锅炉结焦有哪些危害，如何防止？
题目
锅炉结焦有哪些危害，如何防止？
相似考题
更多“锅炉结焦有哪些危害，如何防止？”相关问题
-
第1题：
引起有机热载体锅炉结焦积炭的因素有哪些？如何防止？
正确答案: 炉管油品的流速低于安全流速，边界层温度上升，超温过热，形成炉管结焦积炭。锅炉系统设计不合理，锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误。
防止措施：系统炉管流速应保证至少在安全流速以上，启动时应注意防止升温过快，停炉时应注意待温度降至70℃时才停止循环泵，油品的选择应选择热稳定性较好的。 -
第2题：
锅炉结焦有何危害？如何防止？
正确答案: （1）在炉膛大面积结焦时，会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热器汽温偏高，导致过热器管超温。
（2）燃烧器喷口结焦，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。
（3）炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。
（4）由于结焦，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。
（5）炉膛内结焦掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉无法维持运行。
结焦的防止：
（1）必须了解煤的特性。煤的灰熔点低，应注意及时清焦，以免结成大块焦石，不好清除。
（2）调整好燃烧，注意一、二次风配合，避免供风不足或燃料与空气的混合不良以及火焰偏斜。供风不足或燃料与空气的混合不良，燃料达不到完全燃烧，将会产生还原气体，灰的熔点会大大降低。
（3）避免锅炉超出力运行而使炉膛温度过高，造成结焦。
（4）按规定对锅炉进行定期吹灰。 -
第3题：
锅炉结焦的危害？怎样防止？
正确答案:锅炉结焦将使受热面吸热减少，排烟温度升高，因而会降低锅炉的出力和工作的经济性。严重时过热蒸汽容易超温，管子容易过热。
所以，锅炉运行中应注意防止结焦，一般采用以下办法：
1）供给合适的风量。
2）同一个火咀避免油、粉一起混烧。
3）加强燃烧调整，保持合适的火焰中心。
4）不可超负荷。
5）保持合格的煤粉水分细度。
6）及时吹类，除焦，发现有焦就打掉，避免扩大。
7）注意减少各部漏风。 -
第4题：
简述如何防止锅炉结焦？
正确答案: ⑴保持适当的炉膛过量空气系数，并使气粉均匀混合，防止局部出现还原性气氛。⑵及时吹灰。⑶保证良好的炉内空气动力工况，辟免高温火焰冲刷炉墙。⑷设计时采用合理的炉膛热负荷ｑ２和ｑｒ，避免锅炉超负荷运行。⑸加除渣剂。 -
第5题：
锅炉结焦的原因有哪些？
正确答案: 锅炉结焦的原因主要有：
（1）灰的性质：燃用灰熔点低的煤易结焦，反之，不易结焦。
（2）周围介质成分：由于供风不足或燃料与空气混合不足，造成燃烧不完全而产生还原性气体时，灰熔点大大降低，易结焦。
（3）运行作操不当：火焰偏斜，一、二次风配比例不合理，一次风速过高，煤粉颗粒没有完全燃烧而在高温软化状态下粘时在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。
（4）炉膛容积热负荷过大：炉膛设计不合理或锅炉超负荷运行，而造成炉膛容积热强度过大，炉膛温度过高，造成结焦。
（5）吹灰、除焦不及时：受热面积灰或结焦发现、处理不及时，会使受热面壁温升高，使结焦严重。 -
第6题：
引起锅炉结焦的因素有哪些？如何防止？
正确答案: 因素：1.燃煤的灰熔点低；
2.燃烧时监视调整不当造成超温；
3.一次风量小，低于临界流化风量；
4.点火过程中煤加的太快、过多或加煤未加风；
5.单侧燃烧器运行造成物料流化不均匀而产生低温结焦；
6.压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；
7.耐火砖大面积脱落或炉膛有异物破坏床料流化；
8.回料装置返料不正常或堵塞；
9.负荷增加太快或操作不当；
10.床温表失准运行人员误判断；
11.风帽损坏渣漏至风箱造成布风不均；
12.放渣过多造成料层低；
13.未及时放渣造成床料过厚；
14.一次风箱破裂物料不流化。
防止：1.控制好入炉燃料颗粒度；
2.点火过程中严格控制进煤量不超过20%；
3.升降负荷时严格做到升负荷时先加风后加煤，减负荷时先减煤后减风；
4.燃烧调整时做到少量多次的调整方法避免床温大起大落；
5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；
6.放渣根据床料差压，做到少放勤放，放渣结束后认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。 -
