烧成系统正常操作时的哪些重点控制参数？
题目
烧成系统正常操作时的哪些重点控制参数？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
烧成系统正常操作时的重点控制参数有：1）窑主机电流；2）高温风机入口温度及进、出口压力；3）一级筒出口压力与温度；4）最下一级旋风筒的理、出口及下料管温度与压力；5）各级旋风筒的温度与压力；6）窑尾温度与压力；7）窑尾及预热器出口的气体分析数据；8）篦冷机一、二室篦板及篦下温度；9）篦冷机各段电流；10）篦冷风机的电流；11）出篦冷机的熟料温度；12）入窑二次风温，入炉三次风温；13）窑头负压；14）入炉三次风负压；15）入窑喂料量；16）各输送设备电流；17）窑头、窑尾喷煤量及罗茨风机压力、电流，18）窑头余风风机入口温度；19）窑托轮温度；20）煤粉仓各点温度；21）入窑分解率；22）熟料立升重及f-CaO含量；23）窑胴体温度；24）高温风机、余风风机电流；25）高压气压力。因各企业的工艺状况不同，工艺参数的控制指标略有差异。
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第1题：
一般烧成系统有哪些自动控制回路？
正确答案: 一般烧成系统的主要自动控制回路有：
1）喂料称重仓仓重自动控制回路；
2）窑喂料量的自动控制回路；
3）喷煤量自动控制回路；
4）最下一级旋风筒入窑物料温度自动控制回路；
5）窑头喷煤量自动控制回路；
6）窑头负压自动控制回路；
7）篦冷机冷却风量自动控制回路；
8）篦冷机一室（或二室）篦压（料层厚度）自动控制回路；
9）篦冷机喷水自动控制回路；
10）篦冷机各段篦速自动控制回路；
11）增湿塔喷水自动控制回路；
12）煤粉仓重自动控制回路 -
第2题：
正常操作时反应压力不作为经常调节的参数，要求控制平稳。
正确答案:正确 -
第3题：
烧成工艺是指烧成操作中，必须严格遵循的各种技术参数和操作要点。严格按合理的工艺参数生产，对提高产品质量具有重要的作用，其内容包括烧成温度、烧成时间、烧成方式、烧成设备和工具等。（√）
正确答案:正确 -
第4题：
甲醇合成系统正常生产时的操作控制有哪些？
正确答案: 1）气体成分的控制
2）合成系统压力的控制
3）催化剂床层温度的控制
4）液位控制（汽包、分离器、水洗塔、膨胀槽）
5）循环量的控制 -
第5题：
水泥磨在操作中通常控制哪些参数？
正确答案: 喂料量、回粉量、磨音、选粉机的转速与电源、循环风机阀门、提升机功率、系统排风机阀门、磨内压差。 -
第6题：
选择性调节系统重点考虑的是（）。
- A、要严格控制产品质量
- B、生产非正常时的联锁保护
- C、工艺参数非正常时软限保护
- D、控制过程的稳定性
正确答案:C -
第7题：
用劣质煤时，如何操作才能控制烧成带温度？
正确答案: 因为劣质煤的灰分高对火焰影响较大，火焰形状不好，是浑浊状，高温部分不完整，且易产生不完全燃烧，窑温、炉温易产生波动，应采取下述措施：①降低入窑煤粉的细度和水分；②不宜用大风大煤，减少一次风用量；③稳定窑前煅烧温度，加强预热分解的稳定；④加强冷却机的操作，努力提高二次风温。 -
第8题：
手动调节的空调系统操作简单，控制参数灵敏。
正确答案:错误 -
第9题：
名词解释题用劣质煤时，如何操作才能控制烧成带温度？正确答案： 因为劣质煤的灰分高对火焰影响较大，火焰形状不好，是浑浊状，高温部分不完整，且易产生不完全燃烧，窑温、炉温易产生波动，应采取下述措施：①降低入窑煤粉的细度和水分；②不宜用大风大煤，减少一次风用量；③稳定窑前煅烧温度，加强预热分解的稳定；④加强冷却机的操作，努力提高二次风温。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题使用劣质煤时，如何操作才能控制烧成带温度？正确答案： 因为劣质煤的灰分高对火焰影响较大，火焰形状不好，是浑浊状，高温部分不完整，且易产生不完全燃烧，窑温、炉温易产生波动，应采取下述措施：①降低入窑煤粉的细度和水分；②不宜用大风大煤，减少一次风用量；③稳定窑前煅烧温度，加强预热分解的稳定；④加强冷却机的操作，努力提高二次风温。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题烧成系统正常操作时的哪些重点控制参数？