刮刀和铲刀组件。
装回刮刀组件，水平移动刮刀和铲刀组件直到刮刀与滤棒切割鼓轮上的切刀槽对齐，并位于刀槽的中间。
垂直移动组件，直到刮刀和铲刀进入滤棒切割鼓轮上各自的槽中，并使刮刀的尖端不要卡住鼓轮。
拧紧滚花手柄。 -
第8题：
简述离心泵启动前的检查及启动步骤。
正确答案:启动前的检查：1.电动机检修后，在连接靠背轮前，先检查其运转方向是否正确。
2.检查泵出入口管线及附属管线、法兰、阀门安装是否符合要求，地脚螺丝及接地线安装是否良好。
3.启动前必须盘车，要求转动灵活并旋转180。
4.加好润滑油，给冷却水和封油，打开压力表阀。
5.打开出入口阀进行灌泵排除空气和水分，如果是热油泵必须进行预热，预热时间尽可能长一些，待泵体温度与介质温度相差不大时，才能启动。 -
第9题：
简述电容式套管拆卸解体的步骤。
正确答案: 将套管垂直安放在支架上，拆下尾部均压罩，从尾部放油，把油全部放出。拆接线座、垫圈，取下膨胀器，再拆接地小套管。用支架托住套管黄铜管尾端，拧紧弹簧压板螺母，使弹簧压缩，当导电管上的紧固螺母脱离弹簧压板时，取下紧固螺母。再依次取下弹簧压板、弹簧、弹簧承座以及上瓷套。吊住黄铜管拆除管体尾部支架。以人力抬起瓷套，拆下底座，再落下瓷套，吊出电容芯子。 -
第10题：
问答题简述泵启动与启动后的检查操作步骤。正确答案： A.按下启动按钮开关时，要沉着、果断，并注视电流表的变化。
B.注意电动机、水泵声音与电动机温度是否正常。
C.缓慢打开泵压力表阀门，观察压力是否正常。
D.达到额定转速时缓慢开启出水阀门。
E.观察电流表电流是否正常。
F.检查滑动轴承的油环是否带油，轴承是否正常。
G.检查填料室滴水是否正常，滴水过大或过小时应调节。
H.检查电动机、水泵、管路振动是否正常。
I.检查出水量是否正常。
J.检查压力是否正常。
K.水泵机组达到正常运转后，监视人员方可离开。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题高速泵G-1002/G-1003停泵及检修步骤有哪些？正确答案： 停泵及检修步骤如下：
（1）停泵：
关闭泵出口阀；
停电动机；
立即关闭泵出口阀；
确认泵不反转；
盘车；
确认泵入口阀全开。
（2）排空
关闭泵入口阀；
确认泵出口阀关闭；
稍开向火炬线排放阀；
避免管线结霜；
确认压力下降至火炬管网压力；
关闭放火炬阀；
打开泵的排凝阀；
确认泵排干净。
（3）交付检修
关闭出入口阀；
关闭密闭排凝阀；
关闭密闭放空阀；
确认排凝阀、放空阀开；
电动机断电。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述滚动轴承拆卸检查的内容。正确答案： 1）拆卸下轴承后，首先检查轴承外观，确认润滑剂残存量，对润滑剂取样作检查后，清洗轴承；
2）轴承清洗后，精心检查滚道面及配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙及尺寸精度，以判断拆卸下来的轴承是否可以再使用；
3）非分离型小型球轴承，用一只手将内圈支持水平，旋转外圈，确认运转是否流畅。
4）大型轴承因不能手动旋转检查，应注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观；
5）判断轴承能否继续使用，主要考虑轴承损伤程度、机械性能、对机器的重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定，有下列缺陷的轴承不能再使用，必须更换新轴承：
A.如何一个轴承零件上有裂纹、断裂；
B.滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤；
C.保持架明显磨损，或者铆钉明显松弛；
D.滚道面、滚动体上有明显的压痕、剥落；
E.内圈、内经面或外圈、外径面有明显的蠕动腐蚀；
F.因过热而造成的腐蚀。解析： 暂无解析 -
第13题：
高速泵G-1002/G-1003停泵及检修步骤有哪些？
正确答案: 停泵及检修步骤如下：
（1）停泵：
关闭泵出口阀；
停电动机；
立即关闭泵出口阀；
确认泵不反转；
盘车；
确认泵入口阀全开。
（2）排空
关闭泵入口阀；
确认泵出口阀关闭；
稍开向火炬线排放阀；
避免管线结霜；
确认压力下降至火炬管网压力；
关闭放火炬阀；
打开泵的排凝阀；
确认泵排干净。
（3）交付检修
关闭出入口阀；
关闭密闭排凝阀；
关闭密闭放空阀；
确认排凝阀、放空阀开；
电动机断电。 -
第14题：
简述离心泵拆卸前的准备？
正确答案: ⑴掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
⑶切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，符合安全检修条件。 -