第7题：
锅炉结渣有何危害？如何防止？
正确答案: 锅炉结渣的危害：
1）在炉膛大面积结渣时，会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热器汽温偏高，导致过热器管超温。
2）燃烧器喷口结渣，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。
3）炉膛局部结渣后，使结渣部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。
由于结渣，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。
5）炉膛内结渣掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉无法维持运行。
结渣的防止：
1）必须了解煤的特性。煤的灰熔点低，应注意及时清渣，以免结成大块渣块，不好清除；
2）调整好燃烧，注意一、二次风配合，避免供风不足或燃料与空气的混合不良以及火焰偏斜。供风不足或燃料与空气的混合不良，燃料达不到完全燃烧，将会产生还原气体，灰的熔点会大大降低；
避免锅炉超出力而使炉膛温度过高，造成结渣。 -
第8题：
华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》对防止锅炉严重结焦有哪些要求？
正确答案: 《防止电力生产事故重点要求》对防止锅炉严重结焦要求有：
A.采用锅炉设计的煤种、加强配煤掺烧、注重燃烧调整，是防止炉膛结焦的重要措施。
A.运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。
B.大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温。
C.受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。
D.固态排渣锅炉冷灰斗灰渣重量可能超过构架设计荷载，导致炉底坍塌。用刚性梁加固的结构要观察、检测梁挠度的变化，超过容许值时要及时处理。 -
第9题：
锅炉结焦对锅炉运行有哪些影响？
正确答案: （1）锅炉水冷壁结焦时，辐射热量减少，造成过热、再热蒸汽温度高；
（2）对流受热面结焦时，对流吸热减少，造成过热蒸汽、再热蒸汽温度低；
（3）锅炉水冷壁掉焦时，容易砸坏下部水冷壁管，造成灭火；
（4）结焦量大且未及时清除，造成停炉。 -
第10题：
简述结焦如何危害锅炉的安全运行？
正确答案: （1）结焦会引起汽温偏高：在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，使过热器传热强化，造成过热器汽温偏高，导致过热器管超温；
（2）破坏水循环：炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故；
（3）增加排烟损失：由于结焦使炉膛出口温度升高，造成排烟温度升高，从而增加排烟损失，降低锅炉热效率；
（4）降低锅炉出力。 -
第11题：
锅炉结焦有哪些危害，如何防止？
正确答案: 主要危害有：
（1）引起汽温偏高。
（2）破坏水循环。
（3）增大排烟损失。
（4）使锅炉出力降低。
（5）影响锅炉正常运行。
为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀。火焰中心保持适当位置，保持适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧，发现积灰和结焦，应及时清除，避免超出力运行，提高检修质量，保证喷燃器安装正确，锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进以防结焦。 -
第12题：
问答题结渣对锅炉运行工作带来哪些危害？如何防止结渣？正确答案： 结渣会严重危害及影响锅炉运行的安全性和经济性，并造成以下不良后果：
（1）受热面上结渣时，会使传热减弱，工质吸热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉热效率降低。为了保持锅炉蒸发量，在增加燃料的同时必须相应增加风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加。因此，结渣会降低锅炉运行的经济性。
（2）受热面上结渣时，为了保持锅炉蒸发量，就必须增加风量，若此时通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵住，而使风量增加不上去，锅炉只好降低蒸发量运行。
（3）炉内结渣时，炉膛出口烟温升高，导致过热汽温升高，加上结渣不均匀造成的热偏差，很容易引起过热器超温损坏。此时，为了不使过热器温超温，也需要限制锅炉蒸发量。
