低、中、高压容器内、外部安全状况等级检查的内容是什么？
题目
低、中、高压容器内、外部安全状况等级检查的内容是什么？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
低、中、高压容器内、外部安全状况等级检查的内容如下。
（l）外部检查
l）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等；检漏孔、信号孔的漏液、漏气、检漏管疏通。
2）外表面的腐蚀.保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦。
3）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况。4）检查确认安全附件是否符合规定要求。
（2）结构检查（重点检查以下部位）
l）筒体与封头的连接、角接、搭接、布置不合理的焊缝；
2）方形孔、人孔、检查孔及其补强；
3）封头、支座、支承；
4）法兰及排污口口
（3）几何尺寸检查（可根据原始资料进行下列内容检查）
1）纵、环焊缝对口错边量、棱角度，焊缝余高.角焊缝的焊缝厚度和焊角尺寸及布置不合理的焊缝，
2）同一断面上最大直径与最小直径，封头表面、直边高度和纵向皱折，不等厚板（锻）件对接接头未进行削薄过度的超差情况；
3）直立压力容器和球形压力容器支柱的垂直度；
4）绕带式压力容器相邻钢带间隙。
（4）表面缺陷检查
l）腐蚀与机械损伤
测定其深度、直径、长度及其分布，并标图记录。对非正常的腐蚀，应查明原因。别表面裂纹
①内表面的焊缝（包括近缝区），应以肉眼或5~10倍放大镜检查裂纹。有下列情况之一的，应进行不小于焊缝长度20％的表面探伤检查；
材料强度级别σb＞540MPa的，Cr-Mo钢制的；有奥氏体不锈钢堆焊层的；
介质有应力腐蚀倾向的；其他有怀疑的焊缝。
如发现裂纹，检验员应根据可能存在的潜在缺陷，确定增加表面探伤的百分比；如仍发现裂纹，则应进行全部焊缝的表面探伤检查。同时要进一步的检查外表面的焊缝可能存在的裂纹缺陷。内表面的焊缝已有裂纹的部位，对其相应外表面的焊缝应进行抽查。
②对应力集中部位、变形部位、异种钢焊接部位、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应重点检查。
③有晶间腐蚀倾向的，可采用金相检验或锤击检查。锤击检查时，用0.5~1.0kg的手锤，敲击焊缝两侧或其他部位。
④绕带式压力容器的钢带始、末端焊接接头，应进行表面裂纹检查。3）焊缝咬边检查
4）其他对焊接敏感性材料，还应注意检查可能发生的焊趾裂纹。变形及变形尺寸测定，可能伴生的其他缺陷以及变形原因分析。
（5）壁厚测定
l）测定点的位置应有代表性，并有足够的测定点数。侧定后应标图记录。测定点的位置.一般应选择下列部位。
①液位经常波动部位；
②易腐蚀、冲蚀部位；
③制造成型时，壁厚减薄部位和使用中产生变形的部位；
④检查表面缺陷时，发现的可疑部位。
2）利用超声波测厚仪测定壁厚时，如遇到母材存在夹层缺陷.应增加测定点或用超声波探伤仪，查明夹层分布的情况，以及与母材表面的倾斜度。测定临氢介质的压力容器壁厚时，如发现壁厚‘，增值”，应考虑氢腐蚀的可能性。
（6）材质
1）主要受压元件材质的种类和牌号一般应查明。材质不明者，对于无特殊要求的钢制压力容器，允许按钢号Q235材料强度的下限值，进行强度校核；对子槽、罐车和有特殊要求的压力容器，必须查明材质。
对于已经进行过此项检查，且已作出明确处理的，不再重复检查。
2）主要受压元件材质是否劣化，可根据具体情况，采用化学分析、硬度测定、光谱分析或金相检验等，予以确定。
（7）有覆盖层的压力容器
l）保温层是否拆除，应根据使用工况和外部环境条件而定。有下列情况之一者、可不拆除保温层。
①制造时对焊缝全部表面已探伤合格；
②对有代表性的部位局部抽查，未发现裂纹等缺陷；
③壁温在露点以上；
④外部环境没有水侵人或跑冷；
⑤外部环境有可靠的防腐蚀措施；
⑥有类似使用经验的；
⑦检验员认为没有必要的。
幻有金属衬里的压力容器，如发现衬里有穿透性腐蚀、裂纹、局部鼓包或凹陷，检查孔已流出介质，应局部或全部拆除衬里层，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。
3）用奥氏体不锈钢堆焊衬里的，如发现衬里破坏、龟裂、剥离和脱落等。对于非金属材料作衬里的，如发现衬里破坏、龟裂或脱落，或在运行中本体壁温出现异常，应局部或全部拆除衬里，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。
4）对干内外表面有覆盖层的，应先按本题（2）、（4）检查内表面，如发现有裂纹等严重缺陷，则应在外表面局部或全部拆除覆盖层，进行检验。
（8）焊缝埋藏缺陷检查
l）有下列情况之一时，一般应进行射线探伤或超声波探伤检查，必要时还应相互复验。
