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  • 第1题:

    电动机启动或运行过程中,电机内出现火花或冒烟,试分析造成上述现象的原因有哪些?


    正确答案: (1)电机中心不正或轴损坏,使转子和定子相磨擦
    (2)定子绕组匝间短路或接地(此种情况禁止再启动)。

  • 第2题:

    某加工中心在准停过程中出现定位抖动现象,试分析其产生的原因。


    正确答案:(1)准停均要经过减速的过程,如果减速或增益等参数设置不当,就会引起定位抖。(2分)
    (2)机械准停控制方式中定位液压活塞移动的限位开关失灵。(1.5分)
    (3)磁性传感器控制方式中发磁体和磁传感器之间的间隙变化或磁传感器失灵均可引起定位抖动。(1.5分)

  • 第3题:

    在加工过程中,机床“主轴在强力切削时停转”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)电动机与主轴连接的传动带过松。
    (2)传动带表面有油。
    (3)传动带使用过久而失效。
    (4)磨擦离合器调整过松或磨损。

  • 第4题:

    分析在数控机床运行时出现主轴振动或噪声太大,分析原因。


    正确答案: 首先要区别噪声及振动发生在主轴机械部分还是电气部分。
    检查方法有:
    ①在减速过程中发生,一般是由驱动装置造成的,如交流驱动中的再生回路故障。
    ②在恒转速时,可通过观察主轴电动机自由停车过程中是否有噪声和振动来区别,如存在,则主轴机械部分有问题。
    ③检查振动的周期是否与转速有关,如无关,一般是主轴驱动装置未调整好;如有关,应检查主轴机械部分是否良好,测速装置是否不良。
    电气方面的原因:电源缺相或电源电压不正常;控制单元上的电源开关设定(50/60Hz切换)错误;伺服单元上的增益电路和颤抖电路调整不好(或设置不当);电路反馈回路未调整好;三相输入的相序不对。
    机械方面的原因:主轴箱与床身的连接螺钉松动;轴承预紧力不够或预紧螺钉松动,游隙过大,使之产生轴向窜动,应重新检查;轴承损坏,应更换轴承;主轴部件上动平衡不好,应重新调整动平衡;齿轮有严重损伤,或齿轮啮合间隙过大,应更换齿轮或调整啮合间隙;润滑不良,因油不足,应改善润滑条件,使润滑油充足;主轴与主轴电动机的连接带过紧,应移动电动机座调整连接带使松紧合适;连接主轴与电动机的联轴器故障;主轴负荷太大。

  • 第5题:

    在运行过程中,机床发生“滚珠丝杠运动不灵活”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)轴向预加载荷太大。
    (2)丝杠与导轨不平行。
    (3)螺母轴线与导轨不平行。
    (4)丝杠弯曲变形。

  • 第6题:

    对于滚动轴承定位的水泵,窜动的原因有()、()和轴向游隙存在引起的窜动。


    正确答案:轴承没被端盖压紧、推力轴承损坏

  • 第7题:

    车丝杠时,产生内螺距误差的原因()。

    • A、机床主轴径向跳动
    • B、机床主轴轴向窜动
    • C、刀具热伸长
    • D、传动链误差

    正确答案:B

  • 第8题:

    车丝杆时,产生螺距累积误差的原因()。

    • A、机床主轴径向距动
    • B、车床主轴轴向窜动
    • C、机床传动链误差
    • D、刀具磨损

    正确答案:C

  • 第9题:

    在运行过程中,机床出现“显示器没有显示;按电源启动开关接触器不闭合”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)输入电压不正常,系统无法得到正常电压。
    (2)电源启动交流接触器损坏。
    (3)电源盒故障,电源盒没电压输出。
    (4)外部连线或螺纹编码器短路.
    (5)液晶损坏

  • 第10题:

    在运行过程中,机床出现“超程”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)进给运动超过由软件设定的软限位或限位开关设定的硬限位。
    (2)限位开关机械卡死或线路断路。

