简述加氢裂化工艺装置生产的特点。

题目

简述加氢裂化工艺装置生产的特点。

相似考题

1.生产低硫清洁汽油需要用到的工艺过程包括加氢精制和加氢裂化。()

2.简述丁二烯装置生产工艺原理？

3.中压加氢裂化装置装置有何特点？

4.加氢裂化的特点是可以生产优质的（）A、汽油B、石脑油C、航煤

更多“简述加氢裂化工艺装置生产的特点。”相关问题

  • 第1题：

    简述溶剂油装置工艺特点。


    正确答案: （1）预分馏部分采用两台塔，脱轻塔与脱重塔，从脱重塔中段抽出90#溶剂油组分。
    （2）加氢工艺采用低压临氢反应工艺：120#溶剂油加氢部分与6#溶剂油加氢部分，加氢反应器入口总压均为2.0～1.8MPa范围，氢油比～300Nm3/m3，此操作压力可与制氢装置新氢压力匹配，不设新氢压缩机，大大降低了装置造价。
    （3）循环氢压缩机采用电动往复式。
    （4）120#溶剂油加氢与6#溶剂油一段加氢共用压缩机，采用同一套循环氢系统，节约了装置投资。
    （5）120#溶剂油加氢与6#溶剂油一段加氢反应器上部设置捕硅剂床层，以保护下游催化剂。
    （6）催化剂床层温度通过打冷氢控制。
    （7）二段循环氢系统采用了脱硫罐，采用JX-1型脱硫剂，以保证脱硫效果。
    （8）反应进料与反应产物采用双壳程换热器，以强化传热，化热后设置了加热器，以保证反应进料温度。

  • 第2题：

    简述加氢裂化的技术特点。


    正确答案: 加氢裂化工艺有以下技术特点：
    ①重质馏分油深度加工的重要工艺之一，不仅是炼油工业生产轻质油品的重要手段，而且也成为石油化工企业的关键技术，发挥着不可代替的作用；
    ②具有产品灵活的特点，采用不同的催化剂和操作方案，用不同原料可以有选择地生产液化气、石脑油、航煤、轻柴油以及润滑油基础油等优质石油产品，其尾油可做为生产乙烯用裂解原料或做为低硫的催化裂化原料；
    ③可以最大量生产优质中间馏分油和调整产品结构的重要手段；
    ④原料范围宽，操作方案多，炼厂可以应用加氢裂化组合出不同的加工流程，提高全厂的产品质量，改变产品结构，从而提高全厂的经济效益；
    ⑤唯一能在重油轻质化同时制取低硫、低芳烃的清洁燃料的工艺，它不需要原料预处理，可以直接加工含硫VGO；
    ⑥可以最大量生产高芳潜含量的优质重整原料，比直馏石脑油芳潜含量高20～30%；
    ⑦采用不同的催化剂匹配及组合时，它又是生产符合API高档润滑油基础油的关键技术。

  • 第3题：

    请简述加氢裂化装置存在的主要有毒、有害物质。


    正确答案: 硫化氢、无水氨、羰基镍、二硫化碳对人员造成伤害；
    氢氧化钠、碳酸钠极易对人员造成灼伤；
    硫化亚铁遇空气后易自燃。

  • 第4题：

    简述酱香型白酒的工艺特点及生产流程。


    正确答案:酱香型大曲酒其风味质量特点是酱香突出，幽雅细腻，酒体醇厚，空杯留香持久。独特的风味来自长期的生产实践所总结的精湛酿酒工艺。其特点为高温大曲，两次投料，高温堆积，采用条石筑的发酵窖，多轮次发酵，高温流酒。再按酱香、醇甜及窖底香3种典型体和不同轮次酒分别长期贮存，勾兑贮存成产品。
    酱香型酒生产工艺比较复杂，周期长。原料高粱从投料酿酒发酵开始，需经8轮次，每次1个月发酵分层取酒，分别贮存3年后才能勾兑成型。它的生产十分强调季节，传统生产是伏天踩曲，重阳下沙。就是说在每年端午节前后开始制大曲，重阳前结束。因为伏天气温高，湿度大，空气中的微生物种类、数量多又活跃，有利于大曲培养。由于在培养过程中曲温可高达60℃以上，故称为高温大曲。当然随着科学水平的提高，采用必要的技术措施，有的厂已可全年制曲。
    在酿酒发酵上还讲究时令，要重阳（农历九月初九）以后才能投料。这是因为此时正值秋高气爽时节，故酒醅下窖温度低，发酵平缓，酒的质量产量都有好。1年为1个生产大周期。