①制造中焊缝经过两次以上返修或使用过程中焊缝补焊过的部位；②检验时发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的；③错边量和棱角度有严重超标的焊缝部位；
④使用中出现焊缝泄漏的部位及其两端延长部位；
⑤用户要求或检验员认为有必要的部位。
已进行过此项检查，再次检验时，如无异常情况，一般可不再复查。2）检测方法和抽查数量，由检验员根据具体情况确定。
（9）安全附件检查
按照有关安全附件规定，进行安全附件检查。
（10）紧固件检查
对高压螺栓应逐个清洗。检查其损伤和裂纹情况，必要时应进行表面无损探伤。应重点检查螺纹及过渡部位有无环向裂纹。
（l）外部检查
l）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等；检漏孔、信号孔的漏液、漏气、检漏管疏通。
2）外表面的腐蚀.保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦。
3）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况。4）检查确认安全附件是否符合规定要求。
（2）结构检查（重点检查以下部位）
l）筒体与封头的连接、角接、搭接、布置不合理的焊缝；
2）方形孔、人孔、检查孔及其补强；
3）封头、支座、支承；
4）法兰及排污口口
（3）几何尺寸检查（可根据原始资料进行下列内容检查）
1）纵、环焊缝对口错边量、棱角度，焊缝余高.角焊缝的焊缝厚度和焊角尺寸及布置不合理的焊缝，
2）同一断面上最大直径与最小直径，封头表面、直边高度和纵向皱折，不等厚板（锻）件对接接头未进行削薄过度的超差情况；
3）直立压力容器和球形压力容器支柱的垂直度；
4）绕带式压力容器相邻钢带间隙。
（4）表面缺陷检查
l）腐蚀与机械损伤
测定其深度、直径、长度及其分布，并标图记录。对非正常的腐蚀，应查明原因。别表面裂纹
①内表面的焊缝（包括近缝区），应以肉眼或5~10倍放大镜检查裂纹。有下列情况之一的，应进行不小于焊缝长度20％的表面探伤检查；
材料强度级别σb＞540MPa的，Cr-Mo钢制的；有奥氏体不锈钢堆焊层的；
介质有应力腐蚀倾向的；其他有怀疑的焊缝。
如发现裂纹，检验员应根据可能存在的潜在缺陷，确定增加表面探伤的百分比；如仍发现裂纹，则应进行全部焊缝的表面探伤检查。同时要进一步的检查外表面的焊缝可能存在的裂纹缺陷。内表面的焊缝已有裂纹的部位，对其相应外表面的焊缝应进行抽查。
②对应力集中部位、变形部位、异种钢焊接部位、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应重点检查。
③有晶间腐蚀倾向的，可采用金相检验或锤击检查。锤击检查时，用0.5~1.0kg的手锤，敲击焊缝两侧或其他部位。
④绕带式压力容器的钢带始、末端焊接接头，应进行表面裂纹检查。3）焊缝咬边检查
4）其他对焊接敏感性材料，还应注意检查可能发生的焊趾裂纹。变形及变形尺寸测定，可能伴生的其他缺陷以及变形原因分析。
（5）壁厚测定
l）测定点的位置应有代表性，并有足够的测定点数。侧定后应标图记录。测定点的位置.一般应选择下列部位。
①液位经常波动部位；
②易腐蚀、冲蚀部位；
③制造成型时，壁厚减薄部位和使用中产生变形的部位；
④检查表面缺陷时，发现的可疑部位。
2）利用超声波测厚仪测定壁厚时，如遇到母材存在夹层缺陷.应增加测定点或用超声波探伤仪，查明夹层分布的情况，以及与母材表面的倾斜度。测定临氢介质的压力容器壁厚时，如发现壁厚‘，增值”，应考虑氢腐蚀的可能性。
（6）材质
1）主要受压元件材质的种类和牌号一般应查明。材质不明者，对于无特殊要求的钢制压力容器，允许按钢号Q235材料强度的下限值，进行强度校核；对子槽、罐车和有特殊要求的压力容器，必须查明材质。
对于已经进行过此项检查，且已作出明确处理的，不再重复检查。
2）主要受压元件材质是否劣化，可根据具体情况，采用化学分析、硬度测定、光谱分析或金相检验等，予以确定。
（7）有覆盖层的压力容器
l）保温层是否拆除，应根据使用工况和外部环境条件而定。有下列情况之一者、可不拆除保温层。
①制造时对焊缝全部表面已探伤合格；
②对有代表性的部位局部抽查，未发现裂纹等缺陷；
③壁温在露点以上；
④外部环境没有水侵人或跑冷；
⑤外部环境有可靠的防腐蚀措施；
⑥有类似使用经验的；
⑦检验员认为没有必要的。
幻有金属衬里的压力容器，如发现衬里有穿透性腐蚀、裂纹、局部鼓包或凹陷，检查孔已流出介质，应局部或全部拆除衬里层，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。
3）用奥氏体不锈钢堆焊衬里的，如发现衬里破坏、龟裂、剥离和脱落等。对于非金属材料作衬里的，如发现衬里破坏、龟裂或脱落，或在运行中本体壁温出现异常，应局部或全部拆除衬里，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。
