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第1题：
固态金属根据扩散过程中是否发生浓度变化分为（）。
- A、原子扩散与反映扩散
- B、自由扩散与点扩散
- C、下坡扩散与上坡扩散
正确答案:B -
第2题：
简述半固态与固态和液态的区别？
正确答案:该技术采用了非枝晶半固态浆料，打破了传统的枝晶凝固模式，所以半固态金属与过热的液态金属相比，含有一定体积比率的球初生固相，与固态金属相比，又含有一定比率的液相金属相比。 -
第3题：
简述固态物料输送设备。
正确答案:斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机、气体输送系统。 -
第4题：
简述固态发酵固相的分类。
正确答案:按固态发酵固相的性质分类：①以农作物(如麸皮、豆饼等)为底物的固态发酵方式；②以惰性固态载体为固态发酵过程。 -
第5题：
问答题简述固态相变长大机制？正确答案： 跃迁于新相上原子的有两种情况：
（1）新相和母相有相同的化学组成，那么控制生长速率的过程将是原子由母相穿过界面跃迁于新相上的短扩散过程。属于界面控制长大机制。
（2）新相和母相具有不同的化学组成，则新相生长不仅需要原子穿越相界面这一环节，同时还涉及有关组分在母相中的长程扩散。此时新相的生长速度将取决于两者中较慢的环节，而多数情况为受控于长程扩散。属于扩散控制机制。解析： 暂无解析 -
第6题：
填空题按照使用的微生物的情况和形成的产品条件不同，固态发酵可分为自然富集固态发酵、（）、限定微生物混合固态发酵和单菌固态纯种发酵。正确答案： 强化微生物混合固态发酵解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述扩散原理及满足条件正确答案： 扩散是物质的一个基本性质，原子、分子和离子都会从高浓度向低浓度处进行扩散运动。
扩散运动需满足两个基本条件：
•浓度差
•提供足够的能量使物质进行扩散解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题何为扩散？固态扩散有哪些种类？正确答案： 扩散是物质中原子（或）分子的迁移现象，是位置传输的一种方式。
根据扩散过程是否发生浓度变化可分为：自扩散、互扩散
根据扩散方向是否与浓度梯度的方向相同可分为：下坡扩散、上坡扩散
根据扩散过程是否出现新相可分为：原子扩散、反应扩散解析： 暂无解析 -
第9题：
名词解释题无扩散型固态相变正确答案： 在相变过程中并不要求长程扩散，只需要原子作一些微量地移动，其移动距离通常小于这些移动原子与相邻原子间的间距，并且这些原子之间保持一定的关系。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述固态发酵研究取得的主要进展。正确答案： 1、由敞开式发酵到封闭式发酵
2、从经验发酵到控制发酵
3、从浅盘式发酵到机械化发酵
4、从固态单菌发酵到固态混合发酵
5、从堆积发酵到流化态发酵
6、从上游过程和下游过程分别操作到组合操作解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题固态合金中要发生扩散必须满足那些条件？为什么？正确答案： 1、扩散需有驱动力。扩散过程都是在扩散驱动力的作用下进行的，如没有扩散驱动力，也就不能发生扩散。
2、扩散原子要固溶。扩散原子在基体中必须由一定的固溶度，形成固溶体，才能进行固态扩散。
3、温度要足够高。固态扩散是依靠原子热激活而进行的，温度越高，原子的热振动越激烈，原子被激活发生迁移的可能性就越大。
4、时间要足够长。原子在晶体中每跃迁一次最多只能移动0.3-0.5nm的距离，只有经过相当长的时间才能形成物质的宏观定向迁移。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题硅中固态杂质的热扩散需要三个步骤（）、（）和（）。正确答案： 预淀积,推进,激活解析： 暂无解析 -
