转位生产中为何要控制适宜的温度？
题目
转位生产中为何要控制适宜的温度？
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参考答案和解析
正确答案:温度升高会使高效体反转。
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第1题：
火炬水封槽液位为何要控制在设计范围内？
正确答案: 液位过高时会造成火炬放空时大量带水，火炬管线水击，损毁火炬设施。液位过低时，不能形成水封，空气与煤气混合，形成爆炸性气体，有可能引起爆炸，因而，液位必须控制在设计范围内。 -
第2题：
生、熟食品为何要要分开存放和加工？
正确答案: 生食品中常带有细菌、寄生虫卵等，经加工制作后的熟食品，应该不含细菌和寄生虫卵。如在加工、储存过程中不注意生熟食分开，如用切过生食品的刀再切熟食品、盛过生食品的容器未经洗净消毒就盛放熟食品，生食品上的细菌、寄生虫卵就会污染熟食品，并在熟食品上大量繁殖，危害人体健康。应避免生熟食品直接或间接接触。 -
第3题：
转位酸解过程为何控制PH≤2？
正确答案:PH＞2容易使转位高效体反转造成苯油含量较低，应立即补加盐酸使PH值≤2以保证苯油质量。 -
第4题：
为何白土塔操作温度要控制在170℃控制？
正确答案:白土用来吸附烯烃，同时作为聚合作用的酸性催化剂，使烯烃烷基化成为高沸化合物。白土的最佳工作温度在170℃左右，温度过高白土上沉积不容性聚合物和焦碳增加，减小白土寿命，同时又要保持较高压力防止芳香族化合物汽化；温度低，白土活性减弱。因此白土塔操作温度要控制在170℃左右。 -
第5题：
为什么在生产中煤气温度要控制在25一30℃？
正确答案: 操作温度高，会增大溶液表面上的氨气分压，使脱硫液中的氨含量降低，脱硫效率下降；操作温度低，不利于脱硫液再生反应的进行，同时也影响脱硫效率。 -
第6题：
解吸剂制备时为何要进行白土处理，温度如何进行控制，控制在多少范围内，温度高低有何特长影响？
正确答案: 解吸剂在长期运输和储存过程中，由于可能受到氧的污染而氧化产生不饱和物质和羟基化合物，如果不经过白土处理，被污染的解吸剂中含有的羟基化合物和不饱和化合物直接进入吸附塔，就会使吸附剂中毒，从而使吸附剂吸附性能下降，寿命缩短。
P.DEB处理时温度通过E606和换热旁路来进行调节控制，要求将温度控制在90℃以内；
若温度过高，则副反应会加剧，产生一些如MBED之类的不良物质； 若温度过低，则反应温度不够，不能完全除去不饱和烯烃和羰基等化合物。 -
第7题：
转阀拱顶密封液是在（）控制下出转阀。
- A、流量
- B、压力
- C、液位
- D、温度
正确答案:B -
第8题：
转直流后，为何主要监视顶棚过热器出口温度？
正确答案:此温度测点相当重要，它的剧烈变化将影响主汽温度的变化。 -
第9题：
为什么要控制锡槽出口温度？一般控制在多少较为适宜？什么情况下要偏高控制或偏低控制？
正确答案:控制玻璃进入退火窑的温度，以便退火。
过高，易弯曲，易被出口唇砖擦伤玻璃；
过低，易造成玻璃在出锡槽时断板。
一般：6lO一620℃
改厚度、板中有大疵点及吹扫锡槽时适当高，有锡印时适当低。 -
第10题：
问答题转位生产中温度是如何控制的？正确答案： 自加乳化剂、晶种开始，每24小时降温2℃，降至6℃分析高效比。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题转位酸解过程为何控制PH≤2？正确答案： PH＞2容易使转位高效体反转造成苯油含量较低，应立即补加盐酸使PH值≤2以保证苯油质量。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题转位生产中对加水时间控制多少？正确答案： 加水过程一般控制在30分钟左右。解析： 暂无解析 -
第13题：
在酿酒生产中为何要从严控制辅料稻壳的用量？
