下面有关切丝器不切丝，原因分析错误的是（）。A、弹簧失灵B、刀片钝C、信号反馈中断D、丝条粗
题目
下面有关切丝器不切丝，原因分析错误的是（）。
- A、弹簧失灵
- B、刀片钝
- C、信号反馈中断
- D、丝条粗
相似考题
参考答案和解析
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第1题：
SQ21型切丝机的液压系统噪声过大的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：①主电机与三联泵之间的联轴器有缺陷；②主电机与三联泵的固定松劲；③主电机转向错误；④油箱油位过低；⑤过滤器堵塞；⑥最低工作压力未调至要求；⑦溢流阀故障；⑧主电机故障；⑨液压泵故障。
（2）维修过程：针对上述原因，应采取相应的解决方法；①检查联轴器，并进行校正；②紧固主电机及三联泵；③按油泵所示转向调整电机转向；④加注规定用油；⑤清洗过滤器，更换滤芯；⑥将最低压力调至规定值；⑦清洗溢流阀，必要时更换；⑧检修电机，必要时更换；⑨检修液压泵，必要时更换。
略 -
第2题：
SQ21型切丝机的液压缸有泄漏现象的原因分析及排除过程。
⑴原因分析；
①液压缸装配时端盖装偏，活塞杆与缸体定心不良，使活塞杆伸出困难，加速密封件的磨损。
②密封件安装差错，如密封件划伤、切断，密封唇装反，唇口破损或轴倒角尺寸不对，装错或漏装。
③密封件质量差。
⑵维修过程；
液压缸出现泄漏现象，唯一的解决方法是重新安装或更换密封件，对装配不良的零部件重新进行装配。
略 -
第3题：
KTC80切丝机切丝宽度范围0.5~1.5mm，切丝后叶丝宽度允许偏差不超过（）mm。
0.1
略 -
第4题：
KTC80切丝机切丝宽度范围0.5-1.5mm，切丝后叶丝宽度允许偏差不超过（）。
0.1mm
略 -
第5题：
加弹机在线张力控制系统中，如设定了C级品切断功能，但当某一锭位显示为C级品时，切丝器并没有将其切断，则需要检查（）
- A、张力传感器是否准确
- B、切丝器电源是否被关闭或切丝器是否已经损坏
- C、通讯线路是否有异常
- D、控制系统设定是否错误
正确答案:B,C -
第6题：
切丝机切丝宽度（），烟支填充能力差，外形不饱满易形成烟支爆口和切口不平。
正确答案:较大 -
第7题：
简述切丝及切丝宽度的概念。
正确答案:切丝就是将叶片或烟梗加工成叶丝或梗丝的过程。切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时，刀辊上相邻的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削，切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。 -
第8题：
整丝率、纯净度、含末率与切丝机来料状况有很大关系，（）均匀性则主要与切丝机调整有关。
正确答案:切丝宽度 -
第9题：
切丝机刀片是否进给偏斜会造成切丝的（）故障。
正确答案:宽窄不匀 -
第10题：
简述切丝机铜排链过载的主要原因。
正确答案:（1）刀门压力过大；
（2）铜排链太脏，导致负荷增大；
（3）铜排链跑偏，排链擦墙板，导致负荷增大；
（4）铜排链与上、下刀门座间隙过小，排链刮到（顶到）上、下刀门座，引起负荷增大；
（5）刀门高度超高，烟饼厚度过大，超出刀门高度允许范围，导致铜排链输送烟饼困难；
（6）铜排链磨损，导致负荷增大；
（7）铜排链传动线路故障；
（8）上刀门抬起困难，阻挡烟饼输送。 -
第11题：
切丝质量由切丝机的性能决定。
正确答案:错误 -
第12题：
加弹机切丝器的上下瓷件脱落，会引起（）。
- A、毛丝
- B、断头
- C、丝条跳出切丝器易导致缠辊
- D、僵丝
正确答案:C -
第13题：
SQ21型切丝机的液压系统温度过高的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：①环境温度过高；②冷却器堵塞及表面灰尘过多；③冷却风机故障；④油箱油位过低；⑤最低工作压力调整不符合要求；⑥用油不符合要求；⑦仪表故障；⑧泵与电机故障。
（2）维修过程：针对上述原因，应采取相应的解决方法。①降低环境温度；②清洗冷却器内外；③检查冷却风机；④加注规定用油；⑤将最低工作压力调到要求；⑥使用规定用油；⑦检修或更换仪表；如必要，清洗或更换调压阀；⑧检查泵或电机，必要时更换。