第13题：
简述半固态加工原理及特点。
正确答案: （1） 原理：金属半固态加工就是在金属凝固过程中，对其施以剧烈的搅拌作用，充分破碎树枝状的初生固相，得到一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定球状初生因相的固-液浆料（固相组分一般为50％左右），即流变浆料， 利用这种流变浆料直接进行成形加工的方法称之为半固态金属的流变成形（rheoforming）；如果将流变浆料凝固成锭，按需要将此金属锭切成一定大小，然后重新加热（即坯料的二次加热）至金属的半固态区，这时的金属锭一般称为半固态金属坯料。利用金属的半固态坯料进行成形加工，称之为触变成形（thixoforming）。
（2） 金属学与力学特点：
A.由于固液共存，在两者界面熔化、凝固不断发生，产生活跃的
扩散现象。因此溶质元素的局部浓度不断变化；
B.由于晶粒间或固相粒子间夹有液相成分，固相粒子间几乎没有结合力，因此，其宏观流动变形抗力很低；
C.随着固相分数的降低，呈现黏性流体特性，在微小外力作用下很容易变形流动；
D.当固相分数在极限值（约75％）以下时，浆料可以进行搅拌，并可很容易混入异种材料的粉末、纤维等；
E.由于固相粒子间几乎无结合力，在特定部位虽然容易分离，但由于液相成分的存在，又可很容易地将分离的部位连接形成一体化而且与一般固态金属材料也容易形成很好的结合；
（3） 加工特点：
A.粘度比液态金属高，容易控制：模具夹带的气体少，减少氧化、改善加工性，减少模具粘接，可进行更高速的部件成形，改善表面光洁度，易实现自动化和形成新加工工艺；
B.流动应力比固态金属低：半固态浆料具有流变性和触变性，变形抗力非常小，可以更高的速度成形部件，而且可进行复杂件成形，缩短加工周期，提高材料利用率，有利于节能节材，并可进行连续形状的高速成形（如挤压），加工成本低；
C.应用范围广：凡具有固液两相区的合金均可实现半固态加工。可适用于多种加工工艺，如铸造、轧制、挤压和锻压等，并可进行材料的复合及成形。 -
第14题：
简述固态继电器的优点。
正确答案:由于固态继电器是由固态开关元件组成的无触点开关器件。这种结构特点决定了它比电磁继电器工作可靠，寿命长，对外界干扰小，能与逻辑电路兼容，抗干扰能力强，开关速度快，使用方便。 -
第15题：
简述固态发酵研究取得的主要进展。
正确答案:1、由敞开式发酵到封闭式发酵
2、从经验发酵到控制发酵
3、从浅盘式发酵到机械化发酵
4、从固态单菌发酵到固态混合发酵
5、从堆积发酵到流化态发酵
6、从上游过程和下游过程分别操作到组合操作 -
第16题：
说明金属固态相变的晶核长大条件和机制？
正确答案:金属固态相变的晶核长大条件：①要求具有合适的过冷度；②有合适的晶核表面结构
金属固态相变的晶核长大机制：如果新相晶核与母相之间存在着一定的晶体学位向关系，则生长时此位向关系仍保持不变，以便降低表面能。新相的生长机制也与晶核的界面结构有密切关系，具有共格、半共格或非共格界面的晶核，其长大方式也各不相同，不过完全共格情况很少，大都是非共格和半共格界面。
（1）非共格界面的迁移
一般非共格界面的迁移方式有两种；一种方式是母相原子通过热激活越过界面不断地短程迁入新相，界面随之向母相中迁移，新相长大。另一种方式是非共格界面呈台阶状结构，台阶的高度为一个原子的尺度。 （2）半共格界面的迁移
因半共格界面具有较低的界面能，故在长大过程中界面往往保持平面。由于相变过程中原子迁移都小于一个原子间距，故又称为无扩散型相变。 -
第17题：
问答题什么是固态相变动力学？解释扩散型相变的等温冷却转变曲线。正确答案： 相变动力学是从动力学角度研究相变速率。固态相变的转变量取决于形核率、长大速率和转变时间。由于形核率和长大速率都是温度的函数，因此固态相变的相变速率与温度有关。