（4）水冷壁结渣，会使自身各部分受热不均，以致膨胀不均或水循环不良，引起水冷壁管损坏。
（5）炉膛上部结渣掉落时，可能会砸坏冷灰斗的水冷壁管。
（6）冷灰斗结渣严重时，使冷灰斗出口逐渐堵住，使锅炉无法继续运行。
（7）燃烧器喷口结渣，会使炉内空气动力工况受破坏，从而影响燃烧过程，甚至严重时，锅炉被迫停炉
（8）结渣严重时，除渣时间较长，可能导致锅炉灭火。
措施：
防止壁面及受热面附近温度过高
防止炉内生成过多还原性气体
做好燃料管理，保持合适的煤粉细度和均匀性
加强运行监视，及时吹灰打焦
作好设备检修工作解析： 暂无解析 -
第13题：
如何防止锅炉结焦？
正确答案:（1）合理调整燃烧.使炉内火焰分布均匀，火焰中心不偏斜。
（2）保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧偏斜。
（3）避免锅炉负荷超出力运行。
（4）定期吹灰，确保吹灰器安装正确。
（5）确保燃烧器摆角饱和 指示正确，切园良好。 -
第14题：
如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因是什么？有什么防止措施？如何处理？
正确答案: 炉管结焦可以从下面几个方面去判断：
（1）在进料不变的情况下，炉管进出口压差是否曾大，若有变化应及时分析原因。
（2）炉出口温度下降，增加燃料量也很难把温度提上来。
（3）炉管表面有无发红表象，由于管内结焦，热阻增大，热量传不开去，于是管壁局部温度升高，使管壁发红。
造成炉壁结焦的原因有：
（1）为嘴燃烧不良，火焰直扑炉管，造成炉管局部过热。
（2）炉管内油流速过小，介质停留时间过长或进料中断造成干烧。
（3）仪表失灵，不能及时准确反映各点温度，选成管壁超温。
防止措施：
（1）保持炉膛温度均匀，防止炉管局部过热，应采用多火嘴、齐火苗、短火焰，炉膛明亮的燃烧方法。
（2）操作中对炉子进料量、压力及炉膛温度等温度等参数加强观察、分析和调节。
（3）严防物料偏流。 -
第15题：
锅炉结焦有哪些原因？
正确答案: 1、灰的熔点是影响结焦的主要因素之一，灰熔点愈低越容易结焦。
2、炉子结构及水冷壁表面情况，炉膛热负荷太高容易结焦。
3、炉内火焰情况，火焰中心偏斜或火焰直接冲刷到炉墙上都会引起结焦。
4、炉内过剩空气系数，炉内空气量不足或风量调整不当都能造成结焦。
5、煤粉过粗将使煤粉燃烧过程加长，火焰拉长炉子出口温度升高，也能引起结焦。 -
第16题：
简述受热面结焦如何危害锅炉的安全运行？
正确答案: （1）结焦会引起汽温偏高。在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，并且使锅炉的蒸发量减少，因此，会导致过热器汽温偏高。（2）破坏水循环。炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。（3）增加排烟损失。由于结焦使炉膛出口温度升高，造成排烟温度升高，从而增加排烟损失，降低锅炉效率；（4）降低锅炉出力。结焦减少了蒸发受热面的吸热份额，也就减少了蒸汽量。 -
第17题：
防止循环流化床锅炉床料结焦的措施有哪些？
正确答案: 防止循环流化床锅炉床料结焦的主要措施有：控制入炉煤粒度在10mm以下；点火过程中严格控制进煤量；升降负荷时，严格做到升负荷时先加风后加煤；减负荷时先减煤后减风；燃烧调节时要做到“少量多次”的调节方法，避免床温大起大落；经常检查给煤机的给煤情况，观察炉内火焰颜色，返料器是否正常；排渣时根据料层差压及时少放、勤放，锅炉运行人员就地注意观察排出的炉渣是否有焦块，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。防止低温结焦的措施有：加强回料器的调整，加大回灰量，调整一次流化风量，使床层尽量流化均匀，给煤机的煤量要适当均匀加大，必要时应加强排渣，将已经结成的渣块放出来，当各点床温逐渐趋向一致时即可认为已经处理好。 -
第18题：
锅炉结焦有哪些危害？
正确答案:锅炉结焦的主要危害有，引起锅炉汽温偏高，破坏锅炉水循环，增大了排烟热损失，使锅炉出力降低，使锅炉管壁超温影响安全运行。 -
第19题：
锅炉结焦的危害？
正确答案:锅炉结焦的危害：
A.受热面结焦后，会使传热恶化、排烟温度升高、机械未完全燃烧热损失及化学未完全燃烧热损失增大，使锅炉热效率下降；同时使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。
B.水冷壁结焦后，会使蒸发量下降，炉膛出口烟温升高，管壁温度升高，通风阻力增大，有可能用影响锅炉出力。
C.结焦后可能引起管壁超温、热偏差增大，焦块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，堵塞排渣口，严重时引起燃烧不稳定甚至灭火，影响锅炉的运行安全性。 -
