汽轮机有哪些用途，我国的汽轮机是如何进行分类的，其型号和型式如何表示？

第1题：

汽轮机按（）分类，有凝汽式汽轮机、抽气凝汽式汽轮机和背压式汽轮机。

A、热力过程
B、工作原理
C、结构
D、用途

正确答案:A

第2题：

汽轮机的启动过程如何分类？各类启动过程有何特点？

正确答案: 通常按启动前汽轮机零件的温度状态和启动过程中蒸汽参数的变化规律，对启动过程进行分类。按冲转前汽轮机零件的最高温度水平，通常分为冷态启动和热态启动两大类。有些机组更细分为冷态、温态、热态和极热态启动。按启动过程中进汽参数的特点分为额定参数启动和滑参数启动。冷态启动：启动前绝大部分辅机均处于停止状态，启动前的准备工作比较繁杂，且汽轮机冲转时，汽缸金属温度较低，通常低于150~180℃，启动过程中零件金属的温升量较大。
受热应力的限制，升速速度和升负荷速度较慢，并适当安排暖机。热态启动：启动前绝大部分辅机均处于运行状态，启动前的准备工作比较简单。启动前期的主要问题是防止金属被冷却，故汽轮机冲转时进汽温度和轴封供汽温度较高，升速速度和升负荷速度较快。启动后期，当调节级后蒸汽温度高于汽缸金属温度，启动过程与冷态启动相同。额定参数启动：汽轮机冲转时，进汽参数为额定值，且在启动过程中蒸汽参数保持不变。滑参数启动：汽轮机冲转时，进汽温度比汽缸金属温度高50℃左右，且其过热度大于50℃；在启动过程中蒸汽参数逐渐达到额定值。

第3题：

汽轮机寿命分配时要考虑哪些运行工况？汽轮机寿命分配的原则是什么？如何进行寿命分配？

正确答案:汽轮机在运行中可能造成寿命损耗的工况包括：启动、停机、负荷大范围的变动（变负荷调峰）、参数或负荷较大的波动、稳定工况运行和甩负荷。
目前进行寿命分配的原则是保证机组的可使用期为30年，即30年内转子不出现裂纹。
按照这种寿命分配原则进行寿命分配，首先要根据机组在电网中是否参加调峰？采用什么方式进行调峰？年运行小时数是多少？确定在30年内各种运行工况出现的次数。其次对这些工况进行优化，确定每一种工况最合理的寿命损耗。最后对各种工况的寿命损耗进行累加与平衡，并考虑一定的寿命裕量，确定寿命分配方案。

第4题：

汽轮机有哪些型式？它是如何工作的？

正确答案: 汽轮机按照工作原理可分为冲动式和反动式两大类。反动式按照蒸汽流动方向又分为轴流式和辐流式。
冲动式汽轮机是将从调速汽门进入的蒸汽经喷嘴扩容降压后提高速度，冲动装设于转轴上的叶片，使转子转动。将蒸汽动能转变为机械能。反动式与冲动式不同的地方是，蒸汽不单在喷嘴中膨胀而且在动叶中也膨胀，它用装在汽缸上的静叶片代替冲动式的喷嘴，用筒形转鼓代替冲动式的叶轮。
目前大型汽轮机实质上是冲动式和反动式的混合体。

第5题：

汽轮机叶片的叶根有哪些型式？

正确答案: 叶根的型式较多，有以下几种：
⑴T形叶根。
⑵外包凸肩T形叶根。
⑶菌形叶根。
⑷双T形叶根。
⑸叉形叶根。
⑹枞树形叶根。

第6题：

按新蒸汽压力汽轮机是如何分类的？

正确答案: 按新蒸汽压力可分为：
1）、低压汽轮机（新汽压力为1.18～1.47MPa）
2）、中压汽轮机（新汽压力为1.96～3.92MPa）
3）、高压汽轮机（新汽压力为5.88～9.81MPa）
4）、超高压汽轮机（新汽压力为11.77～13.75MPa）
5）、亚临界压力汽轮机（新汽压力为15.69～17.65MPa）
6）、超临界压力汽轮机（新汽压力为22.16～27MPa）
7）、超超临界压力汽轮机（新汽压力大于27MPa）