正确答案： 烧成系统正常操作时的重点控制参数有：1）窑主机电流；2）高温风机入口温度及进、出口压力；3）一级筒出口压力与温度；4）最下一级旋风筒的理、出口及下料管温度与压力；5）各级旋风筒的温度与压力；6）窑尾温度与压力；7）窑尾及预热器出口的气体分析数据；8）篦冷机一、二室篦板及篦下温度；9）篦冷机各段电流；10）篦冷风机的电流；11）出篦冷机的熟料温度；12）入窑二次风温，入炉三次风温；13）窑头负压；14）入炉三次风负压；15）入窑喂料量；16）各输送设备电流；17）窑头、窑尾喷煤量及罗茨风机压力、电流，18）窑头余风风机入口温度；19）窑托轮温度；20）煤粉仓各点温度；21）入窑分解率；22）熟料立升重及f-CaO含量；23）窑胴体温度；24）高温风机、余风风机电流；25）高压气压力。因各企业的工艺状况不同，工艺参数的控制指标略有差异。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题涉及重点监管的危险化工工艺目录企业要按照《重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》要求，确定重点监控的工艺参数，装备和完善自动控制系统，大型和高度危险化工装置要按照推荐的控制方案装备（）ADCS系统
BBPCS系统
C紧急停车系统
D联锁系统
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第13题：
发变组系统正常运行时哪些参数需重点监视？
正确答案: 需要重点监视的参数有：发电机定、转子电流和电压；发电机各线棒出水温度和线棒层间温度及温差；发电机冷热氢温度，机内氢气纯度和湿度；发电机铁芯端部温度；定子冷却水导电度；主变上层油温，高低压线圈温度；主变油中含气量。 -
第14题：
混料操作时，应注意控制好哪些技术参数？
正确答案: 混料操作时，应控制好混合料水分含量、料温、矿槽的存料量等技术参数。
（1）控制适宜的水分应经常根据光泽、成球性观察混合料水分的变化，若水分过大，关闭补充水门，若水分过小，加大补充水，定期检查加水管水眼是否被堵塞，控制混合料水分波动小于规定指标的±0.5％，严禁跑干料和过湿料。
（2）控制适宜的料温料温要求在露点温度以上。料温过低时（＜50℃），应及时查明原因，一方面加大蒸汽量，另一方面检查蒸汽管道是否堵塞；为了避免蒸汽浪费，降低蒸汽消耗，料温也不宜过高，在蒸汽压力正常的情况下，应掌握在60~70℃。
（3）控制矿槽的存料量要严格控制矿槽的存料量，保持相对稳定，一般应保持在1/2~2/3的范围内，严禁出现空仓或顶仓现象。 -
第15题：
尿素水解系统第一、二解吸塔的操作中，主要控制哪些工艺参数？
正确答案: （1）进塔的液（氨水）/汽（低压蒸汽）比；
（2）调节第一解吸塔塔顶回流量及气相温度以控制塔顶出气的水含量（≤40％）；
（3）控制解吸塔压力及塔底温度（该压力下水的沸点温度）以保证外排废水的氨含量达到设计要求。 -
第16题：
仪表在操作正常控制的参数稳定后，方可由手动控制改为（）。
正确答案:自动控制 -
第17题：
预分解窑系统需要重点控制哪些参数？
正确答案: 预分解窑系统需要重点控制的参数有：（1）烧成带温度。（2）窑尾烟气温度一般控制在950～1100℃。通常用热电偶或辐射高温计测量。（3）分解炉温度。（4）最低级旋风筒出口气体温度一般为800～880℃，它应低于分解炉出口气体温度。否则说明出炉气流中还有部分燃料未烧完。（5）最上级旋风筒出口气体温度一般控制在320～360℃。超温时，影响排风机、电收尘器的安全运转，影响燃料热耗的增高。（6）排风机或电收尘器入口气体温度。（7）窑尾分解炉及预热器出口的气体成分。（8）预热器系统的负压。（9）窑尾及窑头负压。（10）窑速及生料喂料量。 -
第18题：
水泥磨在操作中通常要控制哪些参数？
正确答案: 喂料量、回粉量、磨音、选粉机的转速与电流、循环风机阀门、提升机功率、系统排风机阀门、磨内压差。 -
第19题：
简述烧成系统的操作原则。
正确答案: 烧成系统操作过程中或提产的过程中，要注意先提风，后加煤的原则；在减产事故、稳妥积极、快速过渡、薄料快烧，具体操作如下：1）在提温投料过程中或提产的过程中，要注意先提风，后加煤的原则；在减产降速阶段，应先减料、减煤，再减风的原则，发防止系统塌料堵塞。
窑尾温度（℃）转窑量（量）转窑时间间隔（min）100以下0不慢转100~2501/460250~4501/430450~6001/415600以上1连续慢转