第20题：
结渣对锅炉运行工作带来哪些危害？如何防止结渣？
正确答案: 结渣会严重危害及影响锅炉运行的安全性和经济性，并造成以下不良后果：
（1）受热面上结渣时，会使传热减弱，工质吸热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉热效率降低。为了保持锅炉蒸发量，在增加燃料的同时必须相应增加风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加。因此，结渣会降低锅炉运行的经济性。
（2）受热面上结渣时，为了保持锅炉蒸发量，就必须增加风量，若此时通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵住，而使风量增加不上去，锅炉只好降低蒸发量运行。
（3）炉内结渣时，炉膛出口烟温升高，导致过热汽温升高，加上结渣不均匀造成的热偏差，很容易引起过热器超温损坏。此时，为了不使过热器温超温，也需要限制锅炉蒸发量。
（4）水冷壁结渣，会使自身各部分受热不均，以致膨胀不均或水循环不良，引起水冷壁管损坏。
（5）炉膛上部结渣掉落时，可能会砸坏冷灰斗的水冷壁管。
（6）冷灰斗结渣严重时，使冷灰斗出口逐渐堵住，使锅炉无法继续运行。
（7）燃烧器喷口结渣，会使炉内空气动力工况受破坏，从而影响燃烧过程，甚至严重时，锅炉被迫停炉
（8）结渣严重时，除渣时间较长，可能导致锅炉灭火。
措施：
防止壁面及受热面附近温度过高
防止炉内生成过多还原性气体
做好燃料管理，保持合适的煤粉细度和均匀性
加强运行监视，及时吹灰打焦
作好设备检修工作 -
第21题：
简述锅炉结焦有哪些危害？
正确答案: 锅炉结焦的危害主要有：
（1）引起汽温偏高；
（2）破坏水循环；
（3）增大了排烟损失；
（4）使锅炉出力降低。 -
第22题：
锅炉结焦的原因及危害有哪些？
正确答案: （1）锅炉结焦的原因：
1）灰的性质：灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。
2）周围介质的成分：在燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点大大降低。
3）运行操作不当：由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；一、二次风配合不合理，一次风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。
4）炉膛容积热负荷过大：由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。
5）吹灰、除焦不及时，当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时清除，都会造成受热面壁温升高，使受热面严重结焦。
结焦对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响，主要表现在如下一些方面：
（1）锅炉热效率下降：
1）受热面结焦后，使传热恶化，排烟温度升高，锅炉热效率下降；
2）燃烧器出口结焦，造成气流偏斜，燃烧恶化，有可能使机械未安全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大；
3）使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。
（2）影响锅炉出力：
1）水冷壁结焦后，会使蒸发量下降；
2）炉膛出口烟温升高，蒸汽出口温度升高，管壁温度升高，以及通风阻力的增大，有可能成为限制出力的因素。
（3）影响锅炉运行的安全性：
1）结焦后过热器处烟温及汽温均升高，严重时会引起管壁超温；
2）结焦往往是不均匀的，结果使过热器热偏差增大，对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响；
3）炉膛上部结焦块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，造成炉膛灭火或堵塞排渣口，使锅炉被迫停止运行；
4）除渣操作时间长时，炉膛漏入冷风太多，使燃烧不稳定甚至灭火。 -
第23题：
如何防止锅炉运行中结焦？
正确答案: （1）合理调整一、二次风配比，维持正确火焰中心；
（2）严格控制炉膛出口烟气含氧量适当；
（3）将灰熔点低的煤与灰熔点高的原煤混合后再燃用；
（4）加入适当的填加剂，以提高灰熔点；
（5）投入吹灰器，坚持吹灰制度。 -
第24题：
问答题简述锅炉结焦有哪些危害？正确答案： 锅炉结焦的危害主要有：
（1）引起汽温偏高；
（2）破坏水循环；
（3）增大了排烟损失；
（4）使锅炉出力降低。解析： 暂无解析