盾尾密封装置泄漏的原因有哪些?

题目

盾尾密封装置泄漏的原因有哪些?


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  • 第1题:

    盾尾密封刷密封效果的检查方法。


    正确答案: 检查方法为通过管片二次注浆孔向盾尾刷第一层、二层之间,第二层、三层之间注入高压水,测试高压水是否能通过盾尾刷进入盾构机内部并观察渗透点。在地面上预先将该管片中央的二次注浆孔用钻头打穿(打开一个小孔即可),防止拼装完毕后再打穿时混凝土块进入盾尾刷之间损伤盾尾刷,并填注油脂,压入止浆阀(单向阀)注浆孔用封盖密封。进行管片拼装,盾构机油缸达到一定行程时,停止掘进,此时管片二次注浆孔位于第一、第二道密封刷之间。将盾构机推进油缸部位泥沙尽量清除干净,多余的水用海绵吸走,拆除管片上的封闭盖,用带有压力表、阀门的注浆管向管片内注入高压水,观察是否有水沿管片与尾盾之间流出。假如盾尾注脂压力为4bar,注水压力也设定为4bar,从外循环水系统取水,用阀门、压力表控制注水压力。如果有水从管片和盾尾处流出,说明盾尾密封刷的密封效果差。用相同的方法来检查第二层、三层密封刷。

  • 第2题:

    浓缩轴流泵密封水泄漏过大原因有哪些?


    正确答案: (1)、密封水量过大
    (2)、密封水回水调压阀开度过大或过小
    (3)、填料烧毁封不住密封水
    (4)、填料压盖压力不够
    (5)、轴套磨损

  • 第3题:

    法兰连接常见失效原因是密封不好而泄漏,密封口泄漏有()和压紧面泄漏两个途径。


    正确答案:垫片渗漏

  • 第4题:

    预防盾尾密封装置泄漏的措施有哪些?


    正确答案: (1)严格控制盾构推进的纠偏量,尽量使管片四周的盾尾空隙均匀一致,减少管片对盾尾密封刷的挤压程度;
    (2)及时、保量、均匀地压注盾尾油脂;
    (3)控制好盾构姿态,避免盾构产生后退现象;
    (4)采取优质的盾尾油脂,要求有足够的粘度、流动性、润滑性、密封性能。

  • 第5题:

    转动机械密封的轴向泄漏原因有哪些?


    正确答案: (1)密封圈与轴配合大松;
    (2)密封圈材料太软、太硬、或耐腐蚀、耐温性能不好,从而发生变形、老化破裂、粘盖;
    (3)安装时密封圈卷边,扭曲;
    (4)选用的密封方法、密封材料不合适。

  • 第6题:

    按泄漏点的不同划分,机械密封泄漏的原因有那些?


    正确答案: 1摩擦副端面之间泄漏
    2补偿环辅助密封圈处的泄漏
    3非补偿环密封圈处的泄漏
    4机体与压盖结合面之间的泄漏
    5轴套与轴之间的泄漏
    6密封件本身具有的渗透性

  • 第7题:

    机械密封装置泄漏的原因有哪些?


    正确答案: 1.动静环摩擦面不平直,不符合标准;
    2.端面磨损严重;
    3.密封圈过紧,弹簧推不动;
    4.弹簧压力不够;
    5.密封体材料不耐腐蚀;
    6.冷却水不够,或冷却水内有杂质,造成密封环烧坏;
    7.动静环压力过大,造成密封环严重磨损。

  • 第8题:

    阀门阀瓣与阀座密封面泄漏的原因和消除方法有哪些?


    正确答案: (1)没有关严。应改进操作,重新开启后关闭。电动门应重新调整阀门限位,使其能关闭严密。
    (2)研磨质量差。应改进研磨方法,解体后重新研磨。
    (3)阀瓣与阀杆间隙过大,造成阀瓣下垂或接触不良,应重新调整阀瓣与阀杆间隙,或更换阀瓣并帽。
    (4)密封面材料不良或杂质卡住。应重新更换或堆焊密封面、清除杂质。

  • 第9题:

    问答题
    填料装置发热和严重泄漏的原因有哪些?

    正确答案: 1、填料压盖压得过紧,造成运转时发热
    2、填料装的过多
    3、填料水封环阻塞或摩擦而发热
    4、填料磨损,或填料压盖过松,造成严重泄漏
    5、泵轴磨损
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    多选题
    盾尾漏浆原因有哪些()。
    A

    管片拼装出现椭圆

    B

    管片错台超限

    C

    盾构油脂和压力不足

    D

    盾尾密封损坏或质量有缺陷


    正确答案: A,B
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    判断题
    控制盾构姿态,避免盾构产生后退.及时.保量.均匀地压注盾尾油脂是预防盾尾密封装置泄漏的有效措施。()
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    盾尾密封是由()和()。

    正确答案: 盾尾钢丝密封刷,盾尾油脂组成
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    盾尾油脂密封气动阀如何检查其作用?