第7题：

汽轮机内部损失有哪些？其意义如何？

正确答案: 汽轮机内部损失有七项：
⑴喷嘴损失。蒸汽流经喷嘴时，部分蒸汽产生扰动和涡流，蒸汽和喷嘴表面有摩擦，引起做功能力的损失。
⑵动叶损失。蒸汽流经动叶时，由于汽流与动叶表面发生摩擦和涡流，也会产生做功能力的损失。
⑶余速损失。蒸汽从动叶排出时，绝对速度具有一定的动能，这部分动能未能被利用，它会重新转变成热能，使排汽焓值升高，引起做功能力的损失。
⑷漏汽损失。包括两个部分：一部分是汽缸端部轴封漏汽。另一部分是级内漏汽损失，包括隔板汽封、动叶和汽缸间隙等处的漏汽损失。
⑸摩擦鼓风损失。摩擦损失是指叶轮转动时与蒸汽摩擦所造成的损失，以及叶轮两侧蒸汽被带着转动，形成蒸汽涡流所消耗的功率。鼓风损失是指叶栅两侧与蒸汽产生的摩擦损失，以及在部分进汽级中，动叶处在没有蒸汽流过的部分转动时，把蒸汽从动叶片一侧鼓到另一侧所产生的附加损失。摩擦损失和鼓风损失总称为摩擦鼓风损失。
⑹斥汽损失。在部分进汽级中，喷嘴出来的蒸汽只通过部分动叶的流道，而其它动叶中充满了停滞的蒸汽。当这部分动叶旋转到又对准喷嘴时，从喷嘴出来的主汽流首先要将这部分滞留的蒸汽排斥出去，这就使汽流速度降低。产生了能量损失。
⑺湿汽损失。湿蒸汽中水珠的流速要比蒸汽小，蒸汽分子要消耗一部分能量加速水滴引起能量损失。同时由于水滴的流速低，进入动叶时正好冲击在动叶片进口处的背部，对叶轮产生制动作用，要消耗一部分有用功。

第8题：

按制造工艺分类，汽轮机汽缸有哪些不同型式？

正确答案: 主要分铸造与焊接两种。
汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构；低压段根据容量和结构要求采用铸造或简单铸件、型钢及钢板的焊接结构。

第9题：

汽轮机的叶片如何分类？

正确答案: 可以从不同的角度对叶片进行分类：按用途可以分为静叶片和动叶片。所谓静叶片就是在汽轮机工作过程中静止不动的叶片，也称作喷嘴叶片，静叶片安装在隔板或汽缸上，其作用是把蒸汽的热能转换为蒸汽的动能。所谓动叶片就是在汽轮机工作过程中随汽轮机转子一起转动的叶片，也称作工作叶片，动叶片安装在叶轮或转鼓上，其作用是把蒸汽的动能转换为机械能，使转子旋转。按叶片型线沿叶高的变化规律可以分为等截面直叶片和变截面扭叶片。

第10题：

汽轮机机型号为（），型式为（）

正确答案:CB25-8.83/3.82/0.6；高压冲击抽背式

第11题：

填空题

#1、2汽轮机型号为（），型式为高压、（）、双缸、（）汽轮机。

正确答案： CCZK100-8.83/1.2/0.7/0.25,单轴,三抽、直接空冷凝汽式

解析：暂无解析

第12题：

问答题

汽轮机有那些用途，我国的汽轮机是如何进行分类的，其型号和型式如何表示？

正确答案：汽轮机除了发电，还被用作大型舰船动力设备，并广泛作为工业动力源，用于驱动鼓风机、泵、压缩机等设备。
按做功原理分：冲动式汽轮机、反动式汽轮机。
按热力过程特性分：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、调整抽汽式汽轮机、
中间再热式汽轮机。按蒸汽压力分：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、
亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机、超超临界压力汽轮机。另外，按气缸数可以分为单缸汽轮机和多缸汽轮机；按机组转轴数可以分为单轴汽轮机和双轴汽轮机；按工作状况可以分为固定式汽轮机和移动式汽轮机等。我国制造的汽轮机的型号大多包含三部分信息。第一部分信息由汉语拼音字母表示汽轮机的形式，由数字表示汽轮机的容量，即额定功率（MW）；第二部分信息用几组由斜线分割的数字分别表示新蒸汽参数、再热蒸汽参数、供热蒸汽参数等。第三部分为厂家设计序号。
型式表示为：热力过程特性+做功方式+几缸几排气+蒸汽压力。

