简述转化炉超温的原因及处理？
题目
简述转化炉超温的原因及处理？
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第1题：
简述转化工段转化率低的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
A.转化器温度不正常；
B.SO2浓度过高或波动太大；
C.SO2浓度表、温度表故障；
D.催化剂老化或中毒；
E.换热器漏气。
处理方法：
A.调节各段温度，使之达到规定数值；
B.调节SO2浓度，并使之稳定；
C.请仪表工检查；
D.更新催化剂或调整操作条件；
E.测定检查并修理。 -
第2题：
简述偏炉形成的原因，特征及预防处理。
正确答案: 原因：供风不均匀；炉内出现结渣后未及时处理；点火时，点火不均匀；加煤不均匀；除灰不均匀。
特征：
（1）打开探火孔观察，炉内局部呈亮红色，甚至有烧穿冒火现象，而另一部分则呈黑色。
（2）插钎观察有的钎子呈红亮色，有熔融渣块。而有的孔钎子氧化区还呈暗红色，甚至分辨不出哪里是氧化层。
（3）炉出温度过高。
（4）取样化验，煤气质量下降，灰渣含C量增高。
预防处理：按照“就重避轻”的原则。哪个方面严重就处理哪个方面。提高饱和1—2度，增加打钎的次数。必要时采取捅灰，捣实料层，堵塞气路。气化强度弱的，打上气孔，加强气化强度。适当加大出灰量。 -
第3题：
简述转化炉出口残余CH4偏高的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
①炉温低
②空速突然增大
③转化剂中毒后活性下降
④原料变化，即含高碳烷烃增大
⑤控制表突然失调，造成H2O/C过小等
处理：
①调整炉温，稳定处理量
②检查原料脱硫部分，保证脱硫效果
③降低或切除进料，蒸汽消炭除硫
④提高水碳比，严格控制H2O/C的比例 -
第4题：
不管何种原因，引起转化炉（），都会发生红管
- A、炉膛超温
- B、炉膛局部温度高
- C、炉管偏流
- D、炉膛温度不均匀
正确答案:C -
第5题：
原料中烯烃含量过高，会发生（）的不良现象。
- A、转化炉反应超温
- B、脱硫反应超温
- C、催化剂结碳
- D、加氢反应器超温
正确答案:D -
第6题：
若火苗过长，造成转化炉炉膛局部超温，应（）处理。
- A、关小火嘴阀
- B、开大火嘴阀
- C、提高负荷
- D、降低负荷
正确答案:A -
第7题：
原料中烯烃含量过高，会发生（）的不良现象
- A、转化炉反应超温
- B、脱硫反应超温
- C、催化剂结炭
- D、加氢反应超温
正确答案:D -
第8题：
铁钼触媒超温的原因及处理？
正确答案: a）入铁钼触媒的焦炉气温度过高，可降低入口焦炉气温度。
b）冷激气量小或加不进，可开大冷激并检查阀门。
c）焦炉气中O2含量高，联系降低O2含量，超0.8﹪减量，超1.0﹪停车。 -
第9题：
气化炉炉壁超温的现象、原因以及处理方法？
正确答案: 现象：
A、高于180～225℃的工艺指标，250℃以上报警，现场实测温度在250℃以上；
B、局部超温报警或局部温升过快。
原因：
A、砖缝串气造成气流短路；
B、气化炉操作温度过高；
C、表面热偶指示不准确；
D、区段或局部耐火砖脱落。
处理方法：
A、适当减负荷，适当调整中心氧比例；
B、调整渣口压差在正常值，适当降低操作炉温，但是严禁出现渣口堵塞现象；
C、检查表面热偶的准确性；
D、系统停车，拆下烧嘴检查耐火砖，并对损坏处进行修补；
E、严格遵守炉壁超温的操作规定。 -
第10题：
转化炉超温原因及处理？
正确答案: 原因：（1）焦炉气突然中断或焦炉气量突然减少。
（2）高压蒸汽流量突然减少或中断。
（3）氧气突然流量增大。
处理：（1）若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应适当减少氧
气流量；
（2）若因自产蒸汽突然减少造成超温时，应联系动力向系统补充外来蒸汽，并且适当减少氧气流量。
（3）因氧气突然加量造成超温时，应立即减少氧气量，同时适当增加入转化炉蒸汽量。 -
第11题：
转化炉超温如何处理（）
- A、若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应按紧急停车处理。若因焦炉气减量造成超温时，应适当减少氧气流量。
- B、若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应按紧急停车处理。若因焦炉气减量造成超温时，应适当增加氧气流量