  • 第5题：

    简述配料生产工艺种类和常用的种类特点。


    正确答案: 配料工艺分两大类：一.容积式配料工艺；二.重量式配料工艺。
    （1）单秤配料工艺：配料与混合同时进行
    （2）双秤配料工艺：采用一大一小两个秤，有缓存仓，较常用
    （3）一仓一秤配料工艺：投资大，维修较烦，产量不高，目前很少用
    （4）多仓数秤配料工艺：工艺特点：将原料按照它们的物料特性和配比进行分组，每组仓数1～4个。

  • 第6题：

    加氢裂化装置工艺介质易燃易爆，生产过程高温高压、临氢生产区域属（）火灾危险场所。

    • A、甲类
    • B、乙类
    • C、工类
    • D、A类

    正确答案:D

  • 第7题：

    简要比较焦化、催化裂化、加氢裂化工艺的优缺点及所得汽油的质量特点。


    正确答案: 催化裂化：原料适应性较广，操作条件缓和，投资较省，转化率（或深度）、轻油收率较高，所产LPG利用价值高，能最大量生产汽油；所得汽油产品的质量特点是辛烷值（ON）较高，安定性较好。
    加氢裂化：原料适应性广，转化率（或深度）较高，产品质量好（清洁环保）；所得汽油产品的质量特点是辛烷值（ON）较高，硫含量低，安定性好。
    焦化：能加工劣质原料，投资较省，能生产石油焦，提供裂化或裂解原料；所得汽油产品的质量特点是辛烷值（ON）不及催化裂化和加氢裂化汽油，安定性差，一般需精制处理后使用。

  • 第8题：

    生产高辛烷值汽油的生产装置有（）

    • A、常减压蒸馏
    • B、催化裂化
    • C、烷基化
    • D、加氢裂化

    正确答案:C

  • 第9题：

    请简述加氢裂化装置单位加工费的考核方法。


    正确答案: 将加氢裂化装置所消耗的燃料油、燃料气及水、电、汽、氮气等实际消耗总量折成价值量与原料油总量进行比较。
    单位为：元/吨原料油来作为衡量加氢裂化装置运行水平的一个指标，如将消耗总量折成能量单位，则成为综合能耗指标。

  • 第10题：

    石油焦是由（）装置生产的。

    • A、催化裂化
    • B、催化重整
    • C、延迟焦化
    • D、加氢裂化

    正确答案:C

  • 第11题：

    问答题
    简述普通陶瓷生产二次烧成工艺的特点

    正确答案： ①坯体已进行氧化分解反应，产生的气体已排除，可避免釉烧时因釉面封闭后排气造成的“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
    ②素烧后坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，易上釉，釉面质量好。
    ③素烧后坯体机械强度提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成品破损率。
    ④素烧时坯体已有部分收缩，故釉烧时收缩较小，有利于防止产品变形。
    ⑤素烧后不合格的素坯可返回配料中，故提高了釉烧的合格率，减少了原料损失。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    多选题
    现代化工生产的特点包括（）
    A

    生产工艺控制高参数

    B

    装置规模大型化

    C

    生产装置高度密集

    D

    生产综合化


    正确答案： A,C
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    论述加氢裂化工艺装置生产的特点。


    正确答案: 原料来源广泛，生产方案灵活，设备投资高，操作费用高。是可以大量生产优质中间馏分油和调整产品结构的重要手段（重油轻质化）；可以直接制取低硫、低芳烃的清洁燃料；可以最大量的生产芳烃潜含量高的优质重整原料；与不同的催化剂匹配时，尾油可作为催化裂化的原料、作为生产乙烯的原料和作为生产润滑油基础油的原料；对二次加工的油品如催化裂化柴油、焦化柴油进行改质制取清洁柴油产品。

  • 第14题：

    加氢裂化装置如何最大化生产化工原料？


    正确答案: 采用加氢裂化工艺生产化工原料时，目的产品的收率和产品质量相互制约，通过选用高选择性的加氢裂化催化剂及合适的加工方案，可以缓解以上矛盾。生产优质催化重整原料重石脑油时，要求芳烃和环烷烃含量越多越好。而生产乙烯裂解原料时，尾油中的链烷烃越多越好。生产催化重整原料和乙烯原料是矛盾的，这就要求同时生产这两种原料时，首先要选择对原料中的多环重质芳烃加氢转化活性高的催化剂，在较高的转化深度下，将重组分中的芳烃和环烷烃尽可能加氢饱和开环，提高尾油的链烷烃含量，降低其BMCI值；其次，要求在较低温度下，将加氢裂化生成的中间馏分全部转化为石脑油，裂化温度低，可以减少二次裂解生成轻石脑油和气态烃的反应，这样既可以提高重石脑油芳潜，又可以提高石脑油产率。

