环式碎煤机清理堵煤应注意什么？
题目
环式碎煤机清理堵煤应注意什么？
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第1题：
环式碎煤机锤环更换的质量要求是什么？
正确答案:当锤环磨损严重时，内外径之间的厚度小于12mm时，或因锤环磨损不均造成振动超过规定值，应立即更换新锤环，将锤环分别称重，标写重量值，按对称平衡要求选择重量相等的锤环配组并摆放好，使相对应的两排重量差额小于0.2Kg。为避免产生动不平衡，还应使每个锤环与其相对应180°处锤环重量差在转子上轴向距离最小，最大偏差也不超过0.1Kg，最后将误差稍大的锤环配置在电机侧。 -
第2题：
环式碎煤机接班和启动前应检查的内容有哪些？
正确答案: （1）各部螺丝不能松动，焊缝没有开焊，检查门应能关闭，门销完整牢固；（2）筛板与锤环间隙应合适，盘车应无摩擦和卡碰现象；（3）各润滑点应保持足够的润滑油；（4）碎煤层无积煤和杂物，照明和各附属装置完好。 -
第3题：
落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求有哪些？
正确答案: 桶煤时应使用专门的捅条并站在煤筒上部或平台检查孔上部向下捅，在检查孔处向上掏煤或用大锤振动时，不得站在检查口正面。不得站在落煤桶内向上捅。进入碎煤机或落煤筒内桶煤时必须切断上下设备的电源，挂好标志牌，设专人在上部煤斗和检查口监护。碎煤机要有防止转动的安全措施。 -
第4题：
环式碎煤机的工作原理是什么？
正确答案: 利用高速旋转的转子带动环锤对物件进行冲击破碎，被冲击的物料又在环锤和破碎板、筛板之间受到压缩、剪切、碾磨的作用，使其达到所需粒度。 -
第5题：
KRC12*29环锤式碎煤机的工作原理是什么？
正确答案: KRC12*29环锤式碎煤机是带有环锤的冲击式转子破碎机。环锤分齿形锤和圆形锤两种，交替并排，环锤不仅随转子公转，还饶锤销自传。物料进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料从环锤处获得动能，高速冲向破碎板形成第二次破碎，然后落到筛板上，受环锤挤压和磨削进一步破碎，并通过筛孔筛条排出，不能破碎的杂物则进入金属收集器，定期清除。 -
第6题：
重型环式碎煤机用于破碎入料粒度不大于（）mm、含杂物较少的煤和石块等。
正确答案:350 -
第7题：
环式碎煤机堵煤的原因？
正确答案: （1）系统出力大；（2）正弦筛筛子被堵；（3）#9带联跳而#8带不联停。 -
第8题：
环式碎煤机运行中应注意的事项有哪些？
正确答案: （1）发现长时间电流超过额定值时立即停机；（2）振动超过1mm时停机检查；（3）如出现异常振动、噪音及强烈撞击声时，应及时查明原因，必要时停机检查处理；（4）各部温度不超温；（5）运行中发现上段胶带停运，应立即通知下段胶带停运；（6）发现落煤管堵煤，电机不转时立即停机；（7）运行中严禁打开人孔门，做一切运行维护工作；（8）停运时，应待胶带停运、机内煤拉空后，方可停止运行；（9）注意负荷变化，大煤块多、硬度大、杂物多时，应适当减少负荷。 -
第9题：
环式碎煤机应如何更换锤环？
正确答案: 当锤环磨损过大，破碎效率变低时，即应更换锤环。新更换锤环的安装排列均应保证每对相对应的锤平衡，允许误差为0.17kg。 -
第10题：
碎煤机强烈振动，电流突然上升并有严重响声的原因是（）。
- A、机腔堵煤。
- B、碎煤机轴承损坏。
- C、大块煤进入碎煤机室。
- D、大块煤石或铁器进行碎煤机。
正确答案:D -
第11题：
碎煤机强烈振动，电流突然上升并有严重声响的原因是（）。
- A、机腔堵煤
- B、碎煤机轴承损坏
- C、大块煤进入碎煤机
- D、大块煤石或铁块进入碎煤机
正确答案:D -
第12题：
锤击式碎煤机在运行中应注意的问题？
正确答案: 锤击式碎煤机在运行中应注意：
（1）运行中经常监视电动机电流变化，不许超过额定电流；电动机温升不许超过要求值。
（2）通过碎煤机的煤量，不许超过设计能力，不许带负荷启动，一定有达到额定转速后，方可施加载荷工作。
（3）运行中轴承温度不超过80℃，每隔3个月加油一次，每年最少清洗1～2次，全部换注新油，一般为二硫化钼锂基脂。
（4）经常注意运行中的不正常的响声，碎煤过程中，不准带入较大的金属块、木块等杂物，当发现碎煤机内有撞击声或摩擦声，应停滞不前机检查。
（5）经常检查、测定机体振动情况，最大振动值不得超过0.1mm，正常运行是小于0.07mm。
（6）给料要均匀，布满整转子上，并在使用中经常检查破碎后的产品粒度是否符合要求，如果不符合，应及时标明原因。
（7）注意煤种变化，如果煤种比重小、煤块多、粘度大，给煤量应适当减少。
（8）停机后注意惰走时间，另外，转子转动过程中，不准进行任何维护工作。 -
第13题：
环式碎煤机振动的原因是什么，如何消除？