第15题：
高速泵开泵前检查步骤有哪些？
正确答案: 1、清理机泵现场卫生；
2、机泵各连接是否完好；
3、泵的油位在1/2-2/3处；
4、投用冷却水系统。 -
第16题：
简述柱塞泵（计量泵）的开停及倒泵步骤。
正确答案: 柱塞泵（计量泵）的开车
启动前的安全检查及准备工作
A.确认泵防护罩完好。
B.检查润滑油位是否正常。
C.检查打开压力表根部阀。
D.确认安全阀好用。
E.检查槽内液位是否正常。
F.将泵的行程调至最小。
开泵
A.打开泵入口阀。
B.打开泵近路阀（出口导淋阀）。
C.启动泵，调整出口压力达指标后。
D.打开泵出口阀。
E.关泵近路阀。
F.逐渐调大活塞行程，使泵流量达到正常。
停泵
A.逐渐将活塞行程调至最小。
B.按下停车按钮。
C.关泵出口阀。
D.关泵入口阀。
E.打开倒淋排液，排净后关闭倒淋阀。
倒泵
A.按正常开泵步骤开启备用泵。
B.将原运行泵的行程调小，同时将备用泵的行程调大。
C.按正常停泵步骤停原运行泵 -
第17题：
两用继气器的检查与拆卸的步骤及注意事项有什么？
正确答案: 拆卸时，首先用台钳将继气器夹紧，然后用活动扳手拧卸控制气口端部的阀盖，检查阀盖上的“O”形橡胶密封圈，从阀体内取出内、外阀总成，检查内、外阀座上的两道“O”形橡胶密封圈及内、外阀座的磨损情况；用活动扳手和平口螺丝刀卸掉阀座总成的固定螺帽，取出垫片和阀门（绝缘型）；取下卡簧，检查卡簧内的阀座；抽出平衡套杆及阀座，检查“O”形橡胶密封圈及平衡套复位弹簧；取出导套，检查导套孔有无堵塞；清洗内、外阀总成及附件并保养；检查无误后按拆卸相反的顺序进行组装；组装好后再次检查漏气及放气情况。
注意事项：注意不要碰坏继气器内的“O”形橡胶密封圈，导套总成不能装反，并注意内、外阀的组装顺序。
导气龙头的故障判断及排除：
导气龙头出现漏气的原因多是“O”形橡胶密封圈损坏造成，要更换处理；出现温度过高的原因多是壳体内部缺油，应及时注润滑油。
导气龙头检修时，应注意“O”形橡胶密封圈要完好，导气龙头不要装反。 -
第18题：
请简述车辆二级保养对制动总泵的检查内容及技术要求。
正确答案:（1）检查安装情况。安装牢固，工作正常，接口连接紧密，不漏气。
（2）检查制动总泵踏板的效能。踏板无裂损、安装牢固。连接可靠。锁销齐全有效。踏板无阻滞，活动自如。工作正常。制动踏板自由行程为：8-12mm。润滑销轴。
（3）检查效能。工作正常，不漏气。 -
第19题：
简述运行泵润滑油质量检查的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查外观检查颜色；
⑷抽样检查无水份；
⑸抽样检查无乳化；
⑹抽样检查无杂质。 -
第20题：
简述泵启动与启动后的检查操作步骤。
正确答案: A.按下启动按钮开关时，要沉着、果断，并注视电流表的变化。
B.注意电动机、水泵声音与电动机温度是否正常。
C.缓慢打开泵压力表阀门，观察压力是否正常。
D.达到额定转速时缓慢开启出水阀门。
E.观察电流表电流是否正常。
F.检查滑动轴承的油环是否带油，轴承是否正常。
G.检查填料室滴水是否正常，滴水过大或过小时应调节。
H.检查电动机、水泵、管路振动是否正常。
I.检查出水量是否正常。
J.检查压力是否正常。
K.水泵机组达到正常运转后，监视人员方可离开。 -
第21题：
问答题简述模具拆卸步骤。正确答案： （1拆下加料斗、旋转送料器。
（2拆下片重调整组合，拆下下冲放入盘中。
（3将嵌舌板卸下，转动手轮，拆下油环，拆出上冲，放入冲盘。
（4转动手轮，将各中模固定丝旋出，固定丝全部卸下后，用冲模打棍从下冲装卸轨处逐个顶出，放入盘中。
（5清洁设备，清洗冲模，检查冲模使用情况。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述离心泵启动前的检查及启动步骤。正确答案： 启动前的检查：1.电动机检修后，在连接靠背轮前，先检查其运转方向是否正确。
2.检查泵出入口管线及附属管线、法兰、阀门安装是否符合要求，地脚螺丝及接地线安装是否良好。
3.启动前必须盘车，要求转动灵活并旋转180。
4.加好润滑油，给冷却水和封油，打开压力表阀。
5.打开出入口阀进行灌泵排除空气和水分，如果是热油泵必须进行预热，预热时间尽可能长一些，待泵体温度与介质温度相差不大时，才能启动。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述离合器的拆卸步骤。正确答案： （1）拆下变速器
（2）用专用支架固定飞轮
（3）按对角线将每个螺栓稍拧松一圈，直至弹簧张力消失为止。
（4）卸下螺栓
（5）取下离合器盖及压盘总成，然后分解离合器盖及压盘总成
（6）分解前，应做出装配记号，以便安装。解析： 暂无解析