    正确答案: 盾尾油脂密封在盾构施工中起着非常重要的作用。一旦盾尾密封出现问题将会严重影响盾构施工的质量,所以平时应定期对盾尾密封的管线和阀门进行仔细的检查。在盾尾油脂密封系统中,位于盾尾密封油脂注入口部的电磁气动阀的作用尤为重要,由于其结构和安装位置问题,对它进行检测和维修保养比较困难。现将其检测维保方法介绍如下:
    (1)检查电磁气动阀的管路、接头是否有漏气和漏油现象,必要时更换管路和接头。
    (2)检查气管路上的油气分离器的油液位,必要时加注润滑油。
    (3)将主控制室内的盾尾油脂密封控制旋钮转到手动控制挡位,分别控制每路油脂管路单独工作。
    (4)配合主控室操作人员,检查电磁气动阀气动控制回路的电磁阀是否工作正常。(当主控室人员进行操作时,观察电磁阀的指示灯是否有正常的闪烁指示。
    (5)如果电磁阀动作正常,注意监听气动回路的动作声音。(指示灯闪烁的同时应有气动阀的排气声)还可以通过用手触摸气动阀的阀杆是否转动来确认工作状况。
    盾尾油脂注入口部的电磁气动阀较易发生故障,应经常进行检查。注意清理堆积在阀体上的杂物。防止水进入阀体,如有水进入阀体可能会引起阀体的故障。注意保护注入口部的压力传感器,如发生损坏应尽快更换。

  • 第14题:

    盾尾密封是盾构机用于防止地下泥水、土砂和注浆浆液从盾尾侵入盾构机内的重要部分,由盾尾钢丝密封刷和()组成。

    • A、注浆机
    • B、防水板
    • C、盾尾油脂
    • D、缓冲装置

    正确答案:C

  • 第15题:

    如何治理盾尾密封装置泄漏?


    正确答案: (1)对已经产生泄漏的部位集中压注盾尾油脂,恢复密封性能;
    (2)管片拼装时,在管片背面塞入海绵,将泄漏部位堵住;
    (3)有多道盾尾钢丝刷的盾构,可将最里面的一道盾尾刷更换,以保证盾尾刷的密封性;
    (4)从盾尾内清除密封装置钢刷内杂物。

  • 第16题:

    详细论述治理盾尾密封装置漏浆的方法。


    正确答案: (1)调整盾构掘进姿态,使上下左右间隙均匀;
    (2)加大盾尾油脂的注入量,对已经产生泄漏的部位集中压注盾尾油脂,恢复密封性能;
    (3)管片拼装时,在管片背面塞入海绵,将泄漏部位堵住;
    (4)泄漏的积水及时用污水泵排出;
    (5)加强二次注浆;
    (6)必要时,可将最里面的一道盾尾刷更换,以保证盾尾刷的密封性。

  • 第17题:

    熔融泵密封处泄漏的原因有哪些,如何处理?


    正确答案: 泄露的原因:
    (1)树脂粘度太低
    (2)树脂温度太高
    (3)出口压力太高
    处理:
    (1)向密封处提供冷却水
    (2)更换新的较粗的筛网

  • 第18题:

    机械密封泄漏的原因有哪些? 


    正确答案:1)超压过大2)油温变化激烈3)检修质量差4)抽空引起5)机械密封参数选择不当6)冷却水中断7)密封磨损8)封油压力不当9)振动过大引起

  • 第19题:

    填料密封装置发热和严重泄漏,是何原因?


    正确答案:填料压盖压得过紧而发热;填料装得过多;填料水封环阻塞或磨擦而发热;填料已磨损,或填料压盖过松,造成严重泄漏;泵轴磨损。

  • 第20题:

    判断题
    盾尾密封是由盾尾钢丝密封刷和盾尾油脂组成。()
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    单选题
    盾尾密封是盾构机用于防止地下泥水、土砂和注浆浆液从盾尾侵入盾构机内的重要部分,由盾尾钢丝密封刷和()组成。
    A

    注浆机

    B

    防水板

    C

    盾尾油脂

    D

    缓冲装置


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    机械密封运行出现经常性泄漏,原因有哪些?

    正确答案: 1.泵轴严重振动;
    2.端面损坏;
    3.压盖装偏;
    4.弹簧力不够;
    5.比压不对;
    6.辅助密封圈与配合面贴紧过盈不够,或有密封通道缺陷;
    7.密封定位不准
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    造成盾尾漏浆的原因有哪些?如何处理?

    正确答案: 盾尾漏浆原因:
    (1)注浆速度过快,压力过高,超过掘进速度,使盾尾浆压太高。
    (2)盾尾油脂未注饱满,盾尾油脂泵工作不正常或尾刷损坏。
    (3)管片选型错误,导致盾尾间隙不均匀。
    漏浆处理办法:
    (1)加快掘进速度。
    (2)快速手动补注盾尾油脂。
    (3)减小注浆压力。
    (4)下一环管片选型上要考虑好盾尾间隙。
    解析: 暂无解析