当前水厂中常用的絮凝设备有哪几种？各有何优缺点？在絮凝过程中，为什么G值应自进口至出口逐渐减小？

第1题：

在絮凝过程中，常需加入一定的助凝剂以增加絮凝效果。

正确答案:正确

第2题：

常用的驼峰作业方案有哪几种，各有何优缺点。

正确答案: 驼峰作业方案有
①单推单溜
条件：一台调机
特点：驼峰作业周期长，驼峰设备利用率低。适于解编作业量不大的车站。
②双推单溜
条件：两条推送线、两台以上调机
特点：驼峰解体能力大大提高，广泛采用。适于解编作业量较大的车站。
③双推双溜
条件：两条推送线、两条溜放线、两台以上调机
特点：到达场、调车场一起纵向被分成两个调车作业系统，车站衔接方向多，交换车多，需进行重复分解，适用较少。

第3题：

冲压定位方式有哪几种？各有何优缺点？

正确答案: 冲模具定位方式一般有两种：
孔定位：定位准确，但操作不方便。
形状（内型或外形）定位；定位不准确，但操作比较方便。

第4题：

目前我国常用的混凝剂有哪几种？各有何优缺点？

正确答案: 我国常用的混凝剂有：（无机盐类：）硫酸铝、三氯化铁；（高分子混凝剂：）聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁。
硫酸铝：采用硫酸铝作混凝剂时，运输方便，操作简单，混凝效果好。但水温低时，硫酸铝水解困难，形成的絮凝体较松散，混凝效果变差。粗制硫酸铝由于不溶性杂质含量高，使用时废渣较多，带来排除废渣方面的操作麻烦，而且因酸度较高而腐蚀性强，溶解与投加设备需要考虑防腐。三氯化铁：采用三氯化铁作混凝剂时，易溶解，形成的絮凝体比铝盐絮凝体密实，沉降速度快，处理底纹、低浊水时效果优于硫酸铝，使用的pH值范围较宽，投加量比硫酸铝小。但三氯化铁固体产品极易吸水潮解，不易保管，腐蚀性较强，对金属、混凝土、塑料等均有腐蚀性，处理后水色度比铝盐处理水高，最佳投加量范围较窄，不易控制。
聚合氯化铝（PAC）：聚合氯化铝作混凝剂时，形成混凝体速度快，絮凝体大而密实，沉降性能好；投加量比无机盐类混凝剂低；对原水水质适应性好，无论是低温、低浊、高浊、高色度、有机污染等原水，均保持较稳定的处理效果；最佳混凝pH值范围较宽，最佳投加量范围宽，一定范围内过量投加不会造成水的pH值大幅度下降，不会突然出现混凝效果很差的现象；由于聚合氯化铝的盐基度比无机盐类高，因此在配制和投加过程中药液对设备的腐蚀程度小，处理后水的pH值和碱度变化也较小。
聚合硫酸铁：采用聚合硫酸铁作混凝剂时，混凝剂用量少；絮凝体形成速度快、沉降速度快；有效的pH值范围宽；与三氯化铁相比腐蚀性大大降低；处理后水的色度和铁离子含量均较低。

第5题：

凝集与絮凝过程有何区别？如何将两者结合使用？常用的絮凝剂有哪些？

正确答案: 凝集：在中性盐作用下，由于双电层排斥电位降低使胶体体系不稳定的现象。
机制：破坏双电层、水化层解体胶体吸附、氢键结合等。絮凝剂种类：
A、阳离子类：如聚丙烯酰胺（+）、聚苯烯酸二烷基胺乙酯、聚二烯丙基四胺；
B、阴离子类：如聚丙烯酸钠、聚苯乙烯磺酸、聚丙烯酰胺（-）；
C、非离子类：如聚丙烯酰胺（0）、环氧化乙烯。

