胶泵开膛的原因及避免方法是什么？
题目
胶泵开膛的原因及避免方法是什么？
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第1题：
蒸汽往复泵的主要故障及原因是什么？
正确答案: ⑴打开进汽阀口但不能动作
A.出水管路上的截止阀门未打开。
B.排气管堵塞。
C.停泵时，错汽门刚好处于中间位置，进、排汽口都关闭，蒸汽不能进入汽缸。
⑵水泵起动以后不上水
A.压垫或者填料不严，漏进了大量空气。
B.吸水阀关不严。
C.吸水管太长或直径太小。
D.吸水管产生气泡。
⑶水泵运行时撞击声。
A.进水门或出水门上的弹簧失去弹性或已损坏。
B.油塞或活塞拉杆连接螺丝帽的隐销脱落。
⑷传动零件温度急剧上升
A.填料压盖过紧。
B.油路填塞或润滑不足。
⑸水泵突然停止运转
A.排水管上的阀门关住了。
B.活塞杆上的连接件损坏，十字头卡在导槽里。 -
第2题：
泵轴承发热的原因及处理方法？
正确答案: ⑴轴承压盖压的过紧，适当调整轴承压盖。
⑵润滑油过多或无油。按规定要求注油。
⑶油质太脏、轴承磨损到限。更换新油、换新轴承。 -
第3题：
泵体振动的原因是什么？消除方法有哪些？
正确答案: （1）主轴弯曲，校直或换轴；
（2）叶轮不平衡，找平衡或更换；
（3）轴承损坏，更换；
（4）轴颈椭圆度超标，换轴或喷涂检修等；
（5）地脚螺丝或基座松，加固；
（6）对轮中心偏差大，找中。 -
第4题：
中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
前部操作大幅度波动
蜡油抽出量过大，柴油抽出塔盘温度过高，引起中段负荷不足。
分馏塔顶温度过高。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法：
适当改变蜡油抽出量。
当中段回流量波动时，应及时降低中段抽出量，并将顶温压一点，维持机泵不抽空。
降低塔顶温度，适当提高塔底蒸汽量，逐步增加中段负荷。
适当加大吸收油的返塔量。
当机泵抽空时，可适当降低柴油抽出量，以增加内回流。
泵故障时，及时切换备用泵。
若仪表失灵，及时改用手操作器调节，或用副线操作。 -
第5题：
泵在运行中电流降低是什么原因？处理方法？
正确答案: 原因：负荷减少，电压升高，电流表失灵。
处理：适当关小泵出口阀，若油罐需倒空，可打开油罐底线阀门，汇报车间联系有关单位进行检查。 -
第6题：
泵抽空的原因及处理方法？
正确答案: 造成抽空的原因：（1）泵内或入口管线有气相；（2）泵入口压力太低；（3）泵入口液相温度高而汽化；（4）叶轮入口或泵入口有异物堵塞；（5）叶轮已损坏；
（6）吸入口阻力大。
可如下处理：（1）打开泄压线排气；（2）提高入口压力；（3）降低入口液相温度；（4）切泵，排除异物。 -
第7题：
胶泵开膛的原因及避免方法是什么？
正确答案: 胶泵开膛原因：给矿量过小，泵的流量大，使泵打空，造成泵壳颤动，把泵壳螺丝颤松和折断岗位发现不及时。
方法：常检查调整给矿量，分矿要均匀，检查设备运转情况，加强设备维护。 -
第8题：
泵压打不足的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
电机转数不够；
进液量不足；
泵体内各间隙过大；
压力表指示不准确；
平衡机构磨损严重；
油温过高产生汽化；
叶轮损坏
处理方法：
检查转数低的原因；
检查调整罐内液面高度；
调整泵体内各部间隙；
校对压力表；
调整平衡盘的间隙；
降低油温；
检修或更换叶轮。 -
第9题：
斜盘式轴向柱塞泵变量机构失灵的原因及排除方法是什么？
