复合吹炼底部供气元件可分为（）和（）两类。

题目

复合吹炼底部供气元件可分为（）和（）两类。

相似考题

1.钢包底吹氩是通过钢包底部的透气砖或供气元件来实现的。此题为判断题(对，错)。

2.吹炼中期，C-O反应激烈，熔池搅拌加强，复吹供气强度也应提高。

3.复合吹炼底部供气按供气强度分为强搅拌供气和（）供气。

4.底部供气元件为什么会损坏？

更多“复合吹炼底部供气元件可分为（）和（）两类。”相关问题

  • 第1题：

    在转炉顶底复合吹炼过程中，选择底吹供气强度的依据是（）。

    • A、钢种
    • B、铁水成份
    • C、脱碳速度
    • D、冶炼时间

    正确答案:C

  • 第2题：

    从哪些方面来维护复吹转炉的底部供气元件？


    正确答案: （1）底部供气元件设计合理，使用高质量的材料，严格按加工程序制作。
    （2）在炉役初期通过粘渣、挂渣和溅渣，快速形成良好结构的炉渣—金属蘑菇头，避免元件的熔损；炉役中、后期根据工艺要求调节控制底部供气流量，稳定炉渣—金属蘑菇头，防止堵塞，使其长寿。
    （3）采用合理的工艺制度，提高终点控制的命中率，避免后吹；降低终点钢水过热度，避免出高温钢。
    （4）尽量缩短冶炼周期，减少空炉时间，以减轻温度急变对炉衬的影响。
    （5）根据要求做好日常炉衬的维护工作，同时防止炉底上涨和元件堵塞，发现后要及时妥善处理。

  • 第3题：

    顶底复吹转炉底部供气元件损坏的原因有（）：

    • A、气泡反击
    • B、水锤冲刷
    • C、凹坑熔损
    • D、以上三种都有

    正确答案:D

  • 第4题：

    底部供气元件的熔损机理主要是气泡反击、（）和（）凹坑熔损。


    正确答案:水锤；冲刷

  • 第5题：

    在溅渣中，底部供气元件的维护应注意哪几方面的问题？


    正确答案: ⑴溅渣过程炉渣成分调整；
    ⑵合理溅渣操作工艺参数选择；
    ⑶控制覆盖渣层厚度；
    ⑷把握溅渣时间，及时倒掉渣子；
    ⑸疏通底部供气元件；
    ⑹降低溅渣率，减少炉底上涨或底部供气元件堵塞倾向；
    ⑺开发快速更换底部供气元件技术，提高复吹比例。

  • 第6题：

    复吹转炉对底部供气元件有哪些要求，供气元件结构有什么特点？


    正确答案: 底部供气元件是复吹技术的核心，有喷嘴型与砖型两大类。
    无论哪种供气元件，都必须达到分散、细流、均匀、稳定的供气要求。
    随着生产技术的发展供气元件不断地改进，有过单层管式喷嘴、双层套管喷嘴、环缝管喷嘴、多孔塞砖（MHP型及MHP-D型）和多层环缝管式供气元件等。
    （1）多孔塞砖。也称多微孔管透气塞砖，是应用较广的底部供惰性气体的元件。多孔塞砖是在耐火材料的母体中插埋许多金属细管，金属管的内径在Φ5～4mm，一般插埋10～150根管，管的下端与供气室相通。气体通过许多金属管呈分散细流进入熔弛，增强了对熔池的搅拌力和吹炼的稳定性。其寿命不能与炉衬祷寿命同步。
    （2）多层环缝管式供气元件。是由多层同心圆无缝钢管组成。多层环缝管式元件外面套有护砖，然后坐到座砖上，再直接砌筑在炉底中。
    与多孔塞砖元件相比，多层环缝管式供气元件的缝隙较小，能在气源压力较低的情况下工作，不易堵塞；多孔塞砖供气元件的供气量可根据需要在比较大的范围内进行调节，选择最佳供气强度。