略 -
第14题：
RC4切丝机上、下铜排链不能匀速运行，离合器频繁脱开，严重时整机无法运转的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：各变速箱内的蜗轮严格磨损，蜗杆断裂，传动轴承损坏。
（2）维修过程：①将齿轮箱内的润滑油排净，用专用工具拆卸蜗轮、蜗杆、轴承，清洗后检查磨损情况，有必要进行更换。②检查上、下铜排链是否太脏，有无断裂变形，各相关传动部位轴承是否损坏、卡滞，检查各离合器是否有效，必要时对上述部位零件进行更换。③检查完毕后按顺序进行安装，加注合格润滑油并试车。
（3）维修结论：该故障涉及面较低广，上述任何一个部位出现问题就可造成齿轮箱故障，当故障出现后，应由有经验的专业维修人员进行检查、诊断、确定准确故障部位、原因，方可拆卸、修理、以免造成人力、物力、时间浪费。
略 -
第15题：
RC4切丝机的刀辊在转动过程中噪音偏大，各种间隙无法调整，切丝宽度不一致的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：刀辊轴承间隙偏大或左、右耳轴磨损
（2）维修过程：①在维修过程中需用的设备有龙门架、2吨吊锁、钢丝绳等。②将刀辊上部砂轮磨刀器的各种护罩拆除。③用吊锁拆除刀辊伸缩臂、固定夹板，将刀辊吊出。④用轴也拆除器拆除左、右耳轴上的二盘32228轴承。⑤检查油封及耳轴有无磨损。⑥检查完成后装入合格轴承，加油润滑，按顺序安装，装配完成后按工艺要求及各项参数进行调试，直到达到生产工艺要求。
（3）维修结论：本故障查找容易，但维修时需用人力较多，需用时间较长，属大修项目。
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第16题：
切丝机最基本的技术指标是（）和切丝能力。
切丝宽度
略 -
第17题：
简述KTC80切丝机压实器频率、行程的改变对切丝质量的影响。
正确答案: 压实器频率、行程大，易造成烟叶密度大，容易出现烟丝粘连，反之容易造成切丝跑片。 -
第18题：
简述切丝机上刀门上升困难的故障现象及原因分析。
正确答案: （1）上刀门上升困难的现象
1）上刀门上升不顺利，上升过程中存在步进或抖动现象；
2）刀门上升时，控制面板的刀门高度显示值变化时快时慢，呈跳跃式的变化。
（2）上刀门上升困难的原因分析
1）气缸（油缸）进、排气（油）不顺畅；
2）气缸（油缸）不同步（刀门两边各一个的切丝机）；
3）上排链跑偏；
4）上排链的前链轮两端端盖擦到墙板。 -
第19题：
论述切丝机磨刀不锋利的原因。
正确答案: （1）刀片不进给，损耗的刀片无法补充，也无法磨刀，切丝后刃口自然钝化；
（2）刀片进给量过大，砂轮磨刀产生大量火花，磨刀产生的大量热量瞬时无法散开，在刀口处形成瞬时高温，使刀片退火变软，形成卷刃烧刀现象；
（3）砂轮不进给，砂轮磨不到刀片，刀片无法被刃磨，刀刃钝化；
（4）砂轮进给量过小，砂轮还没有完成一个往复磨刀循环，微小的进给量已经消耗尽，剩余的往复行程也无法磨刀，刀片也不会保持锋利；
（5）砂轮振动大，磨刀时多时少，磨刀不锋利；
（6）砂轮修整器的金刚石粒磨钝，修整的砂轮磨刀面不正常，磨刀也不会正常。 -
第20题：
简述切丝机对切丝宽度是如何控制？
正确答案: 切丝机的切丝宽度取决于输送排链和刀辊的相对速度，同时也取决于刀辊上切丝刀片数量。 -
第21题：
分析KTC切丝机液压系统压力不足的原因。
正确答案: 1：油泵转向错误；
2：排油管与进油管接错；
3：油泵故障；
4：调压阀故障；
5：电磁阀泄漏；
6：仪表故障。 -
第22题：
简述切丝过细的故障原因。
正确答案:（1）上刀门压力过大
上刀门压力过大时，刀门处的烟饼推出阻力大，铜排链输送物料困难，出现送料打滑；排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度小于排链速度。
（2）铜排链打滑
铜排链太脏，链节铰接处、链节凹线中塞满烟垢，铜排链送料时相对于烟饼的摩擦力减小；烟叶加料后吸收不均匀，烟叶水分不均匀，也是排链打滑的原因之一。 -
第23题：
切丝机垂直加料装置中后推板的摆动幅度和摆动位置直接影响切丝机的（）.
- A、切丝产量
- B、切丝质量
- C、切丝宽度
- D、工作稳定
正确答案:B