正确答案:原因：
（1）控制油道上的单向阀弹簧折断。
（2）斜盘与变量壳体磨损。
（3）伺服活塞、变量活塞、弹簧心轴卡死。
（4）个别通油道堵塞。
排除方法：
（1）更换弹簧。
（2）修括研配两者的圆弧配合表面。
（3）机械卡死时，用研磨的方法使各运动件灵活。
（4）疏通油道。 -
第10题：
斜盘式轴向柱塞泵的噪音过大的原因及排除方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）吸油管直径太小，或弯头太多，使阻力过大引起吸油不足。
（2）吸油管道接头漏气。
（3）泵体内漏气。
（4）泵安装不同心，使泵轴受径向力。
（5）油箱油面过低，使泵吸入油面上的泡沫。
（6）油液黏度太大第五节液压泵的选用。
方法：
（1）增大吸油管径，减少弯头。
（2）查出漏气处后重新拧紧接头。
（3）将油灌满泵体或将液压系统回油管道的油液充人泵壳内。
（4）调整泵输入轴的安装同轴度。
（5）加足油液，增大油液冷却速度，减少泡沫。
（6）降低油液黏度。 -
第11题：
仓泵常见的故障及处理方法是什么？
正确答案: 输送超时：1、下料多：调整下料时间
2、加压管堵塞：清理加压管保持畅通
3、仓泵压力下限设定值过低；重新调整
加压超时：1、加压阀故障：更换加压阀
2、出料阀和进料阀故障：找出故障，进行处理
3、压力变送器故障：更换压力变送器
4、压力表座滤网堵塞：清理滤网。
堵管：1、出料阀打不开：利用排气阀把压力卸掉，活动出料阀并加油
2、输灰母管内积灰：手动吹管排堵，如吹不开，灰管沿途开孔放灰 -
第12题：
问答题胶泵开膛的原因及避免方法是什么？正确答案： 胶泵开膛原因：给矿量过小，泵的流量大，使泵打空，造成泵壳颤动，把泵壳螺丝颤松和折断岗位发现不及时。
方法：常检查调整给矿量，分矿要均匀，检查设备运转情况，加强设备维护。解析： 暂无解析 -
第13题：
离心泵振动的原因及消除办法是什么？
正确答案: 离心泵振动原因：
1）地脚螺栓或垫铁松动。
2）泵与原中心不匹配，或对轮螺丝齿纹不符合要求。
3）转子平衡不对，叶轮损坏，流道堵塞，平衡管堵塞。
4）泵进出口管线配置不良，固定不良。
5）轴承损坏，滑动丝没有紧力，或轴承间隙过大。
6）汽蚀、抽空，大泵打小流量。
7）转子与定子部件发生摩擦。
8）泵内部构件松动。
消除方法：
1）紧螺栓，点焊垫铁。
2）重新校中心，更换对轮螺丝。
3）较动平衡，更换中轮，疏通流道等。
4）重修管线并固定好。
5）更换轴承，锉削轴承中分面，中分面调整紧力，加铀片调整间隙。
6）提高进口压力，开大进口阀，接旁通管。
7）修理、调整。
8）解体，并紧固。 -
第14题：
充氧泵产生强烈噪音的原因和排除方法是什么？
正确答案: 1、原因：
⑴连杆巴氏合金或青铜轴承磨损；
⑵其它机械松动；
⑶润滑液供应不足；
⑷皮带打皮带罩。
2、排除方法：
⑴更换连杆巴氏合金或青铜轴承；
⑵重新修理；
⑶增加润滑液；
⑷调整皮带轮距离。 -
第15题：
SYL系列手动试压泵在试压过程中出现泵压力不上升或上升缓慢的故障的原因及排除方法是什么？
正确答案: 原因：1）进出水阀不密封；2）进水管或滤网堵塞；3）管道联接处漏水；4）柱塞部位漏水。
排除方法：1）拆下检查，清洗，或更换；2）拆下清洗，除去污物，更换清洁介质；3）消除漏水现象；4）更换密封圈。 -
第16题：
离心泵振动原因及消除办法是什么？
正确答案: 振动原因：
① 地脚螺栓或铁垫松动。
② 泵与电机中心不对中，或对轮螺丝尺寸不符合要求。
③ 转子平衡不对称，叶轮损坏，流道堵塞，平衡管堵塞。