第6题：

下列絮凝池中适合水量变化较大的水厂的是（）

A、隔板絮凝池
B、折板絮凝池
C、网格絮凝池
D、机械絮凝池

正确答案:D

第7题：

常用的锚杆有哪几种？各有何优缺点？

正确答案: 树脂锚杆：具有凝结硬化快，黏结强度高，安全可靠，施工操作简便，适用范围广等优点，且控制围岩位移和抗震性能好、可以对围岩施加预压应力，并在很短时间内便能达到很大的锚固力。
玻璃钢锚杆：杆体可切割、轻质高强、便于安装；成本低，与金属锚杆相比，成本降低40%左右，多用来替代现有煤帮的金属锚杆、木锚杆及竹锚杆等煤帮支护。
快硬膨胀水泥锚杆：是以普通矿用水泥为主要成分，加一定比例的砂子及外加剂混合而成的，遇水后即具有速凝、早强、减水、膨胀及略提高水泥强度的作用。
管缝式锚杆：属于全长锚固锚杆，尤其适用于软岩地层。当钻孔产生横向位移时，锚固力更大。但由于杆体为空心结构，打入围岩后，产生透水通路，而且管体易遇水锈蚀，因此不适用于含水量大的岩层和含膨胀性矿物的软岩岩层中。
内注式锚杆：能将松散岩体胶结成整体，而且还可以将端头锚固变成全长锚固，提高围岩强度及自承力。

第8题：

问答题

常用的锚杆有哪几种？各有何优缺点？

正确答案：树脂锚杆：具有凝结硬化快，黏结强度高，安全可靠，施工操作简便，适用范围广等优点，且控制围岩位移和抗震性能好、可以对围岩施加预压应力，并在很短时间内便能达到很大的锚固力。
玻璃钢锚杆：杆体可切割、轻质高强、便于安装；成本低，与金属锚杆相比，成本降低40%左右，多用来替代现有煤帮的金属锚杆、木锚杆及竹锚杆等煤帮支护。
快硬膨胀水泥锚杆：是以普通矿用水泥为主要成分，加一定比例的砂子及外加剂混合而成的，遇水后即具有速凝、早强、减水、膨胀及略提高水泥强度的作用。
管缝式锚杆：属于全长锚固锚杆，尤其适用于软岩地层。当钻孔产生横向位移时，锚固力更大。但由于杆体为空心结构，打入围岩后，产生透水通路，而且管体易遇水锈蚀，因此不适用于含水量大的岩层和含膨胀性矿物的软岩岩层中。
内注式锚杆：能将松散岩体胶结成整体，而且还可以将端头锚固变成全长锚固，提高围岩强度及自承力。

解析：暂无解析

第9题：

单选题

下列絮凝池中适合水量变化较大的水厂的是（）

A

隔板絮凝池

B

折板絮凝池

C

网格絮凝池

D

机械絮凝池

正确答案： B

解析：暂无解析

第10题：

问答题

常用的综合评价方法有哪几种？各有何优缺点？

正确答案：常用的方法有综合指数法、层次分析法、TOPSIS法、模糊评价法。综合指数法计算比较简单但没有考虑各指标对总评价结果的贡献大小的不同；层次分析法较综合指数法计算比较复杂，但考虑了各指标对总评价结果的贡献大小的不同，却可以分层次比较；TOPSIS法比较容易理解，计算简便，正理想解与负理想解的制定是本法的关键，理想解制定的不同，结果可能出现相反的情况；模糊评价法在处理评价对象不能明确和清晰的描述时，它优于其它各法，但此法的评判矩阵与权重系数矩阵的确定是获得正确结论的关键，当评价集中最大的两个分量较接近时，难于得到结论。

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第11题：

问答题

当前水厂中常用的混合方法有哪几种？各有何优缺点？在混合过程中，控制G值的作用是什么？

正确答案：水厂中常用的混合方法有：水力混合、水泵混合、管式混合、机械混合。
混合设施基本要求：药剂与水混合必须快速均匀。
水力混合：是建设有专用的不同形式的构筑物来达到特定的水利条件以完成药剂与原水的混合。构造简单，但难以适应水质、水量等条件的变化，占地面积大。目前已较少采用。
水泵混合：是讲混凝剂投加到原水泵之前吸水管或吸水喇叭口处，利用水泵叶轮高速旋转产生的涡流而达到混合目的。水泵混合效果好，不需不需另建混合设施，节省动力，适合于大、中、小型水厂。但混凝剂对水泵有可能产生腐蚀作用，取水泵房距离水厂处理构筑物距离大于150m时不宜采用。
管式混合：利用从原水泵后到絮凝反应设施之间的这一段压水管使药剂与原水混合。构造简单，无需另建混合设施。但混合效果不稳定，流速低时混合不充分。常用的管式混合器是管道静态混合器，混合快速均匀效果好，构造简单，无活动部件，安装方便。
机械混合：在混合池内安装搅拌装置，以电动机驱动搅拌装置使药剂与原水混合。搅拌器可采用桨板式、螺旋桨式、推进式等多种形式。混合效果好，不受水量水质变化的影响，适用于各种规模的水厂。但增加了机械设备成本并增加了相应的机电维修工作量。混合过程中，控制G值的作用是控制絮凝效果。