解析：暂无解析

第13题：

汽轮机如何分类？

正确答案: 汽轮机按热力过程可分为：⑴凝汽式汽轮机（代号为N）。
⑵一次调整抽汽式汽轮机（代号为C）。
⑶二次调整抽汽式汽轮机（代号为C、C）。
⑷背压式汽轮机（代号为B）。
按工作原理可分为：
⑴冲动式汽轮机。
⑵反动式汽轮机。
⑶冲动反动联合式汽轮机。
按新蒸汽压力可分为：
⑴低压汽轮机新汽压力为1.18～1.47MPa。
⑵中压汽轮机新汽压力为1.96～3.92MPa。
⑶高压汽轮机新汽压力为5.88～9.81MPa。
⑷超高压汽轮机新汽压力为11.77～13.75MPa。
⑸亚临界压力汽轮机新汽压力为15.69～17.65MPa。
⑹超临界压力汽轮机新汽压力为22.16MPa。
按蒸汽流动方向可分为：
⑴轴流式汽轮机。
⑵辐流式汽轮机。

第14题：

汽轮机的型号如何表示？

正确答案: 汽轮机型号表示汽轮机基本特性，我国目前采用汉语拼音和数字来表示汽轮机型号，其型号由三段组成：×××-×××／×××／×××-×（第一段）（第二段）（第三段）
第一段表示型式及额定功率（MW），
第二段表示蒸汽参数，
第三段表示设计变型序号。
例N100-90／535型表示凝汽式100MW汽轮机，新汽压力为8.82MPa，新汽温度为535℃。

第15题：

涂料的分类方法有哪些？如何进行命名，其型号编码的含义是什么？

正确答案: 分类方法：标准分类和习惯分类。
命名：颜色+成膜物质名称+基本名称
型号：成膜物质+基本名称代号+产品序号

第16题：

汽轮机通流部分结垢对其有什么影响？汽轮机通流部分结垢如何清除？

正确答案: 通流部分结垢对机组的安全、经济运行危害极大。汽轮机喷嘴和叶片槽道结垢，将减小蒸汽通流面积，在初压不变的情况下，汽轮机进汽量减少，使机组出力降低。此外，当通流部分结垢严重时，由于隔板和推力轴承有损坏的危险，而不得不限制负荷。如果配汽机构结垢严重，将破坏配汽机构的正常工作，并且容易造成自动主蒸汽门、调器门卡涩的事故陷患，有可能导致在事故状态下紧急停机时主蒸汽门、调汽门动作不灵活或拒动严重后果，以至损坏设备。
汽轮机通流部分结垢有以下清除方法：
（1）汽轮机停机揭缸，用机械方法清除。
（2）盘车状态下热水冲洗。
（3）低转速下热湿蒸汽冲洗。
（4）带负荷湿蒸汽冲洗。

第17题：

汽轮机有那些用途，我国的汽轮机是如何进行分类的，其型号和型式如何表示？

正确答案:汽轮机除了发电，还被用作大型舰船动力设备，并广泛作为工业动力源，用于驱动鼓风机、泵、压缩机等设备。
按做功原理分：冲动式汽轮机、反动式汽轮机。
按热力过程特性分：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、调整抽汽式汽轮机、
中间再热式汽轮机。按蒸汽压力分：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、
亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机、超超临界压力汽轮机。另外，按气缸数可以分为单缸汽轮机和多缸汽轮机；按机组转轴数可以分为单轴汽轮机和双轴汽轮机；按工作状况可以分为固定式汽轮机和移动式汽轮机等。我国制造的汽轮机的型号大多包含三部分信息。第一部分信息由汉语拼音字母表示汽轮机的形式，由数字表示汽轮机的容量，即额定功率（MW）；第二部分信息用几组由斜线分割的数字分别表示新蒸汽参数、再热蒸汽参数、供热蒸汽参数等。第三部分为厂家设计序号。
型式表示为：热力过程特性+做功方式+几缸几排气+蒸汽压力。