  • 第15题：

    与高压加氢裂化是上下游关系的生产装置有哪些？


    正确答案:常减压装置、焦化装置、制氢装置、酸性气脱硫装置、连续重整装置、催化裂化装置。

  • 第16题：

    简述轧钢工艺的生产特点？


    正确答案: ①生产工序多，生产周期长
    ②车间设备多而复杂
    ③温度高、噪声大，烟雾迷漫

  • 第17题：

    关于加氢裂化技术改造的目的，下列说法不正确的是（）。

    • A、为了扩大装置生产规模
    • B、为了优化工艺路线
    • C、为了改变产品方案及适应原料油性质变化
    • D、为了增加设备

    正确答案:D

  • 第18题：

    加氢裂化装置生产有何特点和危险特性？加氢裂化装置哪些部位容易着火？


    正确答案: 加氢裂化装置生产特点和危险特性：具有炼油企业之高温，高压，易燃易爆，高噪声且介质含H2S，工业粉尘，汽油等.加氢裂化工艺属高温、高压、临氢工艺过程。技术要求高，操作难度大，危险因素多。物料介质中含有浓度较高的硫化氢等有毒有害物质，而硫化氢在潮湿、低温的环境下，容易产生湿硫化氢腐蚀，容器及管线设备容易被腐蚀穿孔，或者有管线爆裂、法兰垫片撕裂等情况，都可能发生硫化氢泄漏事故。因此，防爆防毒是车间安全工作的重点。
    装置内高温高压法兰、分馏塔、塔底热油泵、高温高压循环油泵、产品泵，压缩机管线等部位容易着火。

  • 第19题：

    生产高辛烷值汽油的生产工艺有（）

    • A、常减压蒸馏
    • B、催化裂化
    • C、烷基化
    • D、加氢裂化

    正确答案:C

  • 第20题：

    简述加氢裂化工艺的主要工艺参数及其对过程的影响。


    正确答案: 1、温度：在一定温度范围内，T↑有利于反应速率提高。温度太高，则裂化深度提高，油品收率↓。加氢裂化是放热反应，应严格控制温度范围350~480℃
    2、压力：以氢分压体现和控制。
    氢分压=循环氢纯度×总压
    氢分压↑，含硫、含氮、芳烃、胶质下降，反应速率提高，cat表面积炭减少，收率提高。氢分压太高，则异构化程度下降，油品质量下降。
    3、空速：单位时间内通过cat的原料油体积流量。1/空速、即假反应时间。空速高，反应时间短，转化率↓。空速底，反应时间长。则转化率↑，但温度会上升，处理量下降。一般控制0.5~1.0h-1
    4、H/O：H/O（体积）=VH/V油VH=V新氢+V循
    H.O（mol）=VH×CH/G油×M油/22.4
    增加H/O对转化率↑减少结焦是可行的。但H/O↑压降↑动力消耗↑一般控制700~2000（体）

  • 第21题：

    简述工艺专业化组成的生产单位的特点。


    正确答案:较好地适应产品品种变化的要求，提高生产过程的连续性可以缩短产品的生产周期，加速流动资金的周转。

  • 第22题：

    简述红葡萄酒生产的工艺特点。


    正确答案: 第一，有的酿酒工艺中，酒精发酵和色素、香味成分的浸提同时进行，有的则分别进行。
    第二，为有效进行浸提作用，发酵温度高于白葡萄酒的发酵温度；在发酵过程中要靠外界机械动力循环果汁。
    第三，由于发酵液中有较多的单宁等酚类化合物，具有一定的抗氧化能力，故对酒的隔氧抗氧化措施要求不严格。甜红葡萄酒甚至要有轻度氧化，以获得浓厚的酒体。
    第四，名贵的高档红葡萄酒一般要诱导苹果酸——乳酸发酵。
    第五，发酵方法上，可分为果汁和皮渣共同发酵（如传统法、旋式罐法、二氧化碳浸渍法和连续发酵法）及纯汁发酵（如热浸提法）。
    第六，发酵方式分为开放式发酵和密闭式发酵两类，我国传统的红葡萄酒大多采用开放式发酵。近年来，红葡萄酒的生产新方法大都是密闭式发酵。

  • 第23题：

    问答题
    简述连续生产和间歇生产工艺的特点。

    正确答案： 间歇生产是聚合物在聚合反应器中分批生产的，经历了进料、反应、出料、清理的操作。优点是反应条件易控制，升温、恒温可精确控制，物料在聚合反应器中停留的时间相同，便于改变工艺条件，所以灵活性大，适于小批量生产，容易改变品种和牌号。缺点是反应器不能充分利用，不适于大规模生产。
    连续生产是单体和引发剂或催化剂等连续进入聚合反应器，反应得到的聚合物则连续不断的流出聚合反应器的生产。优点是聚合反应条件稳定，容易实现操作过程的全部自动化、机械化，所得产品质量规格稳定，设备密闭，减少污染。适合大规模生产，因此劳动生产率高，成本较低。缺点是不宜经常改变产品牌号，不便于小批量生产某牌号产品。
    解析： 暂无解析

相关内容