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第1题：
若进入碳化塔的三段气废气量较高，则极易出现（）现象。
- A、气缚
- B、尾气管线堵
- C、冒塔
- D、碳化尾气净氨塔冒塔
正确答案:C -
第2题：
若在碳化塔运行中，制碱塔的中温与上温的温差过大可能是因为（）。
- A、进气不均匀
- B、塔堵
- C、冒塔
- D、出碱速度过快
正确答案:B -
第3题：
在生产中，碳化塔堵塔主要表现为（）。
- A、塔顶液位高，塔底压力低
- B、上部温度低
- C、出碱温度低
- D、中部温度低
正确答案:A -
第4题：
下列选项中，不能改善碳化塔中部堵塔现象的是（）。
- A、减少中段气进气量
- B、减少中和水量，增大出碱量
- C、改进中和水为氨盐水
- D、控制上温不要过高
正确答案:B -
第5题：
盐酸下料管堵副产吸收塔淹塔的处理方法：（）。
- A、通蒸汽
- B、更换水喷射泵、检修下料管、防止淹塔
正确答案:B -
第6题：
储料罐是如何防止底部堵料的？
正确答案: 储料罐的底部有硫态化阀，当下料时硫态化阀冲入氮气，防止粉料结块。其下装有电动卸料阀，由PLC控制。 -
第7题：
若碳化塔中段气进气位置与冷却水箱相近，则其（）局部积碱、结疤过于集中，很快导致堵塔现象发生。
- A、中段气进气位置
- B、回水出水位置下方
- C、水箱靠近塔底
- D、钛管制碱
正确答案:B -
第8题：
碳化塔碳化反应区在碳化塔（）。
- A、上部
- B、中部
- C、下部
- D、中下部
正确答案:D -
第9题：
如何防止抽提塔发泡？如何判断抽提塔已发泡？
正确答案:防止抽提塔发泡的方法是在进料中加入消泡剂。抽提塔一旦发泡，塔顶回流罐液面会迅速上升，塔底液面迅速下降，塔压出现波动。 -
第10题：
如何防止磨煤机堵磨？
正确答案: 1、当磨煤机是空磨启动且磨内有水时，磨启动后，必须充分进行暖磨，风量不得低于40TH，直至磨煤机出口温度为60～65℃，且确认磨内无水时方可启动给煤机进行给煤。
2、当磨煤机是负载启动时，磨启动后，更应充分暖磨，风量也不得低于40TH，直至磨内余粉吹尽后，且出口温度为60～65℃，才能启动给煤机给煤。
3、当正常运行期间，磨煤机燃用湿煤时，要加强监视各参数变化情况，若有异常，须立即解除自动，改为手动调整，同时，在给煤时，尽可能均匀。连续，发现异常及时采取措施进行处理。
4、当因故需单侧给煤时，要注意调整磨煤机负荷，不能太高，且控制非给煤端出口风温不超过68℃，给煤端不得低于55℃，若两端温差高于20℃，应及时处理，必要时申请停磨。
5、若磨煤机在运行中发现有堵煤迹象时，必须立即停止给煤，并加大风量，进行吹扫。当磨煤机在运行期间，料位测量管有堵塞，必须及时吹扫。若磨煤机高、低料位均故障，原则上停止磨煤机运行，进行消缺。否则，应按磨煤机的风量，进行给煤，严格控制磨煤机的风煤比例，并注意监视其密封风差压、入口风温、出口风温、电流等参数的变化，有异常立即减少给煤量或停止给煤，加大风量吹扫。
6、磨煤机在停止运行期间，为防止其惰性置换阀内漏现象的发生，凡停运时间超过24小时不能恢复时，必须将其手动门关闭。 -
第11题：
单选题盐酸下料管堵副产吸收塔淹塔的处理方法：（）。A通蒸汽
B更换水喷射泵、检修下料管、防止淹塔
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题二次线绝缘橡胶碳化的原因是什么？如何防止碳化？正确答案： 碳化现象是长期受日光曝晒和风雨侵蚀的结果。
为了减小橡胶碳化的速度，应将线头部分套一特制的塑料管或缠上塑料带加以保护。解析： 暂无解析 -
第13题：
若向碳化塔内加进气，上温涨，而中温没有反应，可能是因为（）。
- A、碳化塔下部堵
- B、碳化塔中部堵
- C、测温点附近结晶
- D、进气管附近堵
正确答案:C -
第14题：
下列选项中没有与总管连接的是（）。
- A、氨盐水取样阀
- B、碳化尾气净氨塔进气吹堵阀
- C、氨盐水返回阀
- D、第一道尾气阀
正确答案:D -
第15题：