第18题：

按蒸汽流动方向汽轮机是如何分类的？

正确答案: 按蒸汽流动方向可分为：
1）、轴流式汽轮机
2）、辐流式汽轮机

第19题：

汽轮机转子有哪些型式和特点？

正确答案: 汽轮机转子按形状可分为转轮型和转股型两种，冲动式汽轮机常采用转轮型转子，反动式汽轮机则采用转鼓型转子。某些大功率冲动式汽轮机的低压部分也采用转股型转子。按制造工艺可分为套装、整锻、组合及焊接转子。
套装转子的结构：是将主轴及叶轮分别加工制造，然后将叶轮热套（过盈配合）在主轴上。主轴加工成阶梯形，中间直径大，两端直径小，这样不仅有利于减小转子的挠度，而且便于叶轮的套装和定位。
套装转子的优点：是叶轮和主轴可以单独制造，故锻件小，加工方便，节省材料，容易保证质量，转子部分零件损坏后容易拆换。其缺点是轮孔部分应力部分较大，转子的刚性差，特别是在高温下工作时，金属的蠕变容易使叶轮和主轴套装处产生松动现象。因此这类转子只适用于中、低压参数的汽轮机和高参数汽轮机的中、低压部分，其工作温度在400℃以下。
整锻转子的结构：是叶轮和主轴及其它主要零部件是整体毛坯加工而成的。主轴的中心通常钻有中心孔，其作用是：⑴去掉锻件中残留的杂质及疏松部分。⑵用来检查锻件的质量。⑶减轻转子的重量
整锻转子的优点主要有：叶轮和主轴作成整体，因而不会产生松动，能适应高温工作和快速启动的要求，装配零件少，结构紧凑刚性较大。缺点是：由于锻件尺寸大，要求有生产大型锻件的技术和设备，工艺及技术检验比较复杂，材料损耗较大，当转子上零部件损坏时更换困难，甚至造成整个转子报废以及整锻转子加工制造周期较长等。
组合转子的结构是在同一转上高压部分采用整锻结构中，低压部分采用套装结构，这种结构优点是兼顾了两种转子的优点，因而广泛用于高参数，中等功率的汽轮机上。
焊接转子的结构是由若干实心轮盘和端轴拼合焊接而成。优点：不存在松动问题，采用实心轮盘强度大，不需要叶轮轮毂，结构紧凑，轮盘和转子可单独制造，材料利用合理，加工方便且容易保证质量。焊成整体后转子刚性较大，但是，焊接转子要求材料的可焊性好，焊接工艺及检验方法要求高而且比较复杂，因而在一定程度上妨碍了焊接转子的应用，目前我国的30万千瓦，12.5万千瓦汽轮机的低压转子均采用了这种结构。

第20题：

按工作原理汽轮机如何分类？

正确答案: 按工作原理汽轮机分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
（1）冲动式汽轮机。主要由冲动级组成，蒸汽主要在喷嘴叶栅（或静叶栅）中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。
（2）反动式汽轮机。主要由反动级组成，蒸汽在喷嘴叶栅（或静叶栅）和动叶栅中都进行膨胀，且膨胀程度相同。

第21题：

按工作原理汽轮机是如何分类的？

正确答案: 按工作原理可分为：
1）、冲动式汽轮机
2）、反动式汽轮机
3）、冲动发动联合式汽轮机

第22题：

汽轮机振动异常的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 汽轮机振动异常的原因有：
1）启动升速中发生油膜振荡；
2）启动中暖机不良引起振动；
3）启动或运行中轴弯曲或胀差突然变化；
4）润滑油压严重下降使轴承油膜破坏或供油中断；
5）润滑油温过高或过低使轴承油膜稳定性破坏；
6）主、再汽参数剧烈变化或发生水冲击；
7）由于运行状态的剧烈变化是轴向推力异常变化，动静间隙消失；
8）汽机断叶片或内部构件损坏脱落；
9）发电机、励磁机方面的原因；
10）电网频率异常；
11）低压缸轴封供汽温度不正常引起转子中心破坏；
12）汽机滑销系统卡涩；
13）机组转子中心未调整好；
处理：
1）机组突然发生强烈振动或汽轮机内部有明显金属声音时，应破坏真空紧急停机，记录惰走时间倾听内部声音；
2）机组运行中振动增加时，应及时汇报，查明原因，适当减小负荷，检查下列各项：
A.蒸汽参数、真空、胀差、周波、轴移、汽缸温度等；
B.润滑油冷油器后压力、温度、轴承回油温度；
C.负荷、调门开度、汽缸两侧膨胀等；
D.机组内部声音；
E.发电机定子进水压力和流量；
F.通知电气人员检查电气方面原因。
3）当轴振动达0.13mm时，应紧急停机；
若机组升速过程中，当转速小于2900rpm，轴振达0.18mm，或转速大于2900rpm，轴振达0.13mm均应紧急停机，禁止降速消振。