  • 第11题:

    单选题
    车丝杆时,产生螺距累积误差的原因()。
    A

    机床主轴径向距动

    B

    车床主轴轴向窜动

    C

    机床传动链误差

    D

    刀具磨损


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    对于滚动轴承定位的水泵,窜动的原因有()、()和轴向游隙存在引起的窜动。

    正确答案: 轴承没被端盖压紧、推力轴承损坏
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。


    正确答案:烘筒在运行过程中出现上下窜动,主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上,造成托轮和筒体滚道接触变为点接触,该接触点互相交错。如果四个接触点形成一条螺旋线,烘筒在转动时就会沿着这个螺旋线运动,使筒体上下窜动。

  • 第14题:

    在运行过程中,机床发生“滚珠丝杠副噪声”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)丝杠支承轴承的压盖压合情况不好
    (2)丝杠支承轴承可能破裂。
    (3)电动机与丝杠联轴器松动。
    (4)丝杠润滑不良。
    (5)滚珠丝杠副滚珠有破损。

  • 第15题:

    在运行过程中,机床出现“爬行”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)进给传动链润滑不良。
    (2)伺服系统增益低。
    (3)外加负载过大。
    (4)联轴器松动或有裂纹。

  • 第16题:

    试分析进给系统发生窜动的主要原因


    正确答案: (1)测速信号不稳定;(2)速度控制信号不稳定或受到干扰;(3)接线端子接触不良;(4)在选用顺铣方式时,滚珠丝杠螺母副的间隙过大,未调整或消除间隙。

  • 第17题:

    在运行过程中,机床主传动系统出现“主轴发热”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)主轴轴承预紧力过大;
    (2)轴承研伤或损坏;
    (3)润滑油脏或有杂质;
    (4)轴承润滑油脂耗尽或过多。

  • 第18题:

    水闸运行记录表中,闸门运行的运行过程中,存在问题及处理措施的记录应当记录:()

    • A、出现异常现象
    • B、处理措施
    • C、出现异常现象或处理措施
    • D、出现异常现象或处理措施

    正确答案:D

  • 第19题:

    在现场路基压实度检测过程中出现超百现象,试分析原因?


    正确答案: 1)不同种类的填料混填。
    2)标准击实所用土样与路基筑土不同。
    3)压实设备类型与击实标准不匹配。
    4)现场检测时,取样位置偏上偏下,而路基填筑层在铺筑,碾压,成型过程中不同层位往往施水偏差,即使同一试坑,不同层位的含水量也有偏差。
    5)试验误差所致。

  • 第20题:

    在运行过程中,机床出现“回机械零点坐标显示有偏差”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)系统受到干扰,在回零时产生零点飘移。
    (2)回零开关选用不合理或机械性不好,磁感应开关灵敏不够。
    (3)丝杆与电动机间的联接不良。
    (4)减速挡板安装位置不当。

  • 第21题:

    在运行过程中,机床出现“主轴不能转动”的异常现象,试分析引起的原因?


    正确答案: (1)系统或PLC无主轴正反转信号输出;
    (2)中间继电器或交流接触器损坏;
    (3)三相电源缺相;
    (4)主轴电机相线短路,断路或绝缘度低;
    (5)模拟电压输出不正常;
    (6)系统与变频器的线路连接错误;
    (7)变频器参数没调好。

  • 第22题:

    单选题
    车丝杠时,产生内螺距误差的原因()。
    A

    机床主轴径向跳动

    B

    机床主轴轴向窜动

    C

    刀具热伸长

    D

    传动链误差


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    水闸运行记录表中,闸门运行的运行过程中,存在问题及处理措施的记录应当记录:()
    A

    出现异常现象

    B

    处理措施

    C

    出现异常现象或处理措施

    D

    出现异常现象或处理措施


    正确答案: D
    解析: 暂无解析