什么是双渣操作，它有什么特点？
题目
什么是双渣操作，它有什么特点？
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参考答案和解析
正确答案:
在吹炼中途倒出或扒除约1/2～2/3炉渣，然后加入渣料重新造渣为双渣操作。根据铁水成分和所炼钢种的要求，也可以多次倒渣造新渣。
在铁水磷含量高且吹炼高碳钢、铁水硅含量高，为防止喷溅，或者在吹炼低锰钢种时，为防止回锰等均可采用双渣操作。但当前有的转炉终点不能—次拉碳，多次倒炉并添加渣料补吹，这也是一种变相的双渣操作；这对钢的质量、材料捎耗以及炉衬都十分不利。
双渣操作脱磷效率可达95％以上，脱硫效率约60％左右。双渣操作会延长吹炼时间，增加热量损失，降低金属收得率，也不利于过程自动控制，恶化劳动条件。对炼钢用铁水最好采用预处理进行三脱。
在铁水磷含量高且吹炼高碳钢、铁水硅含量高，为防止喷溅，或者在吹炼低锰钢种时，为防止回锰等均可采用双渣操作。但当前有的转炉终点不能—次拉碳，多次倒炉并添加渣料补吹，这也是一种变相的双渣操作；这对钢的质量、材料捎耗以及炉衬都十分不利。
双渣操作脱磷效率可达95％以上，脱硫效率约60％左右。双渣操作会延长吹炼时间，增加热量损失，降低金属收得率，也不利于过程自动控制，恶化劳动条件。对炼钢用铁水最好采用预处理进行三脱。
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第1题：
什么是少渣操作，少渣操作的优点是什么？
正确答案: 当每吨金属料中石灰加入量小于20kg/t时，每吨金属形成渣小于30kg/t，为少渣操作
⑴石灰加入量少，降低渣料和能耗，减少了污染物的排放。
⑵氧的利用率高，终点氧含量低，余锰高，合金收得率高。
⑶减少对炉衬侵蚀，减少喷溅。 -
第2题：
什么叫压渣爆破？它有什么特点？
正确答案:在多排孔毫秒延期爆破时，为了加快工程进度，在工作面上先爆孔的爆堆尚未完全清理完毕，就进行爆破的方法叫做压渣爆破。特点：
1）不受钻孔、爆破、装运工序的相互制约，大大减少了弧形等待而影响生产的时间，提高了生产效率
2）能充分利用岩块的相互碰撞和挤压，改善破碎效果
3）爆堆比较集中、规整，铲、装、运效率高，缩短了机械停、端时间，提高了运输效率
4）压渣爆破要适当增加单位炸药消耗量，比一般毫秒延期爆破要增多10%~20%
5）进行毫秒延期压渣爆破时，要注意爆堆厚度和高度对爆破质量的影响，一般矿山压渣厚度为10~20m，孔网参数小的可取最大值，一般认为，压渣爆破适合于低台阶爆破。 -
第3题：
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正确答案: 内曲线马达是内曲线径向柱塞液压马达的简称。它由若干个装在转子径向的柱塞及配油轴组成。柱塞的外端通过滚轮与定子内曲线接触。当压力油对柱塞作用时，迫使柱塞端的滚轮沿定子内曲线移动，推动转子产生旋转力矩而转动。
内曲线马达的特点是：输出轴转速低，扭矩大，一般不需要减速装置而直接驱动工作机构，简化了机器的传动结构。在输出功率和速比相同的情况下，具有重量轻、体积小的特点。此外，内曲线马达还有良好的低速稳定性能。 -
第4题：
问答题什么叫压渣爆破？它有什么特点？正确答案： 在多排孔毫秒延期爆破时，为了加快工程进度，在工作面上先爆孔的爆堆尚未完全清理完毕，就进行爆破的方法叫做压渣爆破。特点：
1）不受钻孔、爆破、装运工序的相互制约，大大减少了弧形等待而影响生产的时间，提高了生产效率
2）能充分利用岩块的相互碰撞和挤压，改善破碎效果
3）爆堆比较集中、规整，铲、装、运效率高，缩短了机械停、端时间，提高了运输效率
4）压渣爆破要适当增加单位炸药消耗量，比一般毫秒延期爆破要增多10%~20%
5）进行毫秒延期压渣爆破时，要注意爆堆厚度和高度对爆破质量的影响，一般矿山压渣厚度为10~20m，孔网参数小的可取最大值，一般认为，压渣爆破适合于低台阶爆破。解析： 暂无解析 -
第5题：
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正确答案: 雷达液位计是通过天线向被测介质物位发射微波，然后测出微波发射和反射回来的时间而得到容器内液位的一种仪表。
雷达液位计的特点是：
（1）无位移、无传动部件、非接触式测量，不受温度、压力、蒸汽、气雾和粉尘的限制，适用于粘度大的介质、有毒或无毒卫生型介质、有腐蚀性介质的物位测量。
（2）雷达液位计没有测量盲区，精度（分辨率）可以做得很高，液位测量误差最高可达1mm（特殊的可达0.1mm），故可以作为商业用计量仪表。 -
第6题：
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