正确答案: 由于稻壳中含有多缩戊糖和果胶质等成份，在发酵过程中生成糠醛和甲醇，影响酒质，因此，稻壳用量要严格控制。 -
第14题：
转位生产中温度是如何控制的？
正确答案:自加乳化剂、晶种开始，每24小时降温2℃，降至6℃分析高效比。 -
第15题：
转位生产中突然停电怎么办？
正确答案:突然停电，转位温度升高，可以导致高效体反转，要立即关闭盐水进出口阀门，让其自然降温，等来电后，打开冷盐水进口阀门，继续控温。 -
第16题：
为何要控制脱硝运行温度？
正确答案: 当烟气温度高于催化器的最高运行温度限值时，催化器的陶瓷基材将会被烧结或发生脆裂；当烟气温度低于催化器的最低运行温度限值时，易生成粘性的硫酸氢铵，粘附在催化器表面上，堵塞催化器孔，使催化器的活性降低，从而使SCR脱硝装置的脱硝效率降低和烟气阻力增加。催化器的最高运行温度限值由催化器模块的材料决定，催化器的最低运行温度限值与原烟气中氨（NH3）和三氧化硫（SO3）的浓度有关，两者的浓度越高，催化器的最低运行温度限值就越高。SCR脱硝装置的最低运行温度须高于催化器的最低运行温度限值，否则应停止喷入氨（NH3），停运SCR脱硝装置。 -
第17题：
焦油生产中为何要切取混合分？
正确答案: 此流程与一塔式流程基本相同，其不同点是不切取酚油、萘油和洗油的单种馏分，而是切取三种馏份的混合分。混合分由馏份塔的中部第24、26、28或30层塔板侧线切取，竟冷却，脱酚洗涤后送往工业萘系统，制取含萘95%以上的工业萘。切取三混馏份流程的萘集中度较高，一般可达95-97%，有效的增加了萘的资源。切取混合分的焦油蒸馏流程，不仅提高了萘的集中度，而且不切取单种馏分，在操作中只要控制塔顶、塔底产品合格，侧线选用恰当，基本不用进行复杂的调节，所以操作上比较简单。 -
第18题：
为何要控制汽提段料位？
正确答案: 汽提段料位是催化剂在汽提段有足够停留时间的保证，从而使待生剂外表面及内表面所吸附的没气能够被汽提蒸汽充分置换，减少可汽提碳，同时，汽提段料位又使待生料管建立足够的料封，防止油气倒窜，汽提段料面由待生塞阀开度控制。 -
第19题：
化工生产中控制参数主要有温度、压力、（）流量。
- A、开度
- B、料位
- C、上下限
- D、阀位
正确答案:B -
第20题：
为何要控制分馏塔底液相温度？
正确答案: 分馏塔底的油浆中重质芳烃和胶质、沥青质含量高，并含有一定数量的催化剂颗料，在高温下极易缩合生焦，为防止油浆系统结焦，应严格把分馏塔底液相温度控制在360℃以下，但是分馏塔底液相温度过低，油浆中350℃前馏份含量太高，外甩后会降低轻质油收率，严重时，会因油浆中轻组份含量过多而造成油浆泵抽空，因此分馏塔底液相温度应高于340℃。 -
第21题：
单选题化工生产中主要控制的参数是（）。A压力、温度、流量、液位
B压力、温度、流速、液位
C压强、温度、流量、液位
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题在开车投料，升压送气或正常生产中，为何要控制升压速度？正确答案： （1）系统压力波动能大幅度的改变三种原料气的配比，从而大幅度影响炉温压力升高越快气比变化就越大，触媒超温就会愈严重。
（2）在低负荷情况下若升压速度快，则进入转化炉的焦炉气将大大减少（大部分焦炉气储存在脱硫槽中，用以提高脱硫槽压力）而相对的说转化炉富氧空气和蒸汽则减少较小，这样就会使触媒严重超温。
（3）系统压力下降过快时，干法脱硫槽将释放焦炉气很多，这样蒸汽比富氧比会下降很大，不但造成转化炉温下降，而且还会因蒸汽比小而发生析碳。总之在转化操作中，特别在开车投料升压送气中系统压力的升降一定要稳升降速率不能超过0.1MPa∕min.解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题转位生产中为何要控制适宜的温度？正确答案： 温度升高会使高效体反转。解析： 暂无解析