  • 第7题：

    复合吹炼底部供气元件可分为（）和狭缝式透气砖两类。


    正确答案:直通管式

  • 第8题：

    复吹转炉底部供气元件的结构有（）、砖缝组合型、（）等。


    正确答案:套管喷嘴型；细金属管多孔型

  • 第9题：

    什么叫复合吹炼强搅拌？


    正确答案: 顶、底复合吹氧工艺底部供气元件多使用套管式喷嘴，中心管供氧，环管供天然气、或液化石油气、或油做冷却剂。属强搅拌工艺类型。

  • 第10题：

    复吹转炉对底部供气元件的要求是什么？


    正确答案: 底部供气元件是复吹技术的核心，有喷嘴型与砖型两大类。无论哪种供气元件，都必须达到分散、细流、均匀、稳定的供气要求。

  • 第11题：

    工件以平面定位时的定位元件，可分为（）支承和（）支承两类。


    正确答案:基本；辅助

  • 第12题：

    多选题
    顶底复吹炼钢法中，常用作底吹气体供气的元件类型有：（）
    A

    喷嘴型

    B

    砖型

    C

    细金属管多孔塞式

    D

    环型供气元件


    正确答案： C,A
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    论述底部供气元件端部的“炉渣-金属蘑菇头”是怎样形成的？


    正确答案: 从炉渣-金属蘑菇头的剖析来看，它是由金属蘑菇头-气囊带、放射气孔带、迷宫式弥散气孔带三层组成。
    开炉初期，由于温度较低，再加上供入气流的冷却作用，金属在元件毛细管端部冷凝形成单一的小金属蘑菇头，并在每个金属蘑菇头间形成气囊。
    通过粘渣、挂渣和溅渣，又熔渣落在金属蘑菇头上面，底部继续供气，并且提高了供气强度，其射流穿透渣层，冷凝后即形成放射气孔带。
    落在放射气孔带上面的熔渣继续冷凝，炉渣-金属蘑菇头长大。此时的炉渣-金属蘑菇头，加大了底部气流排出的阻力，气流的流动方向，形成了细小、弥散的气孔带，又称迷宫式弥散气孔带。
    从迷宫式弥散气孔带流出的流股极细，因此冷凝后气流的通道也极小（∮≤1mm）；钢水与炉渣的界面张力大，钢水很难润湿蘑菇头，所以气孔不易堵塞。从弥散气孔流出的气流又被上面的熔渣加热，其冷却效应减弱，因而蘑菇头又难以无限长大。
    “炉渣-金属蘑菇头”是这样形成的。

  • 第14题：

    顶底复合吹炼工艺？


    正确答案: 顶底复合吹炼工艺也称复吹工艺，就是从转炉熔池的上方供给氧气，即顶吹氧，从转炉底部供给惰性气体、或氧气，顶、底同时进行吹炼的工艺。复吹工艺集顶吹工艺与底吹工艺之优势。

  • 第15题：

    复合吹炼强搅拌


    正确答案: 在顶、底复合吹氧工艺中，供气强度（标态）波动在0.20~2.0m3/（t.min）；底部供气组件通常使用套管式喷嘴，中心管供氧，环管供天然气、或液化石油气、或油做冷却剂，此工艺属于复合吹炼强搅拌。

  • 第16题：

    底部供气元件的熔损机理主要是（）、（）和（）。


    正确答案:气泡反击；水锤冲刷；凹坑熔损

  • 第17题：

    复合吹炼底部供气元件有哪些类型？底部气流对熔池搅拌有什么影响？


    正确答案: 类型：（1）喷吹型供气元件
    （2）砖型供气元件
    （3）细金属管多孔塞式
    影响：（1）气体流量越高，进入熔池的能量密度就越大，混合时间越短，搅拌强度越大。
    （2）对称布置，熔池搅拌均匀、平稳。不对称，混匀时间较短，对炉衬冲刷严重。
    （3）分散布置时气流使钢液的循环较慢，搅拌强度较弱。集中时可加快钢液循环，强化搅拌。

  • 第18题：

    转炉复合吹炼技术有哪些类型？


    正确答案: （1）顶部供氧＋底部供惰性气体搅拌
    （2）顶部供氧＋底部吹氧气搅拌
    （3）顶部供氧＋部分底吹氧
    （4）底部吹氧＋部分顶吹氧

  • 第19题：

    钢包底吹氩是通过钢包底部的透气砖或供气元件来实现的。


    正确答案:错误

  • 第20题：

    在顶底复吹炼转炉冶炼高、中碳钢种时，底吹应采用较大供气强度。


    正确答案:错误

  • 第21题：

    顶底复吹炼钢法中，常用作底吹气体供气的元件类型有喷嘴型、（）型、细金属管多孔塞式。


    正确答案:砖

  • 第22题：

    免疫复合物的检测技术可分为（）特异性和（）特异性两类。


    正确答案:抗原；非抗原

  • 第23题：

    多选题
    采用顶吹氧底复合吹炼时，底部吹入的可能是：（）
    A

    N2

    B

    Ar

    C

    O2

    D

    H2


    正确答案： D,A
    解析： 暂无解析

相关内容