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第12题：

问答题

目前我国常用的混凝剂有哪几种？各有何优缺点？

正确答案：我国常用的混凝剂有：（无机盐类：）硫酸铝、三氯化铁；（高分子混凝剂：）聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁。
硫酸铝：采用硫酸铝作混凝剂时，运输方便，操作简单，混凝效果好。但水温低时，硫酸铝水解困难，形成的絮凝体较松散，混凝效果变差。粗制硫酸铝由于不溶性杂质含量高，使用时废渣较多，带来排除废渣方面的操作麻烦，而且因酸度较高而腐蚀性强，溶解与投加设备需要考虑防腐。三氯化铁：采用三氯化铁作混凝剂时，易溶解，形成的絮凝体比铝盐絮凝体密实，沉降速度快，处理底纹、低浊水时效果优于硫酸铝，使用的pH值范围较宽，投加量比硫酸铝小。但三氯化铁固体产品极易吸水潮解，不易保管，腐蚀性较强，对金属、混凝土、塑料等均有腐蚀性，处理后水色度比铝盐处理水高，最佳投加量范围较窄，不易控制。
聚合氯化铝（PAC）：聚合氯化铝作混凝剂时，形成混凝体速度快，絮凝体大而密实，沉降性能好；投加量比无机盐类混凝剂低；对原水水质适应性好，无论是低温、低浊、高浊、高色度、有机污染等原水，均保持较稳定的处理效果；最佳混凝pH值范围较宽，最佳投加量范围宽，一定范围内过量投加不会造成水的pH值大幅度下降，不会突然出现混凝效果很差的现象；由于聚合氯化铝的盐基度比无机盐类高，因此在配制和投加过程中药液对设备的腐蚀程度小，处理后水的pH值和碱度变化也较小。
聚合硫酸铁：采用聚合硫酸铁作混凝剂时，混凝剂用量少；絮凝体形成速度快、沉降速度快；有效的pH值范围宽；与三氯化铁相比腐蚀性大大降低；处理后水的色度和铁离子含量均较低。

解析：暂无解析

第13题：

目前常用的絮凝池有几种？各有何优缺点？

正确答案: 5种。（一）隔板絮凝池：水流以一定流速在隔板之间通过从而完成絮凝过程的絮凝设施称为隔板絮凝池。通常适用于大、中型水厂，因水量过小时，隔板间距过狭不便施工和维修。优点是构造简单，管理方便。缺点是流量变化大者絮凝效果不稳定，与折板及网格式絮凝池相比，因水流条件不甚理想，能量消耗（即水头损失）中的无效部分比例较大，故需较长絮凝时间，池子容积较大；（二）折板絮凝池：优点：水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩、放流动且连续不断，以至形成众多的小漩涡，提高了颗粒碰撞絮凝效果，接近于推流型。与隔板絮凝池相比，水流条件大大改善，亦即在总的水流能量消耗中，有效能量消耗比例提高，故所需絮凝时间可以缩短，池子体积减小；（三）机械搅拌絮凝池：按搅拌轴的安装位置，分为水平轴和垂直轴两种形式，水平轴式通常适用于大型水厂，垂直轴式一般用于中、小型水厂；（四）穿孔旋流絮凝池：优点：构造简单，施工方便，造价低，可用于中小型水厂或与其他形式絮凝池组合应用；（五）网格、栅条絮凝池：优缺点：效果好，水头损失小，絮凝时间较短。不过，根据已建的网格和栅条絮凝池运行经验，还存在末端池底积泥现象，少数水厂发现网格上滋生藻类、堵塞网眼现象。目前尚在不断发展和完善之中。

第14题：

机架的形式有哪几种？各有何优缺点？

正确答案: 机架由两个铸铁或铸钢的牌坊所组成，是工作机座的重量部件。类型：根据轧钢机的型式和工作要求，轧钢机机架分为闭口式和开口式两种。
闭口式机架：一个整体钢铸件框架，具有较高的强度和刚度。
1）用途：主要用在轧制负荷大的初轧机、板坯轧机和板带轧机等，也用于小型和线材轧机，以获得较好的轧件质量。
2）换辊：闭口式机架在换辊时不方便，轧辊是沿其轴线方向从机架窗口抽出或装入。这种机架一般都设有专用的换辊装置。
开口式机架：由机架本体和上盖两部分用螺栓连接而成。
1）用途：它主要用于横列式型钢及线材轧机上。
2）换辊：拆下上盖，将轧辊从上面吊出和装入。