4）对干内外表面有覆盖层的，应先按本题（2）、（4）检查内表面，如发现有裂纹等严重缺陷，则应在外表面局部或全部拆除覆盖层，进行检验。
（8）焊缝埋藏缺陷检查
l）有下列情况之一时，一般应进行射线探伤或超声波探伤检查，必要时还应相互复验。
①制造中焊缝经过两次以上返修或使用过程中焊缝补焊过的部位；②检验时发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的；③错边量和棱角度有严重超标的焊缝部位；
④使用中出现焊缝泄漏的部位及其两端延长部位；
⑤用户要求或检验员认为有必要的部位。
已进行过此项检查，再次检验时，如无异常情况，一般可不再复查。2）检测方法和抽查数量，由检验员根据具体情况确定。
（9）安全附件检查
按照有关安全附件规定，进行安全附件检查。
（10）紧固件检查
对高压螺栓应逐个清洗。检查其损伤和裂纹情况，必要时应进行表面无损探伤。应重点检查螺纹及过渡部位有无环向裂纹。
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第1题：
安全状况等级定为4级的压力容器可进行修理，安全状况等级，也可监控使用。()
参考答案：对
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第2题：
压力容器按承压方式分为内压容器和外压容器，内压容器按设计压力(P)可以划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，有关四个压力等级范围的描述，错误的是( )。
A.低压容器0.5MPa≤P＜1.6MPa
B.中压容器1.6MPa≤P＜10.0MPa
C.高压容器10.0MPa≤P＜100.0MPa
D.超高压容器P≥100.0MPa答案：A解析：压力容器按承压方式分为内压容器和外压容器，内压容器按设计压力(P)可以划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级。其中，低压容器0．1MPa≤P＜1．6MPa；中压容器1．6MPa≤P＜10．OMPa；高压容器10.OMPa≤P＜100．0MPa；超高压容器P≥100．0MPa。 -
第3题：
在用压力容器经内外部检验或修复后，（）单位应在出具的检验报告中重新评定安全状况等级。
- A、使用
- B、维修
- C、检验
- D、劳动部门
正确答案:C -
第4题：
低、中、高压容器内、外部安全状况等级检查的周期是多少？
正确答案: 低、中、高压容器内、外部安全状况等级的检查分为如下几个方面。
（1）外部检查。是指专业人员在压力容器运行中的定期在线检查，每年至少一次。
（2）内外部检验。是指专业检验人员，在压力容器停机时的检验，其期限分为：安全状况等级为1~3级的，每隔6年至少一次；
安全状况等级为3~4级的.每隔3年至少一次。
（3）耐压试验。是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验.其周期每10年至少一次。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定.见《在用压力容器检验规程》。
有下列情况之一的压力容器，内外部检验期限应适当缩短。
（l）介质对压力容器材料的腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于0.25mm／a，以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的；
（2）材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的；
（3）首次检验的；
（4）使用条件差，管理水平低的；
（5）使用期限超过15年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的；
（6）检验员认为应该缩短的。
有下列情况之一的压力容器，内外部检验期限应适当延长。
（l）非金属衬里层完好的，但其检验周期不应超过9年；
（2）介质对材料的腐蚀速率低于0.lmm/a或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求的，但不应超过10年；
（3）装有触媒的反应器以及装有充填物的大型压力容器，其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。 -
第5题：
压力容器运行过程中的检查内容包括（）
- A、工艺条件
- B、设备状况
- C、安全装置
正确答案:A,B,C -
第6题：