④ 泵进出口管线配置不良，固定不良。
⑤ 汽蚀、抽空，大泵小流量。
⑥ 转子与定子部件发生摩擦。
⑦ 轴承损坏，滑动轴承没有紧力，或轴承间隙过大。
⑧ 泵内部构件松动。
处理办法：
① 拧紧螺栓，点焊垫铁。
② 找正，换螺丝。
③ 较平衡，换叶轮，疏通道。
④ 重配管，固定好。
⑤ 提高进口压力，开大进口阀，接通旁管。
⑥ 检修调整。
⑦ 更换轴承，锉削轴承中分面，中分面调整紧力，加铜片调整间隙。
⑧ 解体，并重新组装紧固。 -
第17题：
造成离心泵流量下降的原因及处理方法是什么？
正确答案:原因：
1.转速降低；
2.叶轮堵塞；
3.漏进气体；
4.密封环磨损；
处理方法：
1.检查原因，提高转速；
2.停泵检查；
3.检查管路更换填料；
4.停泵检修，更换密封环； -
第18题：
家禽类原料的开膛方法中，（）用途最广泛，是最常见的开膛方法。
- A、腹开
- B、背开
- C、肋开
- D、肩开
正确答案:A -
第19题：
泵内声音反常，泵不出水，原因及解决方法？
正确答案: 原因：叶轮内有异物；机械密封损坏；轴承缺油或损坏；
解决：清除叶轮内异物；维修或更换机械密封；清洗轴承或更换轴承； -
第20题：
斜盘式轴向柱塞泵建立不起压力的原因及排除方法是什么？
正确答案:原因：
（1）泵打不出油或流量不够。
（2）液压系统有漏油。
（3）压力表损坏或堵塞。
（4）缸体和配流盘磨损。
（5）变量泵变量角太小。
（6）溢流阀压力调整太低。
排除方法：
（1）见流量不够故障排除法。
（2）检修各漏油处。
（3）检修压力表。
（4）检修缸体和配流盘。
（5）调大变量角。
（6）调整溢流阀压力。 -
第21题：
斜盘式轴向柱塞泵流量不够的原因及排除方法是什么？
正确答案: 故障原因：
（1）吸油管阻力较大，阀门阻力太大，油面太低，吸油管漏气。
（2）泵的回程弹簧折断，使柱塞不能回程，缸体和配流盘密封不好。
（3）壳体未充满油液，留有空气，工作时从配流盘端面吸人空气。
（4）泵连接不当使泵轴受轴向力，引起缸体和配流盘产生间隙，高、低油腔串通。
（5）油液不清洁，配流盘和缸体磨损，漏油太多。
（6）变量泵的变量角太小。
（7）油温太高。
排除方法：
（1）减小管道阻力，增高油面，排除漏气现象。
（2）更换回程弹簧。
（3）从回油口注满油或把系统中回油管通道以支管接入回油口。
（4）改变连接方法，消除轴向力。
（5）检修配流盘和缸体，更换液压油。
（6）调大变量角。
（7）降低油温。 -
第22题：
离心式灰渣泵轴承损坏的原因有哪些？处理方法是什么？
正确答案: 损坏原因：
（1）轴承润滑脂过多或少；
（2）润滑脂质量不好或杂质进入润滑脂内；
（3）泵轴弯曲，轴晃动严重；
（4）泵内有摩擦和叶轮失去平衡。
处理方法：清洗轴承，更换油脂，检修泵，减小振动和晃动，更换轴承。 -
第23题：
凝结泵汽化的原因及处理方法是什么？
正确答案: 凝结泵汽化的原因：
凝汽器水位过低；
凝泵入口门未全开；
密封水中断；
凝泵入口滤网堵塞；
凝泵空气门未开。
处理：
检查凝器汽水位是否应加大补水；
检查并全开凝泵入口门
开启泵体空气门；
密封水中断应投用凝结水输送泵供给；
入口滤网堵，切换至备用泵运行，清扫滤网。 -
第24题：
问答题泵压打不足的原因及处理方法是什么？正确答案： 原因：
电机转数不够；
进液量不足；
泵体内各间隙过大；
压力表指示不准确；
平衡机构磨损严重；
油温过高产生汽化；
叶轮损坏
处理方法：
检查转数低的原因；
检查调整罐内液面高度；
调整泵体内各部间隙；
校对压力表；
调整平衡盘的间隙；
降低油温；
检修或更换叶轮。解析： 暂无解析