2）由于预热器分解系统对操作参数响应灵敏，这就要求操作人员具备反应灵敏、判决准确、动作迅速的良好素质，否则系统运行将会偏离正常运行的要求。严重时导致重大事故的发生，影响生产。3）点火投料的初期要注意窑尾烟室结皮的发生，回转窑上下窜动造成窑尾密封问题和产生及生后窑筒体红窑等问题。4）注意窑喷煤嘴位置和火焰调节，以形成窑前有个合理的烧成环境，既要避免窑前温度过高造成烧流，也不能出现生烧和夹生现象的存在。同时，还要注意火焰的形状，以免冲刷窑皮。5）在生产操作过程，要注意分解炉出口温度的控制，过低会增加回转窑的负担，造成频繁跑生料，过高易于导致中间矿物和液相成分的过早出现，造成结皮和堵塞。6）对于离线炉而言，在由SP过渡到NSP系统过程中，要注意C5级筒物料和窑尾两路燃烧中燃料的稳步增加。避免燃料与物料脉冲和局部过热现象的产生；在线分解炉可直接投入NSP运行。7）加强冷却机的管理和控制，以免造成二、三次风量和风温出现较大的变动，影响窑内的燃烧。8）系统的操作过程要以平衡加缓调节为原则，注意观察各参数的变化及变化的速度，若变化速度较大，说明操作不合适，应避免生产控制参数的大起大落。 -
第20题：
下列不属于参数重点监控的事项是（）
- A、对新版本、新系统投产的相关参数表进行重点监控
- B、对年终决算期间参数维护情况进行重点监控
- C、对参数管理系统中预置维护的参数表内容进行重点监控
- D、对涉及事权划分、事中控制类的有关参数表内容进行重点监控
正确答案:B -
第21题：
问答题一般烧成系统有哪些自动控制回路？正确答案： 一般烧成系统的主要自动控制回路有：
1）喂料称重仓仓重自动控制回路；
2）窑喂料量的自动控制回路；
3）喷煤量自动控制回路；
4）最下一级旋风筒入窑物料温度自动控制回路；
5）窑头喷煤量自动控制回路；
6）窑头负压自动控制回路；
7）篦冷机冷却风量自动控制回路；
8）篦冷机一室（或二室）篦压（料层厚度）自动控制回路；
9）篦冷机喷水自动控制回路；
10）篦冷机各段篦速自动控制回路；
11）增湿塔喷水自动控制回路；
12）煤粉仓重自动控制回路解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述烧成系统的操作原则。正确答案： 烧成系统操作过程中或提产的过程中，要注意先提风，后加煤的原则；在减产事故、稳妥积极、快速过渡、薄料快烧，具体操作如下：1）在提温投料过程中或提产的过程中，要注意先提风，后加煤的原则；在减产降速阶段，应先减料、减煤，再减风的原则，发防止系统塌料堵塞。
窑尾温度（℃）转窑量（量）转窑时间间隔（min）100以下0不慢转100~2501/460250~4501/430450~6001/415600以上1连续慢转
2）由于预热器分解系统对操作参数响应灵敏，这就要求操作人员具备反应灵敏、判决准确、动作迅速的良好素质，否则系统运行将会偏离正常运行的要求。严重时导致重大事故的发生，影响生产。3）点火投料的初期要注意窑尾烟室结皮的发生，回转窑上下窜动造成窑尾密封问题和产生及生后窑筒体红窑等问题。4）注意窑喷煤嘴位置和火焰调节，以形成窑前有个合理的烧成环境，既要避免窑前温度过高造成烧流，也不能出现生烧和夹生现象的存在。同时，还要注意火焰的形状，以免冲刷窑皮。5）在生产操作过程，要注意分解炉出口温度的控制，过低会增加回转窑的负担，造成频繁跑生料，过高易于导致中间矿物和液相成分的过早出现，造成结皮和堵塞。6）对于离线炉而言，在由SP过渡到NSP系统过程中，要注意C5级筒物料和窑尾两路燃烧中燃料的稳步增加。避免燃料与物料脉冲和局部过热现象的产生；在线分解炉可直接投入NSP运行。7）加强冷却机的管理和控制，以免造成二、三次风量和风温出现较大的变动，影响窑内的燃烧。8）系统的操作过程要以平衡加缓调节为原则，注意观察各参数的变化及变化的速度，若变化速度较大，说明操作不合适，应避免生产控制参数的大起大落。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题预分解窑系统需要重点控制哪些参数？正确答案： 预分解窑系统需要重点控制的参数有：（1）烧成带温度。（2）窑尾烟气温度一般控制在950～1100℃。通常用热电偶或辐射高温计测量。（3）分解炉温度。（4）最低级旋风筒出口气体温度一般为800～880℃，它应低于分解炉出口气体温度。否则说明出炉气流中还有部分燃料未烧完。（5）最上级旋风筒出口气体温度一般控制在320～360℃。超温时，影响排风机、电收尘器的安全运转，影响燃料热耗的增高。（6）排风机或电收尘器入口气体温度。（7）窑尾分解炉及预热器出口的气体成分。（8）预热器系统的负压。（9）窑尾及窑头负压。（10）窑速及生料喂料量。解析： 暂无解析