容器内外部检验是指专业检验人员在压力容器停运时检查安全状况，安全状况等级为1~3级的容器，每隔（）至少进行一次。
- A、2年
- B、4年
- C、6年
- D、8年
正确答案:C -
第7题：
按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超压四个压力等级，（）压力等级不受压力容器安全技术监察规程管辖。
- A、低压
- B、中压
- C、高压
- D、超高压
正确答案:D -
第8题：
压力容器的安全状况分为五个等级，5级的安全状况最好。
正确答案:错误 -
第9题：
按照《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全状况等级为1～2级的压力容器，内外部检验的期限为每（）年至少1次。
- A、1
- B、3
- C、6
- D、4
正确答案:C -
第10题：
单选题按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超压四个压力等级，（）压力等级不受压力容器安全技术监察规程管辖。A低压
B中压
C高压
D超高压
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超压四个压力等级，（）等级不受压力容器安全技术监察规程管辖。（）A低压
B中压
C高压
D超高压
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题按照《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全状况等级为1、2级的压力容器，哪些情况下，其内外部检验周期可以适当延长？正确答案： 安全状况等级为1、2级的压力容器有下列情况之一时，内外部检验周期可能适当延长：
（1）非金属衬里层完好的，其检验周期可延长，但不超过9年。
（2）介质对材料腐蚀速率低于0.1mm/年（实侧数据）、有可靠的耐腐蚀金属衬里（复合钢板）或热喷涂金属（铝粉或不锈钢粉）涂层的压力容器，通过一至二次内外部检验确认腐蚀轻微或衬里完好的，检验周期可延长，但不超过12年。
（3）装有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况由使用单位、设计单位和检验单位协商确定，报当地安全监察机构备案。解析： 暂无解析 -
第13题：
压力容器的内外部检验，安全状况等级为1、2级的，每( )年至少一次。
A.3
B.4
C.5
D.6
正确答案：D
-
第14题：
按照《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全状况等级为1～2级的压力容器，内外部检验的期限为每（）年至少1次。
A1
B3
C6
D4
C
略 -
第15题：
刺刀管废热锅炉内、外部的安全状况等级检查周期是多少？
正确答案: 每隔三年至少一次。 -
第16题：
容器内外部检验是指专业检验人员在压力容器停运时检查安全状况，安全状况等级为3~4级的容器，每隔（）至少检查一次。
- A、1年
- B、2年
- C、3年
- D、4年
正确答案:C -
第17题：
在用压力容器内外部检验应由有检验资格的单位进行。对其检验周期以下描述中错误的是哪一项？
- A、安全状况等级为1级的，每6年至少一次
- B、安全状况等级为2级的，每4年至少一次
- C、安全状况等级为3级的，每3年至少一次
正确答案:B -
第18题：
用压力容器外部检查、内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《压力容器安全技术监察规程》执行。
正确答案:正确 -
第19题：
压力容器安全状况等级为3级的压力容器其内外部检验周期为至少每（）年一次。
- A、3
- B、4
- C、5
- D、6
正确答案:A -
第20题：
按照压力容器的安全状况等级划分为（）个等级。
正确答案:五 -
第21题：
多选题压力容器运行过程中的检查内容包括（）A工艺条件
B设备状况
C安全装置
正确答案： A,B解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题压力容器安全状况等级为3级的压力容器其内外部检验周期为至少每（）年一次。A3
B4
C5
D6
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题请依据《压力容器定期检验规则》中的规定，说明压力容器检查发现有夹层的，其安全状况等级如何划分？正确答案： a）与自由表面平行的夹层，不影响定级；
b）与自由表面夹角小于10°的夹层，可以定为2级或者3级；
c）与自由表面夹角大于或者等于10°的夹层，检验人员可以采用其他检测或者分析方法综合判定，确认夹层不影响容器安全使用的，可以定为3级，否则定为4级或者5级。解析： 暂无解析