- C、若因自产蒸汽突然减少造成超温时，应适当减少氧气及焦炉气量，开大蒸汽调节阀或副线阀向系统补充蒸汽。
- D、若因氧气突然加量造成超温时，应立即减少氧气量，同时适当增加转化炉蒸汽量
正确答案:A,C,D -
第12题：
问答题简述超温报警的现象、原因及处理。正确答案： 现象：
机组正常运行，CRT显示器显示：EXHAUST TEMPERATURE HIGH（排气温度高）报警。燃料流量、FSR值和负荷三者对应值较正常运行时有明显变化。
原因和处理：
（1）手动减负荷至报警消除；
（2）若减负荷不能使排气温度下降，应申请停机。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述在停车时201-C出液（TR-002/7）超温的原因及处理方法。
正确答案:停车时TR-002/7点超温一般都是由于CO2先停，HIC-201仍有开度，201-D液体仍进入201-C；PIC918压力未及时降下来，在没有汽提气而只有少量合成液被汽提塔壳侧蒸汽加热分解的情况下，势必引起TR-002/7点超温。所以正常停车时要注意排放201-D溢流管口以上的液位，PIC-918降至10×105Pa以下后在停送CO2。而紧急停车时一般要立即关闭HIC-201，打开201-C壳侧快速放空阀，迅速将PIC-918降至8×105Pa，这样在停车时就可以避免TR-002/7点超温。 -
第14题：
硫回收氧化炉超温的原因有（），（）或（）。
正确答案:上游装置的异常功能；分析器故障；仪表故障 -
第15题：
转化炉紧急停车发生积炭的原因之一是（）
- A、先停原料水蒸汽
- B、先停原料烃
- C、转化炉超温
- D、原料烃质量不合格
正确答案:A -
第16题：
转化炉膛负压波动，不但影响火嘴的燃烧效果，还会引起（）
- A、转化炉进料量波动
- B、转化炉管超温
- C、水碳比波动
- D、转化炉进料温度波动
正确答案:D -
第17题：
脱硫系统不联转化系统一起大循环升温，主要是防止脱硫气含有烃类进入转化炉，引起转化催化剂（）
- A、超温
- B、粉碎
- C、结炭
- D、超温
正确答案:C -
第18题：
停工过程中，为避免转化炉超温，需要（）
- A、提高转化炉进炉水蒸汽量
- B、关闭转化炉部分火嘴
- C、降低转化炉入口温度
- D、提高转化炉炉膛负压
正确答案:B -
第19题：
转化炉超温若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应按紧急停车处理。若因焦炉气减量造成超温时，应适当减少氧气流量。
正确答案:正确 -
第20题：
转化炉灭火的现象、原因及处理方法？
正确答案: 现象：（1）转化炉燃烧噪音消失，炉膛负压增大，炉膛看不见火焰。（2）炉膛温度迅速下降，DCS报警，转化温度下降。（3）余热锅炉水位瞬间下降然后上升。
原因：（1）鼓风机、引风机跳闸。（2）瓦斯压力过低、波动大。（3）燃料带水严重及风压波动大。（4）燃料速断阀误动作。
处理：首先关闭燃料气去F2202快速切断阀，迅速切断F2202瓦斯及PSA尾气，并关闭各燃料调节阀及手阀。其他按紧急停工处理和恢复，事故处理完毕恢复过程中，点炉前应着重蒸汽吹扫炉膛。 -
第21题：
简述超温报警的现象、原因及处理。
正确答案: 现象：
机组正常运行，CRT显示器显示：EXHAUST TEMPERATURE HIGH（排气温度高）报警。燃料流量、FSR值和负荷三者对应值较正常运行时有明显变化。
原因和处理：
（1）手动减负荷至报警消除；
（2）若减负荷不能使排气温度下降，应申请停机。 -
第22题：
T-501超温原因及处理方法？
正确答案: 1）粗煤气入口温度太高、降温；
2）23#中压蒸汽太大、减量；
3）T501酚水量不足或喷头堵塞、处理；
4）T-501表不准、校对。 -
第23题：
问答题气化炉炉壁超温的现象、原因以及处理方法？正确答案： 现象：
A、高于180～225℃的工艺指标，250℃以上报警，现场实测温度在250℃以上；
B、局部超温报警或局部温升过快。
原因：
A、砖缝串气造成气流短路；
B、气化炉操作温度过高；
C、表面热偶指示不准确；
D、区段或局部耐火砖脱落。
处理方法：
A、适当减负荷，适当调整中心氧比例；
B、调整渣口压差在正常值，适当降低操作炉温，但是严禁出现渣口堵塞现象；
C、检查表面热偶的准确性；
D、系统停车，拆下烧嘴检查耐火砖，并对损坏处进行修补；
E、严格遵守炉壁超温的操作规定。解析： 暂无解析