碳化塔堵塔或出料带CO2气，原因是什么？
正确答案: ①塔压高；
②液位过低；
③堵塔或带CO2气基本上都是由于发生在冷却水箱顶部2—3个水箱之间的菌帽周边下缘处，自高温区流下来的碳酸化液，温度在此突然降低，析出大量细小结晶，在该处沉积和结疤造成的。 -
第16题：
新开制碱塔应适当（）碳化液与冷却水之间的温差，防止（）过大的积累和过快的消除从而导致结晶变坏及造成局部碱疤堵塔。
- A、减小，过冷度
- B、过大，过冷度
- C、过小，过饱和度
- D、过大，过饱和度
正确答案:C -
第17题：
二次线绝缘橡胶碳化的原因是什么？如何防止碳化？
正确答案: 碳化现象是长期受日光曝晒和风雨侵蚀的结果。
为了减小橡胶碳化的速度，应将线头部分套一特制的塑料管或缠上塑料带加以保护。 -
第18题：
在碳化塔的运行过程中，若尾气测压点堵，则所测尾气压力显示数值（）。
- A、偏大
- B、偏小
- C、示数无变化
- D、不能确定
正确答案:C -
第19题：
若在生产实际操作中，碳化塔内塔圈液封控制过低则会（）。
- A、出碱液带气
- B、易形成沉积
- C、气液搅动均匀
- D、堵塔
正确答案:A -
第20题：
如何判断塔釜再沸器堵？
正确答案: 系统中塔釜再沸器堵塞时，塔釜液位居高不下，液面控制失去调节作用。若塔釜液体采出由泵来输送时，则塔釜泵不上量。 -
第21题：
盐酸下料管堵副产吸收塔淹塔的处理方法：（）。
- A、更换水喷射泵
- B、检修下料管
- C、防止淹塔
- D、以上方法都可不行
正确答案:A,B,C -
第22题：
如何防止落煤管堵煤？
正确答案: 针对落煤管的原因可采取以下措施：
1）安装落煤管振动器、保护等防堵设备。
2）尽量去除煤中杂质。
3）认真操作，防止操作失误造成堵煤。
4）改进落煤管，使之符合要求。 -
第23题：
问答题正常生产操作中分馏塔板结盐垢堵塔，有什么现象？如何不停工将盐洗掉？正确答案： 原油中含的盐类（主要是氯化物）经过电脱盐装置处理，仍有少量残存盐进入分馏塔内，为防止氯盐水解对设备进行腐蚀，采用注碱注氨工艺防腐蚀措施。原油中注入过量碱（Na2CO3，NaOH），可形成碱垢，沉积在塔底板上。塔顶注氨以后生产铵盐，随塔顶回流油返回塔内，可沉积在降液管中。原油中的含氮化合物，在高温下分解，生成铵盐。原油中混入泥沙杂物，也可沉积在分馏塔板上。鉴于上述原因生产操作中原油分馏塔板，容易出现结盐垢、堵塔的情况。
分馏塔板结盐垢堵塞塔板，有下列现象发生：
①结盐垢实际使塔板开孔率降低，油品汽液相传质传热作用变差，塔顶温度侧线馏出温度易出现规律性波动，由于汽相负荷分布不均，塔顶压力经常发生突然变化。
②塔的分馏效果变差，各侧线油质量变重，馏程重迭，产品油不合格，严重时出黑油。
③分馏塔板压降增大，测定压降增大的位置，可以判断分馏塔板结盐的大体位置。
分馏塔板结盐堵塞塔板，不停工正常处理方法：
塔板上结的盐垢，一般都溶于水，所以正常生产中，可以采用塔顶回流泵抽新鲜水的方法将盐溶于水后洗掉。新鲜水进入塔内，盐即溶于水中，含盐的水，可经某一侧线馏出口，进入该侧线，从泵出口或送至不合格油管线抽出。
水洗塔板注意问题：
①确定塔内结盐部位。
②降低原油处理量为正常处理量60~80%。
③提高中段回流流量及塔顶回流流量，将塔顶温度降低，使顶回流量调节温度不起作用，用顶回流泵抽水往塔内打水时塔顶温度一定降低至100℃，防止水汽化使塔顶压力超高。水流量不得过大，将温度压得过低，水向下流动倒没结盐的塔板上，对操作影响过大。
④水进入塔顶以后，在侧线泵排污水放空口放样放样观察洗塔板来水情况，用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃，温度过高水汽化，排不出水洗不掉盐，温度过低水向下流到抽出口以下的塔板上，污染其他塔板。
⑤侧线泵放空口放样见到水即开始分析水样中Cl-1含量，直到水样中Cl-1不再明显降低，排水清洁，水洗塔板完毕。
⑥水洗塔板完毕后，可以恢复正常操作，将水缓慢停止并逐步扩大回流流量，使塔内温度逐渐上升。升温速度不要过快。然后，将其他操作条件逐渐按正常指标控制，恢复正常生产。解析： 暂无解析