正确答案: 原因：锤环及环轴失去平衡；铁块进入机内；轴承在轴承座内间隙过大；联轴器与主轴、电动机轴的安装不紧密，不同轴度过大；给料不均匀造成环锤磨损不均，失去平衡。
处理：按要求重新选装锤环并打好平衡；停机清理铁块；重新调整联轴器的同轴度及轴承在轴承座内间隙；调整给料装置使给料均匀。 -
第14题：
环锤式碎煤机出力明显降低是由于（）造成的。
- A、入料口部分堵塞；
- B、振动筛的筛条有断裂现象；
- C、给煤不足；
- D、碎煤机转速慢。
正确答案:A,C -
第15题：
环式碎煤机在运行中应注意哪些问题？
正确答案: 环式碎煤机在运行中应注意：
（1）运行中经常监视电动机电流变化，不许超过额定电流；电动机温升不许超过允许值。
（2）通过碎煤机的煤量，不许超过设计能力，不许带负荷启动，一定要在达到额定转速后，方可施加载荷工作。
（3）要注意轴承温度不超过80℃，每隔3个月添油一次，每年清洗1～2次，全部换新油。
（4）如发现机内有连续敲击声，应立即停机检查。
（5）经常注意机体振动情况，一般振动值不抄获0.025mm。
（6）给料要均匀，经常检查排料粒度是否小于30mm。
（7）不能随意增加转子的转速、停机后注意惰走时间，另外转子转动过程中不准进行任何维护工作。 -
第16题：
清理环式碎煤机粘煤的注意事项？
正确答案: 1.通知电气运行人员拉开碎煤机电源，在上位机上对碎煤机设置“检修”。
2.将程控室开关柜内的程控/就地转换开关切至“就地”位置，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
3.接到电气运行人员已拉开环式碎煤机电源通知后方可进行工作。
4.清理人员必须戴好安全帽，扎好安全带，并设专人监护后方可进入环式碎煤机内进行工作。
5.清理工作结束后，经检查确认无人时，方可通知电气运行人员合上环式碎煤机电源，接到电气运行人员已合上电源通知后，方可投入运行或恢复备用。 -
第17题：
环式碎煤机生产力明显下降的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：（1）筛板栅孔堵塞；（2）入料口堵塞；（3）环锤磨损严重，效率降低；（4）给料不均匀。
处理：（1）停机清理栅孔堵塞；（2）停机清理入料口；（3）联系机械检修换锤；（4）调整给料机构。 -
第18题：
环式碎煤机运行中堵煤原因不仅有负荷过大，还有其它原因。
正确答案:正确 -
第19题：
环式碎煤机的主要特点是什么？
正确答案: （1）破碎量大、功率大、效率高；（2）结构简单紧凑、占地小、刚度大、重量轻；（3）排料粒度小于30mm且均匀；（4）环锤可以自由摆动，遇到煤中铁块等杂物时，可径向退缩让杂物通过，经过拨料器作用，杂物被反射到除铁室；（5）无鼓风作用、机内空间小、风量小、无煤尘泄露飞扬；（6）运行可靠且调整容易方便，有液压开启机盖装置。检修方便，维护工作量小，煤种适应性强；（7）工作噪音小、振动小、使用寿命长。 -
第20题：
清理概率筛堵煤和停运清扫时应注意什么？
正确答案: （1）必须在上段胶带停运后才能打开人孔门，用专用工具在外清理堵煤，严禁入内进行清理工作。必须入内清理时，应在进入前做好可靠安全措施，严禁启动下段胶带。清理过程中要防止塌方伤人；（2）停运清理时，应先将上部挡板打到旁路位置，并通知下段胶带不准启动和向落煤管内清理杂物；（3）清理结束后把检查梯锁好，人孔门关闭，挡板恢复原位，拆除临时安全措施。 -
第21题：
悬臂式斗轮堆取料机取料煤量过大的危害（）。
- A、容易堵煤；
- B、滚轴筛，碎煤机过载跳闸；
- C、容易落煤不正跑偏；
- D、皮带磨损量大。
正确答案:A,B,C -
第22题：
环式碎煤机启动时应注意的事项有哪些？
正确答案: （1）停运24小时以上，启动时应测电机绝缘；（2）认真检查，确认符合启动条件；（3）启动时应注意电流表，发现长时间电流不回空载电流或听到异音、强烈振动、电机转不动等，应立即停机检查处理；（4）启动空转正常后，通知下段胶带启动。 -
第23题：
环锤式碎煤机启动和运行中的注意事项。
正确答案: 碎煤机在任何情况下不允许带负荷启动。
待#5皮带启动正常后，碎煤机联锁自动启动，此时电流显示升到极大值，然后恢复到空载电流位置。如在1～2秒内不返回，需停机检查。
运行中经常监视电流变化不得超额定电流。
碎煤机运转正常后，方可给料，力求均匀。
碎煤机应运转平稳无异常振动和异音，不得打开各检查门进行检查，插销牢固。
当发生煤粉或杂物堵塞时应立即停机，清除后再启动。
物料中不得带较大的金属块、木块等，物料中含水量不宜过大。发现机内有异常撞击声和磨擦声时，应立即停机检查消除。
运行中轴承温度不应超80℃，振动值不应大于0.1毫米。
运行中要定时检查电动机地脚螺丝、护板螺丝、机体底座、护板、轴承座、联轴器紧固螺丝，不应有松动和脱落。
运行中不得清扫卫生和站在机器上，也不得站在检查门和除铁室门对面。
当运行需要紧急停机时，按下就地碎煤机的事故停机按钮。