扩散型相变的等温冷却转变曲线呈现“C”字形。当转变温度较高时，过冷度小，形核孕育期长，转变速度慢，完成转变所需时间长；随温度下降，过冷度增大，孕育期缩短，转变速度加快，至某一温度，形核驱动力和扩散因素的共同作用达一极值，孕育期最短，转变速度最快；之后，温度再降低，过冷度进一步增大，对原子扩散的制约成为主要相变阻力，孕育期逐渐加长，转变速度速度变慢，完成转变所需时间逐渐变长；当温度降到很低时，扩散型转变被抑制。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题简述半固态与固态和液态的区别？正确答案： 该技术采用了非枝晶半固态浆料，打破了传统的枝晶凝固模式，所以半固态金属与过热的液态金属相比，含有一定体积比率的球初生固相，与固态金属相比，又含有一定比率的液相金属相比。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题例举并解释硅中固态杂质扩散的三个步骤。正确答案： 硅中固态杂质扩散的三个步骤：
（1）预淀积：表面的杂质浓度浓度最高，并随着深度的加大而减小，从而形成梯度。这种梯度使杂质剖面得以建立
（2）推进：这是个高温过程，用以使淀积的杂质穿过硅晶体，在硅片中形成期望的结深
（3）激活：这时的温度要稍微提升一点，使杂质原子与晶格中的硅原子键合形成替位式杂质。这个过程激活了杂质原子，改变了硅的电导率。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述固态扩散的条件正确答案： （1）温度足够高
（2）时间足够长
（3）扩散原子能固溶
（4）具有驱动力：化学位梯度解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述固态储氢的优势.正确答案： 体积储氢容量高；无需高压及隔热容器；安全性好，无爆炸危险；可得到高纯氢，提高氢的附加值。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述半固态浆料的制备方法。正确答案： （1） 电磁搅拌法：是利用感应线圈产生的平行于或者垂直于铸形方向的强磁场对处于液－固相线之间的金属液形成强烈的搅拌作用，产生剧烈的流动，使金属凝固析出的枝晶充分破碎并球化，进行半固态浆料或坯料的制备。
（2） 机械搅拌法：机械旋转的叶片或搅拌棒改变凝固中的金属初晶的生长与演化，以获得球状或类球状的初生固相的半固态金属流变浆料。机械搅拌法分为非连续机械搅拌法和连续机械搅拌法。
（3） 应变诱导熔化激活法：利用传统连铸方法预先连续铸造出晶粒细小的金属锭坯，将该金属锭坯在回复再结晶的温度范围内进行大变形量的热态挤压变形，通过变形破碎铸态组织，然后再对热态挤压变形过的坯料加以少量的冷变形，在坯料的组织中储存部分变形能量，最后按需要将经过变形的金属锭坯切成一定大小，迅速其加热到固液两相区并适当保温，即可获得具有触变性的球状半固态坯料。
（4） 液态异步轧挤法：实质是剪切-冷却-轧制（shearing-coolin-rolling），简称SCR法，其工艺原理是：利用一个机械旋转的辊轮把静止的弧状结晶壁上生长的初晶不断碾下、破碎，并与剩余的液体一起混合，形成流变金属浆料，是一种高效制备半固态坯料的方法。
（5） 超声振动法：利用超声机械振动波扰动金属的凝固过程，细化金属晶粒，获得球状初晶的金属浆料。
（6） 粉末冶金：是一种金属或合金快速凝固技术，它利用金属雾化技术的方法制备细小的金属粉末。雾化技术就是利用离心力、机械力或高速流体冲击力等外力的作用使金属熔体分散成尺寸很小的雾状熔滴，并使熔滴在与流体或冷模接触中迅速冷却凝固。
（7） 倾斜冷却板制备法：金属液体通过坩埚倾倒在内部具有水冷装置的冷却板上，金属液冷却后达到半固态，流入模具中制备成半固态坯料。倾斜冷却板装置设备简单、占地面积小，可方便地安装在挤压、轧制等成形设备的上方。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述固态物料输送设备。正确答案： 斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机、气体输送系统。解析： 暂无解析