第15题：

当前水厂中常用的混合方法有哪几种？各有何优缺点？在混合过程中，控制G值的作用是什么？

正确答案: 水厂中常用的混合方法有：水力混合、水泵混合、管式混合、机械混合。
混合设施基本要求：药剂与水混合必须快速均匀。
水力混合：是建设有专用的不同形式的构筑物来达到特定的水利条件以完成药剂与原水的混合。构造简单，但难以适应水质、水量等条件的变化，占地面积大。目前已较少采用。
水泵混合：是讲混凝剂投加到原水泵之前吸水管或吸水喇叭口处，利用水泵叶轮高速旋转产生的涡流而达到混合目的。水泵混合效果好，不需不需另建混合设施，节省动力，适合于大、中、小型水厂。但混凝剂对水泵有可能产生腐蚀作用，取水泵房距离水厂处理构筑物距离大于150m时不宜采用。
管式混合：利用从原水泵后到絮凝反应设施之间的这一段压水管使药剂与原水混合。构造简单，无需另建混合设施。但混合效果不稳定，流速低时混合不充分。常用的管式混合器是管道静态混合器，混合快速均匀效果好，构造简单，无活动部件，安装方便。
机械混合：在混合池内安装搅拌装置，以电动机驱动搅拌装置使药剂与原水混合。搅拌器可采用桨板式、螺旋桨式、推进式等多种形式。混合效果好，不受水量水质变化的影响，适用于各种规模的水厂。但增加了机械设备成本并增加了相应的机电维修工作量。混合过程中，控制G值的作用是控制絮凝效果。

第16题：

什么叫多效蒸发？多效蒸发的常用流程有哪几种？各有何优缺点？

正确答案:所谓多效蒸发，是指将前效蒸发器汽化出的二次蒸气引入下一效作为加热蒸气，多个蒸发器串联操作的流程。多效蒸发的常用流程有以下三种：
（1）并流加料流程，即溶液与加热蒸气的流动方向相同，都是顺序从第一效流至末效。其优点是溶液从压力和沸点较高的前效可自动流入压力和沸点较低的后效，且会在后效产生自蒸发，可以多汽化部分水分。此外，操作也简便，容易控制。但随溶液从前效流至后效，温度降低，浓度增大，使溶液的黏度增加，蒸发器的传热系数下降。故不适于黏度随浓度增加而变化很大的物料。
（2）逆流加料流程，即溶液的流动方向与加热蒸气的流动方向相反，蒸气仍然顺序从第一效流至末效，而溶液从末效加入。其优点是溶液浓度随流动方向增大的同时，其温度也随之升高，使得溶液的黏度基本保持不变，从而各效的传热系数也大致相同。其缺点是溶液在效间的流动需要用泵来输送，产生的二次蒸气量也较少。适合于处理黏度随浓度和温度增加而变化较大的物料。
（3）平流加料流程，各效都加入原料液放出浓缩液，蒸气仍然顺序从第一效流至末效。其特点是溶液不需要在效间流动，适合于处理在蒸发过程中容易析出结晶的物料。

第17题：

亲和层析中目标产物的洗脱有哪几种方法？各有何优缺点？

正确答案:特异性洗脱利用含有与亲和配基或目标产物具有亲和结合作用的小分子化合物溶液为洗脱剂，通过与亲和配基或目标产物的竞争性结合，脱附目标产物，洗脱条件温和，有利于保护目标产物的生物活性，另外，由于仅特异性洗脱目标产物，对特异性较低的体系或非特异性吸附较严重的物系，特异性洗脱法有利于提高目标产物的纯度。
非特异性洗脱是通过调节pH值、离子强度、离子种类和温度等理化性质降低目标产物的亲和吸附作用，是较多采用的洗脱方法。优点为成本低，速度快，吸附介质再生容易。缺点是洗脱体积大，目标产物在洗脱中浓度较低。如果要提高浓度或是配基与目标产物结合较强时，要选择适当的pH值及离子强度或加入变性剂，如果选择不当，可能造成目标产物失活。

第18题：

频率合成的实现方法有哪几种？各有何优缺点？

正确答案: 频率合成器的方法：直接合成法和间接合成法
直接合成法：是将基准晶体振荡器产生的标准频率信号，利用倍频器、分频器、混频器及滤波器等进行一系列四则运算以获得所需的频率输出的一种方法。
优点：频率的稳定度高，频率的转换速度快，频谱纯度高，频率间隔小，可以做到0.1HZ以下。
缺点：需要大量的混频器、滤波器、分频器及倍频器等装置，电路单元多，设备复杂，体积大而笨重，造价贵。
间接合成法：即锁相合成法，它通过锁相环来完成频率的加、减、乘、除（即完成频率的合成）。
优点：锁相环具有滤波作用，其通频带可做的很窄，且中心频率易调，能自动跟踪输入频率，可省去直接合成法中所使用的大量滤波器、混频器、分频器等，有利于简化结构，减低成本，易于集成。
缺点：（书上没有，网上搜的）带内相位噪声不仅受限于参考源的相噪，也受数字鉴相器、数字分频器等数字器件相噪的限制。

第19题：

何谡回热加热器？其分类有哪几种？各有何优缺点？

正确答案: 回热加热器是指从汽轮机的某些中间级抽出部分蒸汽来加热凝结水或锅炉给水的设备。
按传热方式的不同，回热加热器可分为表面式和混合式两种。混合式加热器通过汽水直接混合来传递热量，表面式加热器则通过金属受热面来实现热量传递。
混合式加热器可将水直接加热到加热蒸汽压力下的饱和温度，无端差、热经济性高，没有金属受热面，结构简单，造价低，便于汇集不同温度的汽水，并能除去水中含有的气体。但是，混合式加热器的严重缺点是，每台加热器的出口必须配置升压泵，这增加了设备投资，系统复杂，而且在汽轮机变工况运行时升压泵入口容易汽化。
表面式加热器由于金属受热面存在热阻，给水不可能被加热到对应抽汽压力下的饱和温度，不可避免的存在着端差。因此与混合式加热器比较，其热经济性低，金属耗量大、造价高。而且还要增加与之相匹配的疏水装置。但是，由表面式加热器所组成的回热系统简单，且运行可靠，因此得到广泛使用。

第20题：

问答题

凝集与絮凝过程有何区别？如何将两者结合使用？常用的絮凝剂有哪些？

正确答案：凝集：在中性盐作用下，由于双电层排斥电位降低使胶体体系不稳定的现象。
机制：破坏双电层、水化层解体胶体吸附、氢键结合等。絮凝剂种类：
A、阳离子类：如聚丙烯酰胺（+）、聚苯烯酸二烷基胺乙酯、聚二烯丙基四胺；
B、阴离子类：如聚丙烯酸钠、聚苯乙烯磺酸、聚丙烯酰胺（-）；
C、非离子类：如聚丙烯酰胺（0）、环氧化乙烯。

解析：暂无解析

第21题：

问答题

什么叫多效蒸发？多效蒸发的常用流程有哪几种？各有何优缺点？

正确答案：所谓多效蒸发，是指将前效蒸发器汽化出的二次蒸气引入下一效作为加热蒸气，多个蒸发器串联操作的流程。多效蒸发的常用流程有以下三种：
（1）并流加料流程，即溶液与加热蒸气的流动方向相同，都是顺序从第一效流至末效。其优点是溶液从压力和沸点较高的前效可自动流入压力和沸点较低的后效，且会在后效产生自蒸发，可以多汽化部分水分。此外，操作也简便，容易控制。但随溶液从前效流至后效，温度降低，浓度增大，使溶液的黏度增加，蒸发器的传热系数下降。故不适于黏度随浓度增加而变化很大的物料。
（2）逆流加料流程，即溶液的流动方向与加热蒸气的流动方向相反，蒸气仍然顺序从第一效流至末效，而溶液从末效加入。其优点是溶液浓度随流动方向增大的同时，其温度也随之升高，使得溶液的黏度基本保持不变，从而各效的传热系数也大致相同。其缺点是溶液在效间的流动需要用泵来输送，产生的二次蒸气量也较少。适合于处理黏度随浓度和温度增加而变化较大的物料。
（3）平流加料流程，各效都加入原料液放出浓缩液，蒸气仍然顺序从第一效流至末效。其特点是溶液不需要在效间流动，适合于处理在蒸发过